Al_3Ti/ZL101原位复合材料中增强相Al_3Ti结构及强化机理

采用透射电镜对 Al3Ti/ ZL 10 1原位复合材料中亚微米增强相 Al3Ti的形貌、结构和分布进行了研究 ,测试了 Al3Ti/ ZL 10 1原位复合材料的力学性能。研究结果表明 ,Al3Ti/ ZL 10 1原位复合材料中增强相 Al3Ti的尺寸为 0 .3～0 .5μm,该增强相与α- Al基体具有共格对应关系 ,它均匀分布于α-

原位复合材料Al_3Ti/ZL101的正交实验研究及金相分析

通过正交实验 ,采用极差和方差分析方法确定了生成 Al3Ti/ ZL 10 1原位复合材料的最佳成分 ;测试了复合材料的力学性能 ,并对该材料进行了显微金相分析和透射电子显微分析。研究结果表明 ,与基体材料 ZL 10 1相比 ,Al3Ti/ZL 10 1原位复合材料在其最佳成分配比下 ,强度有较大幅度提高 ,伸长率也略有提高 ;复合材料中原位生成增强体 Al3Ti的尺寸仅为 0 .5μm左右 ,均匀分布于基体晶粒内部 ,同基体结合良好 ;由于细小增强相的作用 。

AlN-Al_3Ti/ZL101原位复合材料力学性能研究

利用原位反应合成技术制备了AlN Al3 Ti/ZL10 1复合材料 ,分析了复合材料增强相Al3 Ti和AlN的微观组织 ,检测了该复合材料的常规力学性能 ,探讨了原位复合材料的增强和增韧机理。结果表明 :(1)无论是在铸态还是在热处理状态下 ,复合材料的强度和硬度都较基体ZL10 1基体材料的高 ;(2 )AlN Al3 Ti/ZL10 1原位复合材料增强增韧的主要原因是晶粒细化、增强相均匀分布及增强相与基体的协同变形能力强。

纳米级Al_3Ti粉体对ZL101铝合金细化的研究

以商业化的Ti、Al粉体为原料,通过机械球磨工艺,制备纳米级Al3Ti粉体。采用Al3Ti粉体对ZL101合金进行细化处理,与Al-5Ti合金的细化效果比较,纳米级Al3Ti粉体显示出更好的细化效果。其机理是在相同的含钛量(0.1%)下,纳米级Al3Ti粉体在铝液中能够形成更多的结晶核心。

Al5Ti1B细化剂对ZL101A铸造铝合金组织与性能的影响

考察了不同Al5Ti1B细化剂添加量对ZLl01A铸造铝合金组织和力学性能的影响。结果表明:细化剂的加入可有效地细化α-Al晶粒,使共晶硅相的尺寸细小、分布均匀;细化剂的加入量存在一最佳值,其中以0.2%(质量分数)细化剂添加量对自然时效(30 d)合金的力学性能的改善幅度较大;同时该添加量也使合金经人工时效(170℃/11 h)后具有较好的综合力学性能,其抗拉强度和布氏硬度分别比自然时效合金的提高约28%和23%,而伸长率则下降到5%左右。过量的细化剂加入会导致时效合金的力学性能下降。

ZL205A合金块状偏析形成机理

以实际生产过程中ZL205A合金铸件块状偏析缺陷为研究对象,研究了该合金块状偏析显微组织和偏析相的化学成分,并研究块状偏析相的显微硬度及其对力学性能的影响。结果表明:ZL205A合金块状偏析是由Al3Ti、Al3V和Al3Zr组成的混合组织,显微组织呈规则的长方形或花瓣状,偏析缺陷对试样抗拉强度和延伸率影响较大,但偏析相显微硬度比基体高,热处理并不能消除块状偏析;块状偏析是在合金液凝固结晶过程中,Al3Ti、Al3V和Al3Zr形核质点聚集、长大造成的,预制锭中粗大的块状组织对其形成具有一定的形态遗传性。