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双阶段均匀化对铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金Al_(3)Zr析出的影响 被引量:2
1
作者 王昭东 李新乐 +1 位作者 李勇 卢兵 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期495-501,共7页
研究了均匀化制度对双辊铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金Al_(3)Zr相析出行为及再结晶的影响,以及Al_(3)Zr析出和再结晶程度对合金力学性能和耐晶间腐蚀性能的影响.结果表明,相比于传统的单阶段均匀化,双阶段均匀化的第一阶段为Al_(3)Zr的析出提供... 研究了均匀化制度对双辊铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金Al_(3)Zr相析出行为及再结晶的影响,以及Al_(3)Zr析出和再结晶程度对合金力学性能和耐晶间腐蚀性能的影响.结果表明,相比于传统的单阶段均匀化,双阶段均匀化的第一阶段为Al_(3)Zr的析出提供了更大的形核驱动力和更多的非均匀形核质点,促进了Al_(3)Zr的析出.此外,不同的升温速率对Al_(3)Zr的析出也有影响,缓慢的升温速率有利于细化Al_(3)Zr尺寸,增加Al_(3)Zr的数量密度和体积分数.固溶处理时,Al_(3)Zr相f/r值的变化导致了不同的再结晶抗力,因此在T6处理后双阶段均匀化的试样再结晶组织比例降低,大角度晶界数量减少.Al_(3)Zr相f/r值以及显微组织的变化对合金力学性能的影响较小,显著提高了合金的抗晶间腐蚀性能. 展开更多
关键词 双阶段均匀化 al-ZN-MG-CU合金 al_(3)zr 晶间腐蚀 双辊铸轧
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Sc含量对Al9.0Zn2.5Mg2.2Cu0.2Zr合金铸态组织的影响
2
作者 常昭楠 刘奎仁 +3 位作者 倪帅 韩庆 陈建设 李斌川 《轻合金加工技术》 CAS 2024年第2期17-21,共5页
本文研究了Sc添加量对Al9.0Zn2.5Mg2.2Cu0.2Zr合金铸态组织的影响。结果表明,微量Sc与Zr协同可形成Al_(3)(Sc,Zr)第二相,在铸造过程中具有促进非均质形核、细化铸态晶粒的作用,并对合金共晶组织有明显的变质作用。但铸态合金中部分可达... 本文研究了Sc添加量对Al9.0Zn2.5Mg2.2Cu0.2Zr合金铸态组织的影响。结果表明,微量Sc与Zr协同可形成Al_(3)(Sc,Zr)第二相,在铸造过程中具有促进非均质形核、细化铸态晶粒的作用,并对合金共晶组织有明显的变质作用。但铸态合金中部分可达微米级初生Al_(3)(Sc,Zr)第二相对合金的加工性能和力学性能易产生不良影响。 展开更多
关键词 超高强铝合金 al9.0Zn2.5Mg2.2Cu0.2zr合金 al_(3)(sc zr)第二相 共晶组织 显微组织
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含钪7N01铝合金中Al3(Sc,Zr,Ti)相的析出及其作用机制 被引量:7
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作者 李召明 姜海昌 +3 位作者 王昀立 张舵 闫德胜 戎利建 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期787-792,共6页
钪是铝合金中常见的添加元素,但关于钪在铝合金中的作用机制研究还不够深入。通过电阻炉熔炼方法制备了传统7N01铝合金与新型含钪7N01铝合金,经均匀化处理后将合金热挤压成板材并进行双级人工时效处理。采用电子背散射衍射(EBSD)和透射... 钪是铝合金中常见的添加元素,但关于钪在铝合金中的作用机制研究还不够深入。通过电阻炉熔炼方法制备了传统7N01铝合金与新型含钪7N01铝合金,经均匀化处理后将合金热挤压成板材并进行双级人工时效处理。采用电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)对比分析了传统7N01铝合金与新型含钪7N01铝合金的微观组织,对时效态热挤压板材力学性能进行了表征,并分析了合金强化的作用机制。结果表明:经470℃/24h均匀化处理后,传统7N01铝合金中析出了少量的纳米Al3(Zr,Ti)相,而含钪7N01铝合金中析出了大量纳米Al3(Sc,Zr,Ti)相。这种高密度、与基体保持共格的Al3(Sc,Zr,Ti)相对晶界迁移的钉扎效果显著,明显提升了再结晶形核的临界亚晶尺寸,抑制了热挤压过程中的动态再结晶,使含钪7N01铝合金几乎由完全的纤维结构组成。同时,含钪7N01铝合金的抗拉强度和屈服强度分别较传统7N01铝合金提高了10.7%和13.3%。计算结果表明,添加钪引起7N01铝合金的细晶强化和弥散强化效果分别为7和57MPa,强化效果主要来源于Al3(Sc,Zr,Ti)相的弥散强化。 展开更多
关键词 7N01铝合金 钪添加 al3(sc zr Ti)相 再结晶 弥散强化
