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HEAp(AlCoCrFeNi)/AlSi12复合材料的制备及性能分析 被引量:1
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作者 王文焱 李梓箫 +4 位作者 刘金超 王沛 谢敬佩 李炎 冯悦 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2022年第5期7-14,M0002,M0003,共10页
采用粉末冶金法制备HEAp(AlCoCrFeNi)/AlSi12复合材料,用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)等微观检测方法研究复合材料的微观组织结构,用维氏硬度仪和拉伸试验机检测复合材料的硬度和抗拉强度。研究结果表明... 采用粉末冶金法制备HEAp(AlCoCrFeNi)/AlSi12复合材料,用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)等微观检测方法研究复合材料的微观组织结构,用维氏硬度仪和拉伸试验机检测复合材料的硬度和抗拉强度。研究结果表明:本试验条件下复合材料中HEAp与基体Al界面结合良好,无微隙和夹杂,界面未见明显的反应层或扩散层;随着HEAp加入量的增加,复合材料的基体Al晶粒平均晶粒尺寸有所减小。加入HEAp的复合材料与未加入的相比,硬度、抗拉强度和延伸率均有所提高,其中,HEAp体积分数为7%的HEAp/AlSi12复合材料断后伸长率为5.1%,维氏硬度和抗拉强度分别为72.0HV和142 MPa,综合性能较好。 展开更多
关键词 复合材料 高熵合金 AlCoCrFeNi alsi12合金 粉末冶金
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高导热AlSi12Fe铸造铝合金的组织和性能 被引量:12
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作者 张瑞忠 张保存 +3 位作者 邹纯 钟鼓 长海博文 文成 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2018年第8期18-23,共6页
试验研究了变质元素Sr和Ca对新开发的高导热AlSi12Fe铸造铝合金导热性能的影响,以及工业批量化生产AlSi12Fe铸造铝合金铸锭的组织和性能,并进行了该合金压铸件应用于通信机箱的可行性研究。结果表明:Sr和Ca均能通过对共晶硅的变质作用... 试验研究了变质元素Sr和Ca对新开发的高导热AlSi12Fe铸造铝合金导热性能的影响,以及工业批量化生产AlSi12Fe铸造铝合金铸锭的组织和性能,并进行了该合金压铸件应用于通信机箱的可行性研究。结果表明:Sr和Ca均能通过对共晶硅的变质作用来提高AlSi12Fe铸造铝合金的热导率,且Sr的改善作用比Ca的更明显,当添加w(Sr)=0.03%0.05%时效果最优;AlSi12Fe铸造铝合金锭横截面各个位置的电导率有所差异,这主要与冷却速率有关,最先冷却凝固位置的α-Al、共晶硅和Fe相更为细小,因而电导率和热导率更好;采用AlSi12Fe铸造铝合金可顺利压铸1.8 mm厚、60 mm高的复杂薄壁通信机箱散热翅片,机箱压铸态的热导率为160 W/(m·K),经时效热处理后热导率可达172 W/(m·K)。 展开更多
关键词 alsi12Fe铸造合金 热导率 电导率
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Al-5Ti-0.2C添加量和细化时间对AlSi12铝合金组织和性能的影响 被引量:2
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作者 倪晓梅 范吉超 +1 位作者 马芳 信苗苗 《热加工工艺》 北大核心 2022年第23期68-70,共3页
利用光学显微镜、扫描电镜、万能材料试验机研究了Al-5Ti-0.2C细化剂质量分数和细化保持时间对AlSi12铝合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:铝液中加入Al-5Ti-0.2C持续2h合金的细化效果没有明显衰退。Al-5Ti-0.2C细化剂能够明显地... 利用光学显微镜、扫描电镜、万能材料试验机研究了Al-5Ti-0.2C细化剂质量分数和细化保持时间对AlSi12铝合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:铝液中加入Al-5Ti-0.2C持续2h合金的细化效果没有明显衰退。Al-5Ti-0.2C细化剂能够明显地细化AlSi12铝合金晶粒;随着细化剂质量分数的增加,铝合金晶粒尺寸明显减小,伸长率提高,尤其是高温伸长率提高明显。通过扫描电镜分析发现,添加细化剂的铝合金断口均为韧性断口,说明添加Al-5Ti-0.2C细化剂的AlSi12铝合金具有强韧性。 展开更多
