改性介孔Al2O3负载的高分散铜基催化剂的结构与催化性能

采用浸渍法制备了LaCeZr或YCeZr改性的γ-Al2O3负载的系列Cu基催化剂,运用XRD、BET、EXAFS、XPS和H2-TPR等技术对催化剂的结构进行了详细表征,探讨了催化剂中Cu物种的存在形式及其还原性能,并与CO的氧化性能相关联。氮气吸附-脱附测试结果表明,催化剂具有很高的比表面积以及较均一的介孔结构。XRD结果表明,未改性的γ-Al2O3负载的Cu基催化剂经800℃高温焙烧后,Cu物种与载体作用强烈,形成了CuAl2O4尖晶石相,而EXAFS结果显示,助剂改性后的γ-Al2O3负载的Cu基催化剂上Cu物种主要以高分散的CuO形式存在,促进了催化剂对CO的低温氧化性能。H2-TPR结果表明,同一系列样品随焙烧温度提高,CuO的还原温度升高,晶格氧的活动度降低,导致活性的下降。LaCeZr改性的γ-Al2O3负载的铜基催化剂于650℃焙烧后显示出了较强的抗硫和抗水性能。

改性铸造Ni_3Al基合金MX246组织与性能研究

研究了合金元素W,Mo,Y和Hf对Ni3Al基金属间化合物MX246高温力学性能与氧化性能的影响.实验结果表明,W和Mo的加入有利于合金高温力学性能的提高,成分为Ni-8.2Al-7.8Cr-0.1C-1Ti-0.5Hf-0.05B-4Mo-2W-0.01Y（质量分数,％）的No.6合金的高温强度和持久性能远优于MX246合金,其1100℃/100h氧化速率为0.0639g/（m2·h）,远低于MX246合金的0.2683g/（m2·h）,高温抗氧化性能的提高则主要归功于Y和Hf的作用.分析讨论了这些元素对合金性能的影响机制.优异的高温综合性能使研制的新型MX246合金在高温结构材料应用领域极具潜力.

Al_2O_3改性Co/SiO_2费托合成催化剂的制备及结构表征

采用溶液浸渍法制备不同含量Al2O3的Co/SiO2-Al2O3催化剂。采用程序升温还原(TPR)、X射线衍射(XRD)、物理吸附(BET)以及原位CO吸附红外光谱(DRIFT)对催化剂进行表征。结果表明:Al2O3的添加导致催化剂比表面积稍有下降,但对孔径分布无明显影响;随着Al2O3负载量的增加,载体表面钴粒子粒径变小,分散度提高,同时还原度逐步降低;Al2O3改性后催化剂表面CO吸附峰位发生蓝移,并且桥式CO吸附峰强度明显增大,说明Al2O3改性后钴催化剂具有更高的表面活性。

稀土表面改性Al_2O_3/6061Al复合材料组织与界面分析

采用液相包裹法对Al_2O_3微粉进行稀土Y_2O_3表面改性,用挤压铸造法制备表面经稀土Y_2O_3改性的Al_2O_3/Al复合材料,并对复合材料的显微组织及界面进行观察和分析。结果表明:表面经稀土Y_2O_3改性的Al_2O_3微粉能均匀的分布于基体中,界面润湿性得以改善,复合材料组织更加均匀。拉伸性能测试表明:改性粉体对Al合金拉伸性能增强效果明显。对复合材料界面进行TEM,HREM及电子衍射分析表明,界面结合良好,界面处有Y_2Al生成。EDAX分析表明界面相是钇、铝含量很高的物相;XRD图谱中也显示出Y_2Al的衍射峰。

La改性Al_2O_3载体负载Pd碳二馏分选择加氢催化剂的表征

通过氢吸附、程序升温还原、程序升温脱附、X射线衍射、X光电子能谱等表征手段,对以活性Al2O3为载体的Pd基碳二馏分选择加氢催化剂及以La改性Al2O3为载体的Pd基碳二馏分选择加氢催化剂进行了比较。实验结果表明,由于载体中的La与活性组分Pd发生了相互作用,对Pd起到了间隔作用,因而以La改性Al2O3为载体的催化剂具有Pd分散度高、热稳定性强、对反应物种的选择吸附性好等优点。

