期刊文献+
共找到87篇文章
< 1 2 5 >
每页显示 20 50 100
铁路网用ENAC-AlSi7Mg0.6铝合金的应用研究 被引量:1
1
作者 范玉虎 刘少鸿 +3 位作者 汪勇 王惠梅 李宁 王大伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第7期108-109,112,共3页
对铁路接触网用定位支座(材质AlSi7Mg0.6高强铝合金)进行了分析。采用两次氩气精炼配合锶变质的方式对合金熔体进行了处理,进行了合金的熔炼、成型和铸件的固溶时效。通过对比试验,确定了固溶温度535℃+时效170℃×5 h的T6处理工艺... 对铁路接触网用定位支座(材质AlSi7Mg0.6高强铝合金)进行了分析。采用两次氩气精炼配合锶变质的方式对合金熔体进行了处理,进行了合金的熔炼、成型和铸件的固溶时效。通过对比试验,确定了固溶温度535℃+时效170℃×5 h的T6处理工艺。经过T6处理的AlSi7Mg0.6合金抗拉强度达到310MPa,屈服强度达到258MPa,硬度达到104 HB。 展开更多
关键词 铁路接触网 定位支座 alsi7mg0.6合金 高强铝合金
下载PDF
机械振动对AlSi7Mg合金组织和力学性能的影响
2
作者 郁雯霞 雷玉成 《铸造》 CAS 北大核心 2023年第8期1015-1019,共5页
研究了不同机械振动强度下制备出AlSi7Mg合金的凝固组织,随着机械振动的加强,合金的初生相平均尺寸和晶粒改性产生明显变化,初生相平均尺寸呈减小的趋势,相对应的晶粒细化程度逐渐增加。当机械振动强度分别为0、1.5、3.0、4.5和6 mm... 研究了不同机械振动强度下制备出AlSi7Mg合金的凝固组织,随着机械振动的加强,合金的初生相平均尺寸和晶粒改性产生明显变化,初生相平均尺寸呈减小的趋势,相对应的晶粒细化程度逐渐增加。当机械振动强度分别为0、1.5、3.0、4.5和6 mm·Hz时,合金的初生相平均尺寸分别为48.99、47.06、43.75、39.12、28.67μm;合金的抗拉强度分别为158.03、165.25、170.12、176.37、186.29 MPa;屈服强度分别为127.74、132.42、140.57、143.61、147.86 MPa;伸长率分别为2.20%、2.48%、2.71%、3.56%、4.80%。合金的力学性能随机械振动的加强逐渐升高。 展开更多
关键词 ALSI7MG合金 铸造 机械振动 显微组织 力学性能
下载PDF
汽车用AlSi7Mg铝合金的压铸工艺研究
3
作者 桂林 孙亮 李强军 《热加工工艺》 北大核心 2023年第13期72-74,71,共4页
采用不同的浇注温度和模具预热温度进行了AlSi7Mg铝合金试件的压铸,进行了试验件的力学性能测试和X射线无损分析。结果为:当浇注温度为700℃时,随着模具预热温度从150℃增加到350℃,试件的强度呈现先增加后减小的趋势。模具预热温度250... 采用不同的浇注温度和模具预热温度进行了AlSi7Mg铝合金试件的压铸,进行了试验件的力学性能测试和X射线无损分析。结果为:当浇注温度为700℃时,随着模具预热温度从150℃增加到350℃,试件的强度呈现先增加后减小的趋势。模具预热温度250℃的试件的抗拉强度达到最大值240.74MPa,屈服强度182.71MPa。当模具预热温度为250℃时,随着浇注温度从680℃升高至720℃,试件的强度同样呈现为先增加后减小的趋势。在其他压铸参数相同的条件下,在模具预热温度250℃时700℃浇注的AlSi7Mg铝合金压铸试件经过X射线无损探伤并未观测到明显缺陷。 展开更多
关键词 压铸 AlSi7Mg铝合金 浇注温度 模具预热温度 力学性能 X射线无损探伤
下载PDF
流变铸造浆料温度对AlSi7Mg合金组织和性能的影响 被引量:1
4
作者 刘晓超 罗晨旭 《热加工工艺》 北大核心 2023年第23期105-108,共4页
采用流变铸造生产了AlSi7Mg铝合金的压铸件,对不同浆料温度的压铸件的微观组织进行了观察,并测试了不同参数生产出的压铸件的力学性能。结果表明,不同浆料温度下汽车用流变压铸AlSi7Mg合金的冷却速度随浆料温度的升高而逐渐增大;合金的... 采用流变铸造生产了AlSi7Mg铝合金的压铸件,对不同浆料温度的压铸件的微观组织进行了观察,并测试了不同参数生产出的压铸件的力学性能。结果表明,不同浆料温度下汽车用流变压铸AlSi7Mg合金的冷却速度随浆料温度的升高而逐渐增大;合金的晶粒平均尺寸随浆料温度的降低而逐渐变大;合金的抗拉强度随浆料温度的升高先升高后降低;合金的断后伸长率随着浆料温度的降低而增加。在浆料温度600℃时,汽车用流变压铸AlSi7Mg合金的力学性能最佳。 展开更多