关键词 alsi12铝合金 Al-5Ti-0.2C细化剂 晶粒细化 力学性能
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AlSi12铝合金铸件切削效率和降噪的研究 被引量:1
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作者 张超 《中国设备工程》 2021年第14期119-121,共3页
为了进一步提升切削效率和降低加工噪音,本文研究了AlSi12铝合金材料各主元素对压铸性能、材料性能和切削性能的影响,同时建立切削过程数学模型,通过理论计算和实验验证的方法得到机床和刀具的主要变量对切削效率和噪音的综合影响关系... 为了进一步提升切削效率和降低加工噪音,本文研究了AlSi12铝合金材料各主元素对压铸性能、材料性能和切削性能的影响,同时建立切削过程数学模型,通过理论计算和实验验证的方法得到机床和刀具的主要变量对切削效率和噪音的综合影响关系。结果表明,AlSi12材料在压铸工艺过程中呈现很好的铸造性能,且成形后的零件具有较好的材料性能,但加工过程切削热较为集中,对刀具的磨损较为剧烈,应当选用钨钢等硬度较高材质;AlSi12强度较高,应尽量减小切削力,从而降低切削功率,使得切削温度降低,缓解刀具磨损延长寿命,故在相同转速和进给速度的情况下选用较多刀刃的刀具;刀具变量与加工噪音不是强相关项,改善装夹方式可以起到更好的效果;钨钢刀具更适合切削效率的提升,给加工过程带来的负面影响较小。 展开更多
关键词 alsi12铝合金 铸造性能 切削效率 噪音
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激光选区熔化AlSi12合金缺陷产生机制及控制
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作者 张长春 戴世民 +3 位作者 倪允强 孙玉成 李华 朱海红 《应用激光》 CSCD 北大核心 2024年第8期26-38,共13页
系统研究了工艺参数对激光选区熔化(selective laser melting,SLM)成形AlSi12合金填充及轮廓区缺陷的影响,分析了不同缺陷产生的机理,并提出了控制方法。结果表明,AlSi12合金中未发现裂纹,只有气孔和未熔合孔两类孔洞缺陷。填充区内,随... 系统研究了工艺参数对激光选区熔化(selective laser melting,SLM)成形AlSi12合金填充及轮廓区缺陷的影响,分析了不同缺陷产生的机理,并提出了控制方法。结果表明,AlSi12合金中未发现裂纹,只有气孔和未熔合孔两类孔洞缺陷。填充区内,随激光功率增大,孔洞由未熔合孔转变为气孔;随扫描间距、扫描速度增大,孔洞由气孔转变为未熔合孔。轮廓区内,当线能量密度过低(0.10 J/mm)时,出现未熔合孔,轮廓与填充区不能良好结合;当线能量密度过高(0.60 J/mm)时,轮廓与填充区结合良好,但出现气孔。未熔合孔产生机制为:粉床输入能量低,液相量少且黏度高,无法良好铺展。气孔产生机制为:粉床输入能量高,金属气化强烈,造成熔池剧烈搅动,卷入的保护气在深熔模式下难以逸出。通过调整工艺参数,控制熔深和熔宽,可在实现良好搭接的同时保证气体逸出,实现填充区及轮廓区均致密成形,致密度达到99.9%,试样性能优良:抗拉强度422.6~446.9 MPa,屈服强度280.4~295.4 MPa,延伸率9.8%~13.0%,显著优于铸造ZL108合金。 展开更多
关键词 激光选区熔化 alsi12 工艺参数 缺陷 拉伸性能
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AlSi12(Fe)(a)与AlSi10MnMg合金压铸件在长期热环境下的力学性能
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作者 张作伟 方建儒 张世恩 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第10期1435-1437,共3页
长期热环境会影响AlSi12(Fe)(a)合金和AlSi10MnMg合金的力学性能。在相同的高压压铸工艺条件下制备合金。选择经过500h×120℃预处理的试样和普通试样进行力学性能测试。尽管预处理后AlSi12(Fe)(a)合金试样的力学性能发生了变化,但... 长期热环境会影响AlSi12(Fe)(a)合金和AlSi10MnMg合金的力学性能。在相同的高压压铸工艺条件下制备合金。选择经过500h×120℃预处理的试样和普通试样进行力学性能测试。尽管预处理后AlSi12(Fe)(a)合金试样的力学性能发生了变化,但是没有衰减到材料标准值以下。预处理后AlSi10MnMg合金试样的抗拉强度与屈服强度有所提高,但伸长率降低,且低于材料的标准值。 展开更多