改性Al_2O_3催化材料制备及对亚甲基蓝微波降解性能研究

印染废水主要含有染料等难降解的有机物,由于其色度和有机物浓度高,对环境污染较大,因此在排放前需进行降解脱色处理。催化氧化法是处理高浓度难降解有机废水有效的方法,通过共沉淀法制取Cu-Al2O3催化剂,并运用非均相催化氧化法,以亚甲基蓝为目标降解物,在微波条件下评价Cu-Al2O3催化剂的催化性能。分别考察了催化剂用量、H2O2浓度、微波强度以及溶液pH值4个反应条件对降解效果的影响,用紫外分光光度计测定实验前后亚甲基蓝的吸光度,最后用脱出率表征降解指标。通过实验结果对比,并从节约药品考虑,优化出最佳实验条件为,催化剂用量0.2g;H2O2浓度为0.4%;微波功率为中低火(150W);溶液pH<7。

Al_2O_3改性CuO/Fe_2O_3催化剂水煤气变换反应性能(英文)

采用分步共沉淀法制备了不同Al2O3含量(0%-15%(w))的Cu O/Fe2O3催化剂,并进行水煤气变换反应(WGSR)评价测试.制得的催化剂中含有复合物Cu Fe2O4,其晶粒尺寸,氧化还原性质和表面Cu分散通过相应表征手段加以研究.X射线粉末衍射(XRD),拉曼(Raman)光谱,N2物理吸附,N2O分解和CO2程序升温脱附(CO2-TPD)等表征技术说明适量Al2O3的加入可以促进尖晶石Cu Fe2O4发生由四方相向立方相的转变,阻止催化剂中Cu烧结,增大表面Cu分散,增加弱碱性位点的数量.此外,采用H2程序升温还原(H2-TPR)技术探究改性的Cu O/Fe2O3催化剂的还原性能.关联结果发现,Al2O3掺杂在增大铜物种的耗氢量,降低其还原温度方面起着重要的作用.即Al2O3的添加促进Cu O/Fe2O3催化剂中铜铁物种之间的协同作用.结合活性测试和表征结果,适量的Al2O3(10%(w))改性的催化剂具有较小的Cu颗粒尺寸、较大的Cu分散、较强的还原性能、较多数量的弱碱性位点,因此具有更好的初始活性和热稳定性.

Y_2O_3表面改性Al_2O_(3P)增强6061Al复合材料组织与性能

采用液相包裹法对Al2O3微粉进行稀土Y2O3表面改性,用挤压铸造法制备表面经稀土Y2O3改性的Al2O3P/6061Al复合材料,并对复合材料的显微组织及拉伸性能进行分析和研究。结果表明:表面经稀土Y2O3改性的Al2O3微粉能均匀的分布于基体中,界面润湿性得以改善,复合材料组织更加均匀。TEM观察表明:改性粉体在制备复合材料前后表面存在颗粒状包裹层。对其表面进行EDAX分析,结果显示含有Y,Al和O元素。粉体XRD图谱中有Y2O3衍射峰的存在。拉伸性能测试表明:改性粉体对Al合金增强效果明显增加,抗拉强度提高29.8%,屈服强度提高38.4%,延伸率提高10.3%。对拉伸断口进行SEM分析,改性后复合材料断口韧窝更加均匀、丰满,材料表现出良好的塑性。

稀土改性Pd/Al_2O_3催化剂的性能:甲醇分解的活性和选择性

用稀土金属氧化物CeO2 和La2 O3改性γ Al2 O3担载Pd制备了一系列甲醇分解催化剂 ,并考察了Pd盐前驱体 (氯盐或硝酸盐 )、稀土种类 (镧或 /和铈 )、稀土金属氧化物含量 ( 0 %～ 30 % )、浸渍方法 (顺序浸渍或共浸渍 )等对催化剂性能的影响。结果表明 :CeO2 能提高Pd/Al2 O3催化剂的甲醇分解活性 ,La2 O3能提高催化剂的CO和H2 选择性 ,而CeO2 和La2 O3在γ Al2 O3上对Pd的催化性能表现出一种协同作用。在10 %的La2 O3和 2 2 %的CeO2 共同改性的催化剂上 ,2 5 0℃、甲醇液体空速 1 8h- 1 条件下反应甲醇转化率达到 91 4% ,CO(H2 )的选择性几乎为 10 0 %。

