TiB_2分布形态对AlTi5B合金细化特性的影响

研究了ＴｉＢ２ 分布形态对ＡｌＴｉ５Ｂ 中间合金细化效果的影响 ，以及如何控制操作工艺得到合适的 ＴｉＢ２ 颗粒分布形态，以达到最佳细化效果。实验结果表明，当ＴｉＢ２ 呈均匀分布或者疏松聚集团状时，细化效果显著；当ＴｉＢ２ 呈密集型聚集团状时，细化效果差。另外，ＴｉＢ２ 颗粒大小影响其分布形态。

AlTi5B催化富铝合金水解产氢反应——一种高效经济制备氢气的方法

本实验研究了添加AlTi5B对Al-5Ga-5Sn(质量分数,下同)铝合金与水反应制氢性能的影响。实验结果表明,当AlTi5B质量分数为0.5%时,铝合金的产氢量、产氢速率以及转化率最好。1gAl-5Ga-5Sn-0.5%AlTi 5B铝合金在水温60℃下反应20 min时,产氢量为1170 mL,转化率为96%。当AlTi5B质量分数小于或大于0.5%时,铝合金的产氢量和产氢速率均下降。扫描电镜(SEM)结果显示,加入0.5%AlTi 5B后Al-5Ga-5Sn铝合金的晶粒显著细化。铝晶粒由原来的平均尺寸为100μm的柱状晶变为平均尺寸为30μm的等轴晶。由X射线光电子能谱(XPS)结果可见,Al-5Ga-5Sn-0.5%AlTi5B铝合金比Al-5Ga-5Sn铝合金表面氧化更严重,表明AlTi5B增强了铝合金的化学活性。由电化学测试结果可知,加入0.5%AlTi5B后铝合金的开路电压由原来的-1.27 V降低为-1.39 V。晶粒显著细化、铝合金活性增强和开路电压降低是促进铝合金水解并提高产氢性能的主要原因。

AlTi5B中间合金中TiAl_3形态形成规律的研究

对ＡｌＴｉ５Ｂ中间合金中ＴｉＡｌ３化合物的形成规律进行了系统研究，揭示了熔炼温度、结晶速度与ＴｉＡｌ３晶体形态和尺寸的关系，并按照熔炼温度、结晶速度与ＴｉＡｌ３形态及性质的相互关系依次划分为五个区。

晶粒细化剂对7050铝合金铸锭晶粒组织的影响

对分别采用AlTi3C0.15和AlTi5B1细化的不同规格7050铝合金铸锭进行低倍组织观察,并利用光学显微镜和金相分析软件对各铸锭不同位置进行显微组织分析和晶粒尺寸测量。结果表明,采用AlTi3C0.15细化的铸锭,其低倍晶粒度明显大于采用AlTi5B1细化的铸锭;采用AlTi3C0.15细化的铸锭,其3/8厚度位置的晶粒尺寸大于1/2厚度位置,采用AlTi5B1细化的铸锭其3/8厚度位置的晶粒尺寸小于1/2厚度位置。

AlTi_5B_1对亚共晶铝硅合金的组织和性能的影响

研究了AlTi5B1的加入量对亚共晶铝硅合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:AlTi5B1的加入量对合金的抗拉强度影响较大,并在Ti含量为0.06%时,抗拉强度达到最大值;对伸长率的影响和对抗拉强度的影响是一致的;对合金的硬度影响较小。加入AlTi5B1细化处理后,TiB2粒子和三元相Ti(A11-x,Six)3数量增加,是α-Al相的有效形核核心,起主要的细化作用;第二相(Fe相,AlCu相)的形貌及分布发生了变化,强化了晶界,减弱了Fe相的有害作用。

Ti及Ti-B对ZL108合金拉伸性能的影响

研究了AlTi5、AlTi5B1对ZL10 8合金T6状态的晶粒细化效果以及对ZL10 8合金室温拉伸性能的影响。实验结果表明 ,合金中的高Si含量影响AlTi5及AlTi5B1对合金晶粒的细化效果。AlTi5B1对合金性能的影响优于AlTi5 ,当ZL10 8合金中Ti的质量分数为 0 .30 %～ 0 .35 % ,w(B)约为 0 .0 7%时 ,合金的抗拉强度提高 ,伸长率明显提高 。

变质处理及热循环对AI-17%Si合金组织和储热性能的影响

以AlTi5B中间合金和磷盐为复合变质剂,通过金相分析和差热分析等方法研究了变质处理和熔化-凝固热循环对Al-17%Si合金显微组织、储热性能的影响.结果表明;经过磷盐和AlTi5B复合变质处理后的合金,原粗大块状、条状的初晶硅明显减小且棱角钝化,较大针状的共晶硅变为颗粒状;在480～620℃随循环次数增加初晶硅颗粒由小变大,潜热值下降.

Al-Ti5-B1-Er复合粉末对再生3104铝合金细化效果

采用高能行星球磨机制备不同Er含量的Al-Ti-B复合粉末细化剂,并利用XRD、SEM和定量金相技术对Al-Ti5-B1-Er复合粉末细化再生3104铝合金组织的效果进行研究。结果表明:Al-Ti5-B1-Er复合粉末细化剂预制块在700℃下保温30 min后,组织为Al_3Ti、Al_3Er、TiB_2和Ti_2Al_(20)Er。随着Al-Ti5-B1-Er复合粉末细化剂中Er含量的增加,再生3104铝合金晶粒显著细化,晶粒由粗大枝晶逐渐等轴化。同商业Al-Ti5-B1中间合金细化剂相比,经Al-Ti5-B1-Er复合粉末细化剂细化的再生3104铝合金细化响应快于Al-Ti5-B1中间合金的;且Al-Ti-B-Er复合粉末预制块细化剂在细化30 min时达到最佳效果,晶粒尺寸(159±59)μm,比Al-Ti-B中间合金细化最优值提高45%。

浅析晶粒细化剂对3102空调箔白条缺陷的影响

应用EPMA和EDS分析3102铝合金空调箔表面的白条缺陷,发现缺陷部位分布着大量TiB2聚集团,并通过分析同批次铸轧坯料内部组织,最终确定缺陷铝箔表面的TiB2聚集团由铸轧生产过程带入,在线加入的AlTi5B1晶粒细化剂中的TiB2因某些原因未充分参与结晶形核,在铸轧坯料内部形成TiB2聚集团,并在后续的箔轧过程中以非金属夹杂物的形式显露出来。研究表明,通过提高AlTi5B1晶粒细化剂加入点熔体温度和适当延长变质时间,选用优质的晶粒细化剂,将晶粒细化剂添加量控制在1.5~1.8 kg/t·Al,可以很好地预防晶粒细化剂造成的白条缺陷的产生。