电弧微铸锻增材制造AlMgSc合金纵扭复合超声振动干铣削加工特性研究

对电弧微铸锻增材制造AlMgSc合金进行纵扭超声复合干铣削加工特性试验研究,探讨超声铣削工艺参数对切削力、表面形貌、加工硬化及刀具磨损等AlMgSc合金干铣削成形特性的影响规律。结果表明:与锻造和常规电弧增材成形铝合金相比,微铸锻增材制造AlMgSc合金由于具备更加致密的微观组织、更高的强度和硬度而在超声干铣削成形过程中会产生更大的铣削力,更容易发生加工硬化。与常规干铣削相比,采用纵扭复合超声干铣削可以获得更小的表面粗糙度,并有利于减轻刀具磨损。

AlMgSc合金板激光冲击成形实验研究

A lMgSc是航空航天等尖端领域的一种新型轻合金结构材料。利用江苏大学强激光研究所的高功率钕玻璃激光器对A lMgSc合金板进行了激光冲击成形实验研究,用TaylorHobson三坐标表面轮廓测量机测量了冲击后板料的变形量以及表面的粗糙度。实验结果表明:约束层的刚度越大,激光诱导的冲击波力越大,板料的变形量越大;当只有激光能量大于某一临界值(该值与材料本身有关)时,板料的变形量才随着凹模孔径的增大而增大;板料的变形量随着半径方向的冲击波压力变化而不同。最后介绍了压力测量原理及其公式。

选区激光熔化TiC/AlMgSc复合材料组织与性能研究

采用选区激光熔化成形技术制备了TiC/AlMgSc铝基复合材料,通过X射线衍射仪、扫描电镜以及万能试验机分析了铝基复合材料相组成、微观形貌、再结晶分布以及力学性能,并理论计算了位错密度和TiC增强相对合金强度的提升值。结果表明:TiC增强颗粒的添加使TiC/AlMgSc复合材料内部位错密度增加了105%,达到0.72×10^(14)m^(-2);小于1μm晶粒和亚晶界比例显著增加,再结晶程度降低;抗拉强度、屈服强度和延伸率分别达到611 MPa、589 MPa、11.0%,相比AlMgSc合金屈服强度提升了70 MPa,延伸率下降了1.1%。