共沉淀法制备Al_2O_3:Eu红色荧光粉及其发光性能研究

用碳酸氢铵和氨水混合溶液作为复合沉淀剂制备了Al2O3:Eu红色荧光粉体。采用X射线衍射(XRD)对粉体制备过程中的相变进行了研究。通过荧光分光光度计分析了Eu掺杂浓度和煅烧温度对Al2O3:Eu粉体发光性能的影响。研究结果表明:采用共沉淀法制备工艺,经过1050℃煅烧4h,可以得到发光强度高的荧光粉体。Eu3+离子的最佳掺杂浓度为1mol%,在波长为254nm紫外光激发下,最强的发射波长出现在614nm附近。

sol-gel法制备纳米晶γ-Al_2O_3∶Eu^(3+)发光粉及发光性能

以异丙醇铝为原料,聚乙二醇(PEG1000)为络合剂,采用sol-gel法制备了纳米晶γ-Al2O3∶Eu3+发光粉,对其结构、形貌、晶粒尺寸及光致发光性能进行了研究。结果表明:采用sol-gel法制备工艺,经过800℃煅烧4h,可以得到发光强度高的纳米晶γ-Al2O3∶Eu3+发光粉,其最佳激发波长为395nm,最佳掺杂量为x(Eu3+)=10%,此时最强的发射峰出现在617nm附近,可以用作红色发光材料。

Tb^(3+)共掺杂Al_2O_3:Eu粉体的结构及其光致发光研究

用碳酸氢铵和氨水的混合溶液来作复合沉淀剂,采用共沉淀法制备了Tb3+共掺杂Al2O3:Eu粉体.用X射线衍射(XRD)对其相结构进行了研究,通过荧光分光光度计分析了Tb3+离子共掺杂浓度对Al2O3:Eu的发光性能的影响.研究结果表明:Tb3+掺杂提高了γ-Al2O3的热稳定性.并观察到Tb3+→Eu3+的能量传递,最佳掺杂浓度为5 mol%,提高了Al2O3:Eu的发光强度.

Eu^(3+)掺杂Y_2O_3-Al_2O_3-SiO_2玻璃的制备与荧光性能研究

采用高温熔融法制备了Eu3+掺杂Y2O3-Al2O3-SiO2荧光玻璃,探讨了成分对该体系玻璃形成能力的影响,并对不同Eu3+掺杂浓度下的荧光性能进行了研究.结果表明,熔融温度为1500℃条件下,SiO2含量对该体系的玻璃形成能力影响明显,Y/Al摩尔比为3/5时,SiO2含量在52%—68%(摩尔分数)范围内时可以获得玻璃.掺杂Eu3+的Y2O3-Al2O3-SiO2玻璃具有荧光性能,在395nm波长激发下,在588 nm和614 nm处出现明显的发射峰.随着Eu3+掺杂浓度的增加,该荧光玻璃的发射波长不变,但发射强度有所变化;当Eu3+掺杂浓度为1.5%(摩尔分数)时,特征发射峰强度最大.

BaMgAl_(10)O_(17):Eu^(2+)荧光粉包膜研究

采用非均匀成核法对BaM gA l10O17:Eu2+(BAM)蓝色荧光粉进行了包膜处理.TEM分析结果表明,BAM蓝粉表面形成了一层连续均匀的-γA l2O3包膜,通过XPS对包膜层与荧光粉之间的结合机制进行了分析.结果表明,经包膜处理后O1s谱峰的峰形没有发生变化,没有伴峰产生,A l2p峰位从未包膜时的74.404 9eV降至了包膜后的73.606 7eV,其化学位移为0.465 2eV.这表明膜层与荧光粉基体之间是以化学吸附的形式结合在一起的.热劣化试验结果表明,包膜BAM蓝粉在经600℃灼烧后,相对亮度为85%,抗劣化性能得到了显著提高.

自组装制备铕离子掺杂氧化铝球形荧光颗粒

利用拟薄水铝石胶粒聚集行为制备了三维梯次结构的球形Al2O3∶Eu3+荧光颗粒。AlOOH/Eu(NO3)3复合胶体喷雾过程形成雾滴,雾滴中的拟薄水铝石胶粒在范德华力和毛细管力作用下聚集,自组装形成三维梯次结构干凝胶颗粒。干凝胶颗粒经900℃灼烧获得纳米微晶组成的Al2O3∶Eu3+荧光颗粒,Eu3+以部分取代Al3+的形式进入γ-Al2O3晶格。578nm,588nm(593nm)和616nm发射峰分别来自Eu3+基态5D0到7F0,7F1和7F2的跃迁。其中616nm对应的5D0→7F2跃迁发射峰值与Eu3+掺杂α-Al2O3纳米颗粒中Eu3+发射峰相同。