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Al-Mg-Sc-Zr合金搅拌摩擦焊板材的显微组织演变及力学性能
4
作者 蒋靖宇 姜锋 张梦晗 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第6期1687-1700,共14页
对Al-Mg-Sc-Zr合金轧制板材进行搅拌摩擦焊,焊针转速为500 r/min,行进速度为100 mm/min。采用OM、EBSD和TEM对搅拌摩擦焊后的合金板材组织进行表征,并测试显微硬度和拉伸强度。结果表明,搅拌摩擦焊后,旋转焊针附近区域的纤维晶粒发生弯... 对Al-Mg-Sc-Zr合金轧制板材进行搅拌摩擦焊,焊针转速为500 r/min,行进速度为100 mm/min。采用OM、EBSD和TEM对搅拌摩擦焊后的合金板材组织进行表征,并测试显微硬度和拉伸强度。结果表明,搅拌摩擦焊后,旋转焊针附近区域的纤维晶粒发生弯曲;轧制板材的织构逐渐减轻。在焊核区,细小的等轴晶尺寸仅为2.31μm。Al_3(Sc,Zr)粒子受到FSW的影响。搅拌摩擦焊后的粒子分布和粒子大小与原始板材不同。此外,Al_3(Sc,Zr)粒子的形状由球形变为多边形,许多粒子与Al基体变得不共格。搅拌摩擦焊板材的抗拉强度为367 MPa,屈服强度为263 MPa,原板材的强度分别为414 MPa和311 MPa。 展开更多
关键词 al-MG-sc-zr合金 搅拌摩擦焊 动态再结晶 al_3(sc zr)粒子 强度
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DEVELOPING MULTIPHASE AL_3Ti ALLOYS
5
作者 WANG Qian WANG Jian +3 位作者 WENG Xiaojun SUN Jian CHEN Shipu HU Gengxiang (Shanghai Jiaotong University, Shanghai 200010. China) 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1995年第Z1期489-496,共8页
To explore the approaches of combined toughening and strengthening of the Al_3Ti-based L1_2 intermetallic alloys, multiphase Al_3Ti alloys formed by combining with reinforcement or by second phase precipitation are be... To explore the approaches of combined toughening and strengthening of the Al_3Ti-based L1_2 intermetallic alloys, multiphase Al_3Ti alloys formed by combining with reinforcement or by second phase precipitation are being studied. The interface reactions between Al_(66)Fe_9Ti_(25)matrix and SiC reinforcement were investigated. It is determined that SiC is chemically incompatible with the Al_(66)Fe_9Ti_(25)matrix, Al_2O_3 barrier coating on SiC by sol-gel process was developed to minimize the interfacial reactions. On the other hand, a new type of Al_3Ti-based alloy having a L1_2 matrix with second phase precipitation has been developed. The quaternary alloys based on Al_(66)Fe_9Ti_(25)and modified with Nb additions, consist of a L1_2 matrix and D0_(22) second phase in the annealed state ,but the second phase can be dissolved by solution treatment and precipitated during high temperature aging. 展开更多
关键词 al_3Ti alloy al_3Ti matrix composite interface reaction second phase Precipitation
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Al-Zn-Mg-Cu-Sc-Zr合金均匀化过程中的析出特性 被引量:3
6
作者 李亨 唐锴 +3 位作者 王汉 王可胜 李玉坤 吴玉程 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第9期2403-2411,共9页