关键词 流变铸造 压铸 AlSi7Mg铝合金 浆料温度
下载PDF
AlSi7Mg合金熔体等温处理中组织形态的演变 被引量:19
5
作者 戴光星 程和法 +2 位作者 黄笑梅 吕艳凤 杨鹏飞 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第4期220-222,共3页
研究了AlSi7Mg合金在液相线附近不同的温度下保温时,其凝固组织形态的演变规律。在600~650℃之间不同的温度下对AlSi7Mg合金保温30min处理,研究了合金中初生α相的形态随温度改变而演变的过程。试验结果表明:在605~650℃之间保温时,... 研究了AlSi7Mg合金在液相线附近不同的温度下保温时,其凝固组织形态的演变规律。在600~650℃之间不同的温度下对AlSi7Mg合金保温30min处理,研究了合金中初生α相的形态随温度改变而演变的过程。试验结果表明:在605~650℃之间保温时,随着保温温度的降低,初生α相逐渐由发达的树枝晶向蔷薇状枝晶和粒状晶转变;在605℃保温30min,可得到尺寸较小、分布均匀的粒状初生α相,在605℃以下保温时,初生α相又开始向蔷薇状形态演变。另外,在605℃下对AlSi7Mg合金进行不同时间的保温处理,结果显示:随着保温时间由10min延长到60min,初生α相的形态经历了由不规则的枝晶到均匀的粒状等轴晶再到蔷薇状组织的转变过程。 展开更多
关键词 半固态 等温处理 ALSI7MG合金
下载PDF
半固态AlSi7Mg铝合金的新型流变成形 被引量:14
6
作者 毛卫民 白月龙 +1 位作者 高松福 汤国兴 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期469-473,共5页
采用新型流变成形技术,研究了压射比压与压射速度对半固态AlSi7Mg铝合金流变压铸过程的影响.结果表明:将低过热度浇注与短时弱电磁搅拌相结合,能制备出均匀的半固态AlSi7Mg铝合金浆料,适合流变压铸,流变成型参数范围较宽,有利于提高压... 采用新型流变成形技术,研究了压射比压与压射速度对半固态AlSi7Mg铝合金流变压铸过程的影响.结果表明:将低过热度浇注与短时弱电磁搅拌相结合,能制备出均匀的半固态AlSi7Mg铝合金浆料,适合流变压铸,流变成型参数范围较宽,有利于提高压铸件的质量.试片的璧厚、压射比压和压射速度都对半固态AlSi7Mg合金浆料的充填性有较大的影响.对于10 mm的试片,压射比压应≥15 MPa,压射速度应≥0.384 m/8;而对于5 mm的试片,压射比压应≥20 MPa,压射速度应≥1.152 m/8. 展开更多
关键词 材料合成与加工工艺 半固态 流变压铸 ALSI7MG合金
下载PDF
半固态铝合金浆料的复合制备和流变成形研究 被引量:11
7
作者 毛卫民 汤国兴 +1 位作者 白月龙 赵振铎 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第7期493-495,共3页
利用短时弱电磁搅拌和低过热度浇注制备了半固态AlSi7Mg铝合金浆料,随后对该浆料进行了均热处理,并探讨了浆料温度、压射比压与压射速度对铝合金浆料流变成形过程的影响.制备结果表明,在630~650 ℃下浇注,同时辅以短时低强度电磁搅拌,A... 利用短时弱电磁搅拌和低过热度浇注制备了半固态AlSi7Mg铝合金浆料,随后对该浆料进行了均热处理,并探讨了浆料温度、压射比压与压射速度对铝合金浆料流变成形过程的影响.制备结果表明,在630~650 ℃下浇注,同时辅以短时低强度电磁搅拌,AlSi7Mg合金中的初生α-Al呈现为球状,个别的初生α-Al呈现为蔷薇状;在固液两相区进行均热处理时,促进了初生α-Al的熟化作用,使初生α-Al进一步球化和粗化.成形结果还表明,浆料温度、压射比压和压射速度对半固态AlSi7Mg合金浆料的充填性影响较大,压射比压和压射速度越大及浆料温度越高,型腔越容易充满;铁芯位置距离内浇道越近,越有利于半固态AlSi7Mg合金浆料的充填;对于试验的钥匙铸件,只要浆料温度≥585 ℃,或压射比压≥20 MPa,或压射速度≥1.73 m/s,半固态AlSi7Mg合金浆料都可充满型腔.流变成形铸件的组织分布很均匀,表明采用低过热度浇注和弱电磁搅拌相结合所制备的半固态AlSi7Mg铝合金浆料适合流变成形,有利于获得高质量的压铸件. 展开更多