镧和铈改性CuNi/Al_2O_3催化剂上乙炔的选择加氢

采用浸渍法制备了稀土镧和铈改性的CuNi/Al2O3催化剂,研究了稀土负载量对催化剂活性和选择性的影响,并研究了催化剂的还原性能。结果表明:La和Ce的存在均降低了活性相CuO和NiO的还原温度,使改性催化剂具有更高的催化活性,但催化剂上乙烯的选择性则是Ce改性催化剂高于La改性催化剂,当CeO2含量为1%时,CeCuNi/Al2O3催化剂上乙炔转化率达到98%,乙烯选择性和收率则分别达到84%和82.3%,比未改性的CuNi/Al2O3催化剂上乙烯收率高16.4%,显示出CeO2改性CuNi/Al2O3催化剂的优异性能。

采用Sol-Gel法制备Al^(3+)改性钛酸钡陶瓷

采用溶胶凝胶法制备Ba Ti1-xAlxO3(x=0.02,0.04,0.06,0.08)陶瓷样品,借助XRD、SEM和Agilent4284A分别对样品的晶相、显微结构和介电性能进行研究。结果表明:Al3+加入后,主晶相没有变,仍为BaTi O3,但第2相Ba Al2O4出现;随着Al3+的掺杂含量增加,样品的平均晶粒尺寸减小,密度从5.46 g/cm3增加到了5.81 g/cm3,且当x≥0.06时,样品的密度趋于稳定;当测试频率为1 MHz时,随着Al3+掺杂含量的增加,介电常数从4 766减小到1 834,介电常数温度系数从0.001 32/℃增加到0.001 8/℃,介电峰出现展宽现象。同时,采用GULP模拟软件对体系的缺陷能进行计算,缺陷偶极子[2AlTi'+V··O]的稳定性为-1.915 e V。

改性Pt-Sn/Al2O3催化剂C10~13正构烷烃脱氢反应工艺探究

将改性Pt-Sn/Al2O3催化剂用于C10~13正构烷烃脱氢反应,在催化剂使用周期内考察催化剂的催化性能并找出最佳工艺条件。实验结果表明:改性Pt-Sn/Al2O3催化剂在使用中能达到工业化要求,通过对反应条件的考察和经济指标的权衡,当转化率和选择性分别达到10%和90%以上时,得出最佳工艺条件为:反应温度460~500℃,压力140 kPa,体积空速20~23 h-1,氢烃摩尔比6∶1,注水量1900 mg·kg-1(初期),2000 mg·kg-1(末期),达到对脱氢装置生产优化的目的。

硬质合金用改性Ni_3Al粉体制备及乙醇中的分散

以原子比为62.4Ni-19.7Al-8.2Cr-0.62Zr-0.99B的混合粉体为原料,采用高能球磨干磨法制备改性Ni3Al粉体,通过XRD和TEM研究球磨时间对粉体相结构的影响。在测定乙醇中粉体pH-Zeta电位图的基础上,研究不同分散剂及其加入量对试样在乙醇介质中分散性能的影响。结果表明,随着干磨时间的增加,原料转化率逐渐增高,干磨时间过长会使得试样冷焊严重,干磨50h时,Ni3Al粉体的合成率高,改性元素固溶效果好。当pH=9时试样在乙醇中的分散性能最好,随着超声时间及各分散剂浓度的增加,试样在乙醇中的分散性呈先增大后减小的趋势,四种分散剂的分散效果排序为:PVP>SPAN-80>TEA>CTAB。粉体在乙醇中分散的最佳条件:pH=9,3%浓度的PVP,超声功率560 W,超声分散时间30min。

锆英粉对Al_2O_3高温涂料的改性应用

我公司在中温炻器烧成中，以前涂在匣钵内壁防粘接的Al2O3高温涂料，适应装生料透明釉、乳白釉产品，在颜色釉、窑变釉装烧过程中，由于基釉中的熔块、色料的挥发，其挥发物与涂料和匣钵内壁反应，只要装烧2～3次，就造成匣钵内涂料全部剥落，而且很难再涂上第二次涂料。后来经试验，通过外加锆英粉于涂料中，彻底解决了涂料剥落和剥落后难以复涂的问题。

