对生产的96 t 30Cr1Mo1V高中压转子进行超声检测时,发现水口端缺陷。对该缺陷部位解剖后,采用扫描电镜能谱分析手段,确定了该缺陷主要是由钙铝酸盐类夹杂(以Al2O3为主)造成。对夹杂物的来源进行分析,确定了钢水不纯净的主要原因,为后续...对生产的96 t 30Cr1Mo1V高中压转子进行超声检测时,发现水口端缺陷。对该缺陷部位解剖后,采用扫描电镜能谱分析手段,确定了该缺陷主要是由钙铝酸盐类夹杂(以Al2O3为主)造成。对夹杂物的来源进行分析,确定了钢水不纯净的主要原因,为后续同类型钢锭的冶炼工艺改进及过程质量控制提供依据。展开更多
采取低倍、高倍检测以及扫描电镜对渗碳齿轮用钢18Cr Ni Mo7-6低倍夹杂缺陷进行成分分析,判定夹杂主要成分是Al2O3。产生夹杂的原因是较多的脱氧产物没有来得及上浮,形成夹杂物留在钢液中。通过对冶炼过程用铝量分析,在吨钢用铝量一定...采取低倍、高倍检测以及扫描电镜对渗碳齿轮用钢18Cr Ni Mo7-6低倍夹杂缺陷进行成分分析,判定夹杂主要成分是Al2O3。产生夹杂的原因是较多的脱氧产物没有来得及上浮,形成夹杂物留在钢液中。通过对冶炼过程用铝量分析,在吨钢用铝量一定的前提下,提高沉淀脱氧用铝量,降低扩散脱氧用铝量,可减少夹杂物的产生。展开更多
基金the Research Council of Norway (RCN) funded BIP Project No. 179947/I40 and BIA Project No. 219940/O30the partners: Alcoa Norway ANS, SAPA Heat Transfer AB, Hydro Aluminium AS, SINTEF MK Trondheim, and NTNUFunding by the industrial partners and RCN
文摘采取低倍、高倍检测以及扫描电镜对渗碳齿轮用钢18Cr Ni Mo7-6低倍夹杂缺陷进行成分分析,判定夹杂主要成分是Al2O3。产生夹杂的原因是较多的脱氧产物没有来得及上浮,形成夹杂物留在钢液中。通过对冶炼过程用铝量分析,在吨钢用铝量一定的前提下,提高沉淀脱氧用铝量,降低扩散脱氧用铝量,可减少夹杂物的产生。