关键词 半固态 电磁搅拌 流变成形 显微组织 ALSI7MG合金
下载PDF
电磁搅拌对AlSi7Mg合金显微组织的影响 被引量:10
8
作者 田战峰 张志峰 +5 位作者 徐骏 石力开 弓育文 杨必成 王海东 汤孟欧 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第9期46-49,共4页
采用自行开发的电磁搅拌器,研究了多种不同电磁搅拌方式,在不同工艺条件下,单独施加或复合施加对AlSi7Mg合金微观组织的影响。试验结果表明:单一施加旋转感应电磁搅拌时,浆料径向组织很不均匀;单一施加无芯感应电磁搅拌,当搅拌电流较小... 采用自行开发的电磁搅拌器,研究了多种不同电磁搅拌方式,在不同工艺条件下,单独施加或复合施加对AlSi7Mg合金微观组织的影响。试验结果表明:单一施加旋转感应电磁搅拌时,浆料径向组织很不均匀;单一施加无芯感应电磁搅拌,当搅拌电流较小时,径向组织也不均匀,增大电流浆料质量有明显改善;采用(旋转感应+无芯感应)复合电磁场进行复合电磁搅拌时,可在电流较小时获得满意的浆料质量。 展开更多
关键词 ALSI7MG合金 半固态 电磁搅拌
下载PDF
AlSi7 Mg系铝合金组织的热力学分析 被引量:16
9
作者 宛农 董建新 谢锡善 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期378-380,共3页
运用Thermo Calc热力学软件对平衡条件下AlSi7Mg系铝合金组织进行了定量计算,研究了化学成分和温度两因素的影响规律。结果表明,AlSi7Mg系铝合金中Mg2Si强化相开始析出温度及数量主要取决于镁含量,增加镁含量可以提高Mg2Si强化相数量及... 运用Thermo Calc热力学软件对平衡条件下AlSi7Mg系铝合金组织进行了定量计算,研究了化学成分和温度两因素的影响规律。结果表明,AlSi7Mg系铝合金中Mg2Si强化相开始析出温度及数量主要取决于镁含量,增加镁含量可以提高Mg2Si强化相数量及其析出温度;200℃温度以上时效会导致Mg2Si强化相数量急剧下降及其强化效应的衰退,热力学计算确定的最佳固溶温度和时效温度分别在525~550℃和150~200℃之间,其结果与现有试验数据基本上相符。 展开更多
关键词 AlSi7Mg系合金 组织 热力学
下载PDF
半固态A356铝合金浆料的LSPWES制备和流变成形 被引量:8
10
作者 毛卫民 朱达平 +1 位作者 郑秋 汤国兴 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期10-13,共4页
利用短时弱电磁搅拌和低过热度浇注(LSPWES)制备了半固态AISi7Mg铝合金浆料,随后对该浆料进行了均热处理,并探讨了压射比压对铝合金浆料流变挤压铸造过程的影响。制备结果表明:在630-650℃下浇注,同时附以短时低强度电磁搅拌,AIS... 利用短时弱电磁搅拌和低过热度浇注(LSPWES)制备了半固态AISi7Mg铝合金浆料,随后对该浆料进行了均热处理,并探讨了压射比压对铝合金浆料流变挤压铸造过程的影响。制备结果表明:在630-650℃下浇注,同时附以短时低强度电磁搅拌,AISi7Mg合金中的初生α-Al呈现为球状,个别的初生α-Al呈现为蔷薇状;在固液两相区进行均热处理时,促进了初生α-Al的熟化作用,使初生α-Al进一步球化和粗化。压射比压对半固态AISi7Mg合金浆料的充填性影响较大,压射比压越高,型腔越容易充满;对于本试验条件,只要压射比压≥34MPa,半固态AlSi7Mg合金浆料都可充满型腔。流变挤压铸件的组织分布很均匀,表明采用低过热度浇注和弱电磁搅拌相结合所制备的半固态AlSi7Mg铝合金浆料适合流变挤压成形,有利于获得高质量的压铸件。 展开更多
关键词 半固态 电磁搅拌 流变挤压 显微组织 ALSI7MG合金
下载PDF
人工时效与自然时效对Al-7Si-0.6Mg铝合金组织与力学性能的影响 被引量:7
11
作者 夏峰 李建平 +1 位作者 李高宏 朱满 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期258-261,共4页