采用金属模熔铸工艺制备含0.2%Sc(质量分数)的Al-Zn-Mg-Cu-Sc-Zr合金,分别研究合金铸态下和4种均匀化热处理工艺下的组织转变与元素分布。结果表明:加入0.2%的钪有助于抑制枝晶偏析,消除非平衡共晶组织,得到晶粒尺寸为55~80μm(占整体7... 采用金属模熔铸工艺制备含0.2%Sc(质量分数)的Al-Zn-Mg-Cu-Sc-Zr合金,分别研究合金铸态下和4种均匀化热处理工艺下的组织转变与元素分布。结果表明:加入0.2%的钪有助于抑制枝晶偏析,消除非平衡共晶组织,得到晶粒尺寸为55~80μm(占整体75%)的合金;铸态组织晶界处分布有大量T(AlZnMgCu)相,在465℃下保温24 h后,T相完全转化为S(Al_(2)CuMg)相;温度提高到480℃后,随着时间延长至24 h,晶界处的S相消失,只有少量的杂质相(Al7Cu2Fe)残留;在经过双级均匀化处理后,平均晶粒尺寸减小到40μm,合金内部析出大量弥散分布的尺寸约为40 nm的L12型Al3Sc相,与α(Al)基体保持完全共格,有效阻碍了晶粒的粗化。 展开更多
关键词 al-Zn-Mg-Cu-sc-zr合金 均匀化 相转变 al_(3)sc
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Sc和Zr对7075铝合金再结晶行为的影响 被引量:10
7
作者 冷金凤 任丙辉 +1 位作者 周庆波 赵纪薇 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第9期2545-2557,共13页
研究通过铸造法制备的含Al_(3)(Sc,Zr)相的7075铝合金静态再结晶行为和再结晶行为与力学性能的关系。Sc和Zr复合添加使Sc−Zr−7075铝合金保留挤压变形过程中形成的大部分纤维组织及高密度位错,导致合金的再结晶转变量由35%降低至22%,相... 研究通过铸造法制备的含Al_(3)(Sc,Zr)相的7075铝合金静态再结晶行为和再结晶行为与力学性能的关系。Sc和Zr复合添加使Sc−Zr−7075铝合金保留挤压变形过程中形成的大部分纤维组织及高密度位错,导致合金的再结晶转变量由35%降低至22%,相应的亚结构保持量由59%升高至67%。Sc和Zr有效抑制7075铝合金再结晶行为,这主要归因于细小弥散(r=35 nm,fv=1.8×10^(−3))的Al_(3)(Sc,Zr)相对位错和亚晶界具有强烈的钉扎作用,阻碍位错重新排列成亚晶界及随后发展成大角度晶界,进而阻碍合金再结晶核心的形成和长大。 展开更多
关键词 7075铝合金 al_(3)(sc zr)相 再结晶 力学性能
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Al-6Mg-0.52Mn-0.15Sc-0.1Zr合金铸锭的均匀化退火及组织演变 被引量:2
8
作者 曾俊锦 姜锋 +2 位作者 路丽英 龙梦君 吴飞飞 《轻合金加工技术》 CAS 2021年第10期13-19,共7页
采用差热分析仪(DSC),光学显微镜(OM),扫描电镜(SEM),透射电镜(TEM)、布氏硬度测试等方法研究了Al-6Mg-0.52Mn-0.15Sc-0.1Zr合金铸锭在单、双级均匀化过程中组织,性能演变。研究结果表明:合金铸锭组织中存在着严重的枝晶偏析,非平衡共... 采用差热分析仪(DSC),光学显微镜(OM),扫描电镜(SEM),透射电镜(TEM)、布氏硬度测试等方法研究了Al-6Mg-0.52Mn-0.15Sc-0.1Zr合金铸锭在单、双级均匀化过程中组织,性能演变。研究结果表明:合金铸锭组织中存在着严重的枝晶偏析,非平衡共晶组织沿晶界呈连续链状分布;铸态合金在均匀化处理过程中,350℃以下均匀化时,合金硬度随均匀化退火温度升高而升高;350℃以上均匀化时,合金硬度和硬度峰值随退火温度上升而降低。电导率则随退火温度的升高和保温时间的延长而单调上升。合金于320℃保温最有利于获得尺寸细小、弥散的Al_(3)(Sc,Zr)析出相;再将温度提高到420℃进行均匀化,能够消除晶界上存在的非平衡共晶组织。确定该合金铸锭的最优均匀化工艺为320℃8 h+420℃4 h。 展开更多
关键词 均匀化 al-6Mg-0.52Mn-0.15sc-0.1zr合金 显微组织 力学性能 al_(3)(sc zr)粒子
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激光选区熔化成形Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金研究进展 被引量:5
9
作者 关杰仁 陈超 +6 位作者 丁红瑜 尹衍军 束超平 袁康 陈贺贺 王凡 王秋平 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第5期1224-1236,共13页
铝合金具备质轻、比强度高、抗蚀性优良等特性,已广泛应用于航空航天、船舶海工、汽车工业等高端精密制造领域。基于激光选区熔化技术成形的铝合金零件满足复杂定制结构件轻量化和功能一体化的制造需求,在船舶海工领域具有潜在的发展空... 铝合金具备质轻、比强度高、抗蚀性优良等特性,已广泛应用于航空航天、船舶海工、汽车工业等高端精密制造领域。基于激光选区熔化技术成形的铝合金零件满足复杂定制结构件轻量化和功能一体化的制造需求,在船舶海工领域具有潜在的发展空间和优势。本文概述了激光选区熔化技术成形铝合金的关键技术难点,包括快速凝固过程中缺陷的形成机理及工艺控制途径,重点介绍了国内外采用激光选区熔化技术成形Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金的研究现状及重要进展,讨论了未来研究中的难点问题和发展趋势,为其在船舶海工领域的工程应用和机理探索提供思路。 展开更多
