纳米晶复合Pr_8Fe_(87)B_5永磁合金磁性能与显微组织研究

用XRD、TEM及VSM等研究了纳米晶复合Pr8Fe87B5永磁合金不同淬态的显微组织及磁性能。合金获得的最高性能为 :Br=1.33T,HcJ=471.8kA/m,(BH)max=186.4kJ/m3。

快淬法制备Nd_(15)Fe_(77)B_8稀土永磁合金的工艺研究

本文通过XRD表征晶态和测试磁性能,考察了快淬法制备Nd15Fe77B8稀土永磁合金的工艺条件对其结晶状态和磁性能的影响。研究发现:随着快淬速度的增加,Nd15Fe77B8磁性合金中晶态组织减少,非晶态组织增加,合金材料的磁性能呈先升高后降低的规律;晶化退火过程能够使合金磁粉中的非晶态组织再晶态化,随着晶化温度的提高、晶化时间的延长,合金磁粉中晶体含量增加,合金的磁性能曲线出现峰值。实验结果表明:当快淬速度26ms-1,晶化退火温度700℃,晶化退火时间10min时,可获得内禀矫顽力(Hci)880kA/m和剩磁感应强度(Br)0.890T的磁粉.

AlNiCo永磁合金浇铸系统的设计

一般介绍了AlNiCo永磁合金的发展历史、具有的优点及目前我国的产量。重点介绍了AlNiCo永磁合金浇铸系统的设计原则，在电度表磁体的生产工艺中，浇铸系统进行了重大的改进。

Alnico 8永磁合金析出相的形貌观察

铝镍钴型永磁合金的固溶体分解具有Spinodal分解的特征。分解析出的α1（弱磁性相）与α2相（强磁性相）的形状各向异性及其取向对永磁性能起决定作用。合金中存的晶界,非金属夹杂物以及在Spinodal分解前存在的γ相都有可能影响合金的分解及析出相的排列。为了从合金组织上分析晶界,夹杂物及γ相对磁性能的影响,我们对晶界,夹杂物及γ周围的α1与α2相的形貌进行了电子显微镜观察。所用试样是桂林电器科学研究所研究的高性能含Nb Alnico 8。用阳极氧化制取复型进行观察。

固溶处理态Alnico8合金的微观组织

本文利用透射电镜、X射线衍射及小角散射的分析手段 ,研究了淬火态 Alnico8合金的微观组织结构。研究结果表明 ,Alnico8合金在固溶淬火过程中就发生了调幅分解 ,且冷却速度越快 ,组织越细小。合金在冷却过程中的调幅分解过程进行的并不充分。

粉末烧结铝镍钴永磁合金的质量控制

分析了粉末烧结铝镍钴(AlNiCo)永磁合金的主要缺陷及对产品质量的影响;根据多年的生产经验,针对具体缺陷提出了改善方案。粉末烧结AlNiCo永磁合金中主要缺陷包括气孔、变形、夹杂脏化等。从理论和实际生产的角度分析了造成"脏化"的原因,针对不同类型的"脏化"提出了不同的解决方案。

航空航天用永磁材料磁性温度稳定性研究

通过-70～300℃高低温试验对航空航天用永磁材料进行了老化处理以稳定其磁性能;此外还运用AMT-4高温硬磁测试系统对其在20～180℃范围内磁性能变化进行了研究。结果表明,老化试验可提高AlNiCo8永磁合金的磁性能的稳定性,且随着高低温处理温差的增加,磁性能越来越稳定。在20～180℃范围内,随着温度的升高,AlNiCo8永磁合金的磁能积、剩磁和矫顽力都有所变小。

振动因素对航天永磁材料的影响研究

采用三因数三水平正交试验模拟了AlNiCo永磁合金在航空航天振动环境,并结合方差分析法,分析了各因素对材料磁性能的影响。结果表明,经过振动后材料未发生明显缺陷,磁性能仍在要求的范围内;各参数对磁性能的影响不显著,时间、频率、加速度对矫顽力都有一定影响,影响大小顺序为时间、加速度、频率,对其它磁性能影响很小。