关键词 alsi12(Fe)(a)合金 AlSi10MnMg合金 高压压铸(HPDC) 力学性能
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AlSi12合金泡沫的真空发泡制备工艺 被引量:1
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作者 杨皓 左孝青 +2 位作者 王俊 陆建生 周芸 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第11期2992-2998,共7页
为克服现有熔体发泡制备泡沫铝工艺中发泡剂TiH_2含量高所带来的成本高、分散性差、与发泡工艺匹配难、降低材料性能等负面影响,采用新型真空发泡法制备Al Si12合金泡沫,并对其中的初始气孔及真空发泡AlSi12合金泡沫孔结构的形成及控制... 为克服现有熔体发泡制备泡沫铝工艺中发泡剂TiH_2含量高所带来的成本高、分散性差、与发泡工艺匹配难、降低材料性能等负面影响,采用新型真空发泡法制备Al Si12合金泡沫,并对其中的初始气孔及真空发泡AlSi12合金泡沫孔结构的形成及控制工艺进行研究。结果表明:AlSi12合金在620℃熔化保温1 h、添加1%Si C和2%Ca以2000 r/min的速度搅拌10 min增粘、添加微量(0.02%,质量分数)Ti H2以2000 r/min的速度搅拌6 min的条件下可获得均匀细小的初始气孔;在真空度为5 Pa下发泡10 s,真空下冷却6 min的条件下,获得了平均孔径2.4 mm,孔隙率83.7%,孔结构均匀的AlSi12合金泡沫;初始气孔以SiC、Al_2O_3、SiO_2等第二相为气泡非均质形核的核心。 展开更多
关键词 alsi12合金泡沫 初始气孔 真空发泡 工艺
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利用莫来石陶瓷与AlSi_(12)合金制备相变储热材料的研究 被引量:2
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作者 姚树山 智丽飞 +2 位作者 张敏刚 郭锦 闫时建 《可再生能源》 CAS 北大核心 2019年第2期297-302,共6页
以莫来石陶瓷和AlSi_(12)合金为原料,合成一种新型的相变储热材料。分析服役期间相变储热材料的物理化学性质,及其相组成、显微结构的变化规律,并探讨AlSi_(12)合金的氧化损坏对相变储热材料储热性能的影响。分析结果表明:经莫来石陶瓷... 以莫来石陶瓷和AlSi_(12)合金为原料,合成一种新型的相变储热材料。分析服役期间相变储热材料的物理化学性质,及其相组成、显微结构的变化规律,并探讨AlSi_(12)合金的氧化损坏对相变储热材料储热性能的影响。分析结果表明:经莫来石陶瓷封装的AlSi_(12)合金具有优良的抗氧化性,持续服役1 000 h后,AlSi_(12)合金的氧化增重率仅为3.75%;服役期间,AlSi_(12)合金中部分Al元素被氧化成Al_2O_3,导致了AlSi_(12)合金的相变温度范围变窄,储热量随之减小,从而影响了AlSi_(12)合金的储热性能;AlSi_(12)合金不会严重腐蚀莫来石陶瓷,也不会向莫来石陶瓷渗透,且部分Al_2O_3积聚在莫来石陶瓷表面,从而降低了AlSi_(12)合金在服役后期的氧化速度。研究结果为利用AlSi_(12)合金制备相变储热材料提供参考。 展开更多
关键词 莫来石陶瓷 alsi12合金 相变储热材料 储热性能 氧化增重 AL2O3
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荧光粉Y_3Mg_2AlSi_2O_(12)∶Ce^(3+)的合成及光谱性能研究 被引量:2
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作者 雷婷 谭劲 +4 位作者 孟小康 张玮 李聪明 焉维 孙夏微 《发光学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期21-25,共5页