研究了人工与自然双重阶段时效对铸造Al-7Si-0.6Mg合金的力学性能影响。试验结果表明:Al-7Si-0.6Mg合金经535℃×10 h(固溶)+水淬+165℃×1 h(人工时效)+24 h(自然时效)+165℃×5 h(人工时效)热处理工艺后,其抗拉强度321 MP... 研究了人工与自然双重阶段时效对铸造Al-7Si-0.6Mg合金的力学性能影响。试验结果表明:Al-7Si-0.6Mg合金经535℃×10 h(固溶)+水淬+165℃×1 h(人工时效)+24 h(自然时效)+165℃×5 h(人工时效)热处理工艺后,其抗拉强度321 MPa、伸长率12%,相对T6热处理工艺试样其抗拉强度及伸长率分别提高了7.7%和140%;其室温拉伸断口中存在大量的等轴韧窝,尺寸细小且分布均匀,属于韧性断裂方式;人工与自然双重阶段时效对Al-7Si-0.6Mg力学性能提高的机制主要是共晶硅的球粒化与分布、Mg2Si沉淀强化、析出相Si相与位错间的交互作用。 展开更多
关键词 人工时效 自然时效 Al-7Si-0.6Mg铸造铝合金 力学性能
下载PDF
用行波电磁搅拌制备半固态AlSi7Mg合金浆料 被引量:8
12
作者 赵振铎 毛卫民 钟荣茂 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期369-373,共5页
用低过热度浇注和弱行波电磁搅拌工艺制备半固态AlSi7Mg合金浆料,研究了浇注温度和搅拌功率对其初生α-Al形貌的影响.结果表明,用该工艺可制备初生α-Al形貌呈小而圆整的球状晶粒、组织分布均匀、较大尺寸(直径为127 mm)的半固态AlSi7M... 用低过热度浇注和弱行波电磁搅拌工艺制备半固态AlSi7Mg合金浆料,研究了浇注温度和搅拌功率对其初生α-Al形貌的影响.结果表明,用该工艺可制备初生α-Al形貌呈小而圆整的球状晶粒、组织分布均匀、较大尺寸(直径为127 mm)的半固态AlSi7Mg合金浆料.浇注温度合适,短时间弱电磁搅拌(8 s左右)就可获得初生α-Al形貌大部分为球状,组织分布比较均匀的浆料组织.浇注温度一定,适当提高搅拌功率可明显改善初生α-Al的形貌,但是过高的搅拌功率并不能使初生α-Al的形貌进一步改善.用该工艺制备的半固态AlSi7Mg合金浆料,从其边部到心部的径向组织初生α-Al形貌经历了一个从枝晶组织向蔷薇状组织再向球状组织转变的过程. 展开更多
关键词 金属材料 半固态 低过热度浇注 电磁搅拌 初生Α-AL ALSI7MG合金
下载PDF
AlSi7Mg合金半固态成形件的热处理工艺 被引量:5
13
作者 王平 路贵民 +1 位作者 崔建忠 董维国 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期18-19,共2页
利用电阻炉加热 ,采用正交设计方法 ,优化了半固态A3 5 6铝合金触变成形件轴瓦盖的热处理工艺 ,并进行了硬度测试。结果表明 :半固态成形后的轴瓦盖T6处理的最佳工艺制度为固溶温度 5 3 5℃ ,固溶时间 10h ,时效温度 165℃ ,时效时间 5... 利用电阻炉加热 ,采用正交设计方法 ,优化了半固态A3 5 6铝合金触变成形件轴瓦盖的热处理工艺 ,并进行了硬度测试。结果表明 :半固态成形后的轴瓦盖T6处理的最佳工艺制度为固溶温度 5 3 5℃ ,固溶时间 10h ,时效温度 165℃ ,时效时间 5h。其硬度值 (HV)为 116.85MPa ,此时析出相分布均匀 ,组织细小。 展开更多
关键词 半固态形成件 ALSI7MG合金 触变成形 固溶时效 硬度 正交设计 轴瓦盖 热处理
下载PDF
变温搅拌制备AlSi7Mg合金半固态浆料的研究 被引量:3
14
作者 周岐 伍复发 +2 位作者 王红 张广安 武晓峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第21期43-46,共4页
采用变温机械搅拌方法制备Al Si7Mg合金半固态浆料,研究了冷却速度、剪切速率对浆料组织的影响,探讨了强制对流条件下半固态浆料中球状初生相的制备机理。结果表明在强制对流机械搅拌、剪切速率40 s-1,冷却速度0.12~0.25℃/s以及剪切速... 采用变温机械搅拌方法制备Al Si7Mg合金半固态浆料,研究了冷却速度、剪切速率对浆料组织的影响,探讨了强制对流条件下半固态浆料中球状初生相的制备机理。结果表明在强制对流机械搅拌、剪切速率40 s-1,冷却速度0.12~0.25℃/s以及剪切速率20~80 s-1、冷却速度0.12℃/s条件下制备出近球状组织的Al Si7Mg合金半固态浆料。增加剪切速率对浆料组织形貌影响不大,冷却速度是决定半固态浆料组织形貌的关键因素。强制对流下的合金熔体,在保证合金熔体温度场、溶质场均匀性和合适的冷却速度条件下,初生相就会以球状晶的特定生长方式生长,从而获得满足流变成形的半固态浆料组织。 展开更多
