AlCuFe准晶与纯Al的界面反应

分析了压铸的纯Al—AlCuFe准晶复合材料的界面反应行为,以及原始铸态的AlCuFe准晶组织,发现复合材料的界面反应行为与铸态AlCuFe准晶的原始组织有着密切的关系。要获得良好的界面,必须控制好铸态AlCuFe准晶及其类似相的相对含量和组织形态。

冷却速度对AlCuFe准晶材料铸态组织的影响

研究了冷却速度对AlCuFe准晶材料铸态组织及其相构成的影响。铸造时 ,采用各部位冷却速度有明显差别的耐火粘土模 ,铸模底部的冷却速度最快 (约 1 0 0℃ /min) ,顶部次之 ,中部的冷速最低 (约 2℃ /min)。发现在铸锭中存在准晶Ⅰ相、类似相和其它晶体相 ,相的组成和形貌也随冷却速度的不同而有很大的差别 ,冷却速度愈慢 ,准晶Ⅰ相的含量越高 。

AlCuFe准晶对ZL109合金组织和力学性能的影响

通过光学显微镜、扫描电子显微镜和X-射线衍射对AlCuFe准晶中间合金增强的ZL109合金的显微组织和相结构进行分析,并对其力学性能进行测定。实验结果表明:AlCuFe准晶中间合金可以细化ZL109合金的显微组织,使合金中的针状共晶硅颗粒化,初晶硅尖角钝化。在ZL109合金的显微组织中除了共晶硅、初晶硅和α-Al外,还出现了Al62.5Cu25Fe12.5二十面体准晶相。合金的铸态和热处理态力学性能均得到提高,尤其韧性提高更为显著。由此说明,利用AlCuFe准晶中间合金增强ZL109合金是一种强化铝合金的行之有效的新途径。

Al-Cu-Fe准晶及其晶体类似相与纯Mg的界面反应

分析了按照Al63 Cu2 5Fe12 配比常规凝固制备的AlCuFe准晶材料的相组成 ,研究了块状AlCuFe准晶材料与熔融纯镁的界面反应 ,发现在界面处存在物质交换作用。镁与AlCuFe准晶材料有良好的浸润性 ,这归因于准晶材料中孔隙的存在、亚稳相的分解和表面氧化层与Mg的反应。