Sn修饰的Ni/Al_2O_3对降解N,N-二甲基甲酰胺制氢反应的催化性能

利用浸渍法制备了一系列不同含量Sn修饰的Ni/Al2O3催化剂(Ni-Sn/Al2O3),并考察了催化剂对降解N,N-二甲基甲酰胺(DMF)制氢反应的催化性能。结果表明,利用Sn修饰Ni/Al2O3催化剂提高了其降解DMF制氢活性,当Sn/Ni摩尔比为0.1时,H2的产率从Ni/Al2O3催化剂上的43.4μmol/min提高到69.8μmol/min。但当Sn含量进一步增加时,DMF转化率和H2产率都明显下降。催化剂的N2物理吸附、X射线衍射(XRD)和H2程序升温还原(H2-TPR)表征结果表明,Ni-Sn/Al2O3催化剂中形成了Ni3Sn2的合金,且Ni-Sn/Al2O3与Sn-Raney Ni催化剂具有相近的晶体结构,但Ni-Sn/Al2O3比Sn-Raney Ni具有更高的比表面积及降解DMF制氢的活性。

CF_4在Al_2O_3基金属氧化物上的分解反应

考察了在无水条件下γ-Al2O3基金属氧化物M-Al2O3(M=Mg、La、Ba、Ce、Ni、P)与CF4反应转化为金属氟化物的反应.结果表明,在所筛选的金属氧化物中,γ-Al2O3的初活性较高,但由于CF4分解时产生的强放热效应使未反应的γ-Al2O3发生了"相变,致使CF4转化率急剧下降,反应温度越高,γ-Al2O3的α相变越快,活性下降就越快.CF4在MgO-Al2O3上分解时,Mg物种比Al优先氟化生成了MgF2,Mg物种的氟化反应及其产生的强放热效应使MgAl2O4结构发生了解体.在Al2O3表面负载助剂P、Ni,提高了其热稳定性,抑制了CF4高温分解时未反应的Al2O3发生"相变,使更多的γ-Al2O3参与了CF4分解反应.

接枝改性纳米氧化铝填充PTFE复合材料摩擦学性能研究

合成了含氟分子链接枝改性纳米氧化铝(Al2O3),用接枝改性纳米Al2O3填充聚四氟乙烯(PTFE),采用模压成型法制备了不同接枝改性纳米Al2O3含量的PTFE/纳米Al2O3复合材料;在摩擦磨损试验机上考察了接枝改性纳米Al2O3对PTFE/纳米Al2O3复合材料摩擦学性能的影响,利用扫描电子显微镜对复合材料的磨损表面进行了微观分析。结果表明,接枝改性纳米Al2O3填充PTFE复合材料在保持PTFE低摩擦系数的同时,提高了其耐磨损性能。

Pt改性Ni_(3)Al基合金短时高温氧化行为研究

用冷坩埚悬浮熔炼制备了Ni-xPt-25Al(x=0,10,20,30,at%)系列合金,利用X射线衍射仪、同步热分析仪、扫描电镜和光电子能谱仪(XPS)分析了Pt的添加对晶体结构的影响,研究了Ni-xPt-25Al合金的氧化动力学曲线、氧化物形貌以及抗氧化性能。结果表明:随着Pt含量的升高,Pt改性Ni_(3)Al基合金仍保持γ′相。升温过程和短时等温阶段合金的氧化动力学特征分别符合线性和抛物线氧化物生长动力学规律。Pt有利于氧化物的快速形成,且随Pt含量的增加,氧化膜的完整性和致密性均有所改善。

KH550/纳米氧化铝复合材料对铀(Ⅵ)吸附研究

本文以KH550为表面处理剂,对纳米Al2O3进行了表面改性,制备了一种新型纳米复合材料。以分光光度计为检测手段,在静态条件下,研究了改性纳米Al2O3对铀(Ⅵ)的吸附。探讨了溶液pH值、初始浓度、吸附时间等对铀(Ⅵ)吸附的影响,研究了吸附等温线。结果表明,改性纳米Al2O3在pH=6,吸附时间为1 h,铀初始浓度为2μg/mL时,对UO22+的吸附效果最佳;应用于实际水样中铀的吸附,效果较好。

高纯度丙烯中烃类杂质分析方法的比较与优化

从柱温控制的角度对分析标准推荐的实验条件进行了优化和改进,从而保证了正常操作状态下各组分分析结果的准确度全部符合分析标准的规定;色谱运行时间由原来的40 min减少到20 min,而且达到了丙烯中烃类杂质组分完全分离的色谱效果,实现了一次进样分析。色谱仪的占用由原来的3台减少到1台,降低了分析成本。