关键词 ALSI7MG合金 半固态浆料 强制对流 冷却速度
下载PDF
提高AlSi7Mg合金导电性的研究 被引量:3
15
作者 侯峻岭 葛毓立 +1 位作者 宋鸿武 于海朋 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期572-574,共3页
加入1%的RE可同时提高热处理后AlSi7Mg合金的电导率和抗拉强度。在添加RE的基础上进行硼化处理可以进一步提高合金的电导率,但抗拉强度下降。当RE含量为1.0%、B为0.07%、热处理工艺为520±5℃×4h+180℃×6h时,合金电导率达... 加入1%的RE可同时提高热处理后AlSi7Mg合金的电导率和抗拉强度。在添加RE的基础上进行硼化处理可以进一步提高合金的电导率,但抗拉强度下降。当RE含量为1.0%、B为0.07%、热处理工艺为520±5℃×4h+180℃×6h时,合金电导率达28S/M、抗拉强度为244.1MPa。 展开更多
关键词 ALSI7MG 导电性 力学性能 时效温度
下载PDF
工艺参数对挤压铸造成形AlSi7Mg铝合金构件组织与性能的影响 被引量:7
16
作者 姜巨福 王迎 +3 位作者 肖冠菲 邓腾 刘英泽 张颖 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第3期531-545,共15页
借助重力铸造和挤压铸造技术分别成形了AlSi7Mg铝合金模拟构件,利用拉伸试验机、金相显微镜和扫描电镜等手段研究了工艺参数对成形件组织与性能的影响规律。结果表明:与重力铸件相比,挤压铸造件的抗拉强度、伸长率和屈服强度分别提高了... 借助重力铸造和挤压铸造技术分别成形了AlSi7Mg铝合金模拟构件,利用拉伸试验机、金相显微镜和扫描电镜等手段研究了工艺参数对成形件组织与性能的影响规律。结果表明:与重力铸件相比,挤压铸造件的抗拉强度、伸长率和屈服强度分别提高了41%、562%和0.5%,挤压铸造件的平均晶粒尺寸随着浇注温度、模具温度和保压时间的增加呈现出先减小后增大的趋势。最佳挤压铸造工艺参数范围为浇注温度700~720℃、模具温度200~250℃、保压15~30 s,在该工艺条件下最好的综合力学性能为抗拉强度221 MPa、屈服强度121.5 MPa和伸长率7.6%。Si、Fe、Mn、Mg等元素在晶界处发生偏析,对挤压铸造成形件的力学性能会产生不利影响。 展开更多
关键词 AlSi7Mg铝合金 挤压铸造 微观组织 力学性能
下载PDF
合金元素对铸造AlSi7Mg合金导电率的影响 被引量:10
17
作者 张冀粤 黄积荣 王智民 《西安理工大学学报》 CAS 1999年第1期106-110,共5页
研究了合金元素Si、Mg及杂质元素Cu、Mn、Fe等对铸造AlSi7Mg合金导电率的影响。结果表明,Si对合金的导电率有不利的影响,其含量应控制在下限;随着Mg含量的提高,合金的导电率降低,综合考虑强度和导电率,Mg... 研究了合金元素Si、Mg及杂质元素Cu、Mn、Fe等对铸造AlSi7Mg合金导电率的影响。结果表明,Si对合金的导电率有不利的影响,其含量应控制在下限;随着Mg含量的提高,合金的导电率降低,综合考虑强度和导电率,Mg含量应控制在0.25%~0.4%;Fe是合金中的有害元素,但其对导电率影响不大,其含量应低于0.2%;Cu、Mn是合金中的杂质元素,对导电率有不利影响,应减小其含量。 展开更多
关键词 合金元素 导电率 ALSI7MG合金 铝合金
下载PDF
钛对AlSi7Mg0.3合金力学性能的影响 被引量:7
18
作者 王汝耀 鲁薇华 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 1999年第S1期20-21,共2页