采用溶胶-凝胶法合成了Y3Mg2AlSi2O12∶Ce3+荧光粉。用X射线粉晶衍射(XRD)仪对其进行了物相分析,用电子扫描电镜(SEM)观察了该荧光粉的形貌,同时测定了激发光谱及发射光谱。结果表明,Y3Mg2AlSi2O12∶Ce3+的晶体结构与Y3Al5O12(钇铝石榴... 采用溶胶-凝胶法合成了Y3Mg2AlSi2O12∶Ce3+荧光粉。用X射线粉晶衍射(XRD)仪对其进行了物相分析,用电子扫描电镜(SEM)观察了该荧光粉的形貌,同时测定了激发光谱及发射光谱。结果表明,Y3Mg2AlSi2O12∶Ce3+的晶体结构与Y3Al5O12(钇铝石榴石)一致,形貌也表现出等轴粒状的特点。发射谱为峰值位于580 nm处的宽带发射,是Ce3+的4f65d1-4f7特征跃迁发射。激发谱表现为340 nm和468 nm的双峰带,可以被蓝光有效的激发。Ce3+的浓度对发光强度有明显的影响,当Ce3+的摩尔分数为0.06时,发光强度最大。最后考察了成分取代而导致的Y3Mg2AlSi2O12∶Ce3+的物相转变和对发光性能的影响。 展开更多
关键词 Y3Mg2AlSi2O12∶Ce3+ 硅酸盐 溶胶-凝胶法 荧光粉
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通过挤压或安装钢丝螺套提高压铸铝合金螺纹孔的性能
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作者 张作伟 方建儒 张世恩 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第11期1582-1584,共3页
以AlSi12(Fe)(a)高压压铸件为对象,对于挤压成形螺纹孔,测量螺纹的过扭矩值并输出曲线,测量螺纹的拉脱力值并输出曲线;对于安装钢丝螺套的螺纹孔,测量螺纹的过扭矩值并输出曲线,测量螺纹的拉脱力值并输出曲线。结果表明,挤压成形和安装... 以AlSi12(Fe)(a)高压压铸件为对象,对于挤压成形螺纹孔,测量螺纹的过扭矩值并输出曲线,测量螺纹的拉脱力值并输出曲线;对于安装钢丝螺套的螺纹孔,测量螺纹的过扭矩值并输出曲线,测量螺纹的拉脱力值并输出曲线。结果表明,挤压成形和安装钢丝螺套均可提高压铸铝合金螺纹的性能。 展开更多
关键词 alsi12(Fe)(a) 挤压成型螺纹 钢丝螺套
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选区激光熔化铝合金基底表面形貌对轨道润湿行为的影响(英文) 被引量:4
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作者 Jie LIU Dong-dong GU +2 位作者 Hong-yu CHEN Dong-hua DAI Han ZHANG 《Journal of Zhejiang University-Science A(Applied Physics & Engineering)》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第2期111-121,共11页
目的:研究选区激光熔化(SLM)过程中形貌差异较大的块体表面单道成形工艺性,分析单道的润湿行为,为进一步揭示SLM加工过程中熔化轨迹的凝固行为提供理论基础。创新点:1.系统研究在不同加工参数下形成的不同表面形貌的块体上加工同一参数... 目的:研究选区激光熔化(SLM)过程中形貌差异较大的块体表面单道成形工艺性,分析单道的润湿行为,为进一步揭示SLM加工过程中熔化轨迹的凝固行为提供理论基础。创新点:1.系统研究在不同加工参数下形成的不同表面形貌的块体上加工同一参数的单道;2.基于熔体流动理论,分析在SLM加工过程中已加工层存在的大量的热积累以及粗糙的成形表面对单道的润湿行为的影响。方法:1.对在不同形貌的块体上形成的单道进行分析,将单道形貌分为4种典型类型(图4)。2.通过分析单道横截面的几何尺寸(图5和6),研究表面形貌对单道成形工艺性的影响。3.基于Wenzel方程(公式(3))分析熔体在粗糙表面的润湿行为并基于Navier-Stokes方程(公式(12))和Marangoni方程(公式(13))分析熔体流动行为。结论:1.块体表面光滑、平整时,粉末在表面铺展均匀、熔化充分、润湿性好,有利于形成连续、规则的单道。2.单道附近的块体表面存在较大孔隙时,孔隙中会积累一定量的粉末。熔融金属的重力和表面张力共同驱使液体向孔隙流动,单道出现扩展效应:润湿角明显减小,熔池宽度和深度增加。3.块体表面球化颗粒及飞溅物增多时,表面凹凸不平,单道处熔化的粉末量减少,对基板的润湿性较差,熔池不稳定,导致单道出现颈缩。4.块体表面存在大量球化颗粒和飞溅物时,单道附近团聚的铝合金球化颗粒极易被氧化,氧化膜使得颗粒表面光滑,从而难以被熔融金属润湿。此外,熔融金属的较大的温度梯度对熔体流动方向也有显著影响,易诱导单道出现球化效应。 展开更多
关键词 选区激光熔化(SLM) alsi12 表面形貌 单道
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轧制变形量对Mg-12Li-3AlSi合金组织和性能的影响