关键词 高强铝合金 激光选区熔化 缺陷 al_(3)(sc zr)析出相 热处理 腐蚀性能
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Mn对Al-5Mg-0.6Ag-0.2Sc-0.1Zr合金组织性能的影响
10
作者 陈日欣 朱凯 +2 位作者 张海涛 李宝绵 崔建忠 《轻合金加工技术》 CAS 2022年第6期25-30,共6页
通过在Al-5Mg-0.6Ag-0.2Sc-0.1Zr合金中添加Mn,研究Mn元素对其铸态、轧态以及热处理态组织与性能的影响。结果表明:未添加Mn元素的铸态合金组织细化效果最好。引入Mn会破坏Ag、Sc、Zr联合细化效果,添加w(Mn)=0.4%的合金平均晶粒尺寸由3... 通过在Al-5Mg-0.6Ag-0.2Sc-0.1Zr合金中添加Mn,研究Mn元素对其铸态、轧态以及热处理态组织与性能的影响。结果表明:未添加Mn元素的铸态合金组织细化效果最好。引入Mn会破坏Ag、Sc、Zr联合细化效果,添加w(Mn)=0.4%的合金平均晶粒尺寸由31.1μm增加到92.7μm;但经500℃1 h固溶+200℃10 h时效处理后,合金综合力学性能最好,与未添加Mn的合金相比,其热轧板的抗拉强度和屈服强度分别提高16.8 MPa和5.1 MPa,伸长率降低5.4%;其冷轧板的抗拉强度和屈服强度分别提高26.8 MPa和22.4 MPa,伸长率仅降低0.3%。 展开更多
关键词 al-5Mg-Mn-Ag-sc-zr合金 al_(3)(sc zr)相 T相 al_(6)(Mn Fe)相 力学性能
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含Sc的6005A铝合金的微观组织与拉伸性能 被引量:1
11
作者 黎家行 潘德聪 +3 位作者 刘亦晨 刘竝 冯扬明 潘清林 《材料研究与应用》 CAS 2022年第6期985-992,共8页
6005A铝合金广泛应用于轨道交通和汽车等领域中,通过添加微量元素可进一步提高其强度和塑性。采用铸锭冶金法制备出直径为258 mm含Sc的6005A铝合金铸锭,合金铸锭经均匀化后热挤压成2.5-3 mm的多腔体空心型材,同时研究了微量Sc对6005A铝... 6005A铝合金广泛应用于轨道交通和汽车等领域中,通过添加微量元素可进一步提高其强度和塑性。采用铸锭冶金法制备出直径为258 mm含Sc的6005A铝合金铸锭,合金铸锭经均匀化后热挤压成2.5-3 mm的多腔体空心型材,同时研究了微量Sc对6005A铝合金微观组织与拉伸性能的影响,以及不同时效制度下含Sc的6005A合金组织与性能。结果表明:添加微量的Sc到6005A合金中,可提高合金的强度,当Sc质量分数为0.06%时合金的抗拉强度、屈服强度分别提高了14.8%和16.8%;添加微量Sc的合金晶粒得到细化,减少了枝晶偏析,形成了弥散的Al_(3)Sc相,抑制了合金的再结晶。此外,含Sc的6005A合金经175℃时效8 h析出了大量弥散分布的细小β"相,其强化效果显著。因此,通过添加Sc元素对6005A合金性能有较大的改善。 展开更多
关键词 6005A铝合金 微观组织 al_(3)sc 时效处理
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Coarsening Behavior of Al_3(Sc, Zr) Precipitates and Its Influence on Recrystallization Temperature of Al-Mg-Sc-Zr Alloy 被引量:2
12
作者 Gang Du Jingwei Deng Desheng Yan Mingjiu Zhao Lijian Rong 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第6期749-752,共4页
Effects of intermediate annealing temperature and time after hot working on recrystallization temperature (Tr) of Al-Mg-Sc-Zr alloy subjected to further cold working were investigated. It was found that Tr of cold w... Effects of intermediate annealing temperature and time after hot working on recrystallization temperature (Tr) of Al-Mg-Sc-Zr alloy subjected to further cold working were investigated. It was found that Tr of cold worked alloy dropped with the rise of intermediate annealing