研究了钛对AlSi7Mg0.3合金金相组织和力学性能的影响。钛量超过0.12%,铝合金晶粒不再细化,而冲击韧度和伸长率急剧下降,抗拉强度缓慢上升,硬度变化甚微。力学性能如此变化可能是出现针状钛相造成的。AlSi7Mg... 研究了钛对AlSi7Mg0.3合金金相组织和力学性能的影响。钛量超过0.12%,铝合金晶粒不再细化,而冲击韧度和伸长率急剧下降,抗拉强度缓慢上升,硬度变化甚微。力学性能如此变化可能是出现针状钛相造成的。AlSi7Mg0.3合金最佳钛量应在0.08%~0.10%范围内。此时,铁含量接近0.18%。 展开更多
关键词 AlSi7Mg0.3合金 最佳钛量 力学性能 细化作用
下载PDF
Evolution of globular microstructures during processing of aluminium slurries 被引量:4
19
作者 Yucel BIROL 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第1期1-6,共6页
Slurry processing experiments were performed with AlSi7Mg0.6 to identify the globularization mechanisms.The melt sample water quenched slightly above the liquidus point is predominantly dendritic while that cooled int... Slurry processing experiments were performed with AlSi7Mg0.6 to identify the globularization mechanisms.The melt sample water quenched slightly above the liquidus point is predominantly dendritic while that cooled into the semi-solid temperature range internally via stirring the melt with a rotating cylindrical block of the alloy itself becomes fully globular.The globules are much smaller when internal cooling and stirring are employed longer to achieve higher solid fractions before casting.Coarse dendrite fragments of various sizes are revealed,in the case of stirring after an initial fraction of solid is first formed without the benefit of additional internal cooling. 展开更多
关键词 Al alloys alsi7mg0.6 alloy SOLIDIFICATION microstructure internal cooling STIRRING solid fraction
下载PDF
汽车用AlSi7Mg铸造铝合金的组织和性能研究 被引量:4
20
作者 吴亮 柯华波 +1 位作者 周红云 肖红军 《铸造》 CAS 北大核心 2022年第12期1525-1528,共4页
研究了汽车转向节部件AlSi7Mg铝合金的组织和性能,主要通过不同保温温度和时间的固溶热处理制度,研究了固溶热处理工艺对AlSi7Mg铸造铝合金的组织和力学性能的影响规律。试验结果表明:538℃和8 h保温后,合金固溶更加充分,热处理后合金... 研究了汽车转向节部件AlSi7Mg铝合金的组织和性能,主要通过不同保温温度和时间的固溶热处理制度,研究了固溶热处理工艺对AlSi7Mg铸造铝合金的组织和力学性能的影响规律。试验结果表明:538℃和8 h保温后,合金固溶更加充分,热处理后合金的共晶组织球化程度较高,固溶温度对共晶组织形态的影响要比保温时间的影响大得多,AlSi7Mg合金在538℃/8 h+淬火+160℃/6 h热处理状态下,材料的综合性能达到了较高的水平,若材料的韧性满足产品要求,可以降低固溶热处理的保温时间,以提高热处理效率。 展开更多
关键词 AlSi7Mg铝合金 固溶热处理 微观组织 力学性能
下载PDF
上一页 1 2 5 下一页 到第
使用帮助 返回顶部