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作者 赵子龙 王艳丽 +2 位作者 陈飞 高强 梁伟 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期49-52,共4页
研究不同轧制变形量对Mg-12Li-3AlSi合金板材组织和性能的影响规律。结果表明,随着轧制变形量的增加,合金的抗拉强度明显增加,伸长率先增后减,总轧制变形量控制在85%~90%之间可获得综合力学性能优良的合金。
关键词 Mg-12Li-3AlSi合金 微观组织 轧制变形 力学性能
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Formation of spherical alloy microparticles in a porous salt medium
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作者 Hayk HNersisyan Suk Cheol Kwon +3 位作者 Vladislav E.Ri Wan Bae Kim Woo Seok Choi Jong Hyeon Lee 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第8期189-196,共8页
This study describes the development of a one-pot strategy to produce spherical alloy microparticles for advanced near-net-shape manufacturing processes, including additive manufacturing and powder injection molding. ... This study describes the development of a one-pot strategy to produce spherical alloy microparticles for advanced near-net-shape manufacturing processes, including additive manufacturing and powder injection molding. The Al Si12 eutectic alloy(ca. 12 wt% Si) system was chosen as the model with which the main experiments were carried out. The proposed process synergistically integrates a few common,low-cost processing techniques including the mixing of Al micrometer size particles with silicon and sodium chloride, heat-treating the mixture at temperatures of 650–810°C, and the dissolution of salt in water to produce spherical Al Si12 alloy particles without the need to rely on costly melting and atomizing techniques. This new process can use laow-cost source Al and Si powders as the raw materials to produce10–200 um-sized spherical particles of Al Si12. The Ansys-CFX computational fluid dynamics software was used to analyze the flow behavior of Al Si12 liquid droplets and particle size refinement in the narrow voids of the sample. 展开更多
关键词 AlSi(12)alloy Morphology evaluation Particle distribution Simulation Solid-liquid transition SPHEROIDIZATION
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