temperature or extension of annealing time, clue to coarsening of Al3(Sc, Zr) particles during intermediate annealing. After annealed at 550℃ for 1 h or 475℃ for 50 h, Tr is nearly same as that in a Sc, Zr free 5A06 alloy. Coarsening mechanism was also discussed. After hot rolling, residual dislocations promoted diffusion of Sc and Zr atoms at the elevated temperature of the intermediate annealing. Easier diffusion sped the growth of the AI3(Sc, Zr) particles, resulting in a coherency loss and quantity reduction of the particles. 展开更多
关键词 al3sc zr precipitates COARSENING RECRYSTalLIZATION DIFFUSION
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Sc/Zr ratio-dependent mechanisms of strength evolution and microstructural thermal stability of multi-scale hetero-structured Al-Mg-Sc-Zr alloys
13
作者 Min Zha Teng Tian +2 位作者 Hai-Long Jia Hong-Min Zhang Hui-Yuan Wang 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第9期67-78,共12页
Microstructure and its thermal stability are critical in the development of high-performance Al-Mg alloys.Here,we attempt to tailor Al_(3)(Sc,Zr)precipitates and thus microstructure characteristics to manipulate mecha... Microstructure and its thermal stability are critical in the development of high-performance Al-Mg alloys.Here,we attempt to tailor Al_(3)(Sc,Zr)precipitates and thus microstructure characteristics to manipulate mechanical properties and microstructural stability of Al-7Mg alloys fabricated by hot extrusion com-bined with two-pass hard-plate rolling via changing Sc/Zr ratio.Increasing Sc/Zr ratio leads to improved strength without any loss of ductility.A strength-ductility synergy,i.e.yield strength of∼548 MPa and ultimate tensile strength of∼605 MPa with an impressive ductility of∼10%elongation was achieved in the Al-7Mg-0.3Sc-0.1Zr alloy.The good strength-ductility synergy is ascribed to the multi-scale het-erogeneous microstructure promoted by the high Sc/Zr ratio,i.e.a bimodal grain structure,profuse low angle grain boundaries,dispersed nano-sized Al_(3)(Sc,Zr)precipitates coexisting with intragranular Mg-Zr co-clusters segregated at dislocations.Upon thermal exposure,the Al-7Mg-0.3Sc-0.1Zr alloy maintained higher hardness at below 250°C,whereas Al-7Mg-0.2Sc-0.2Zr and Al-7Mg-0.1Sc-0.3Zr alloys exhibited higher hardness in moderate-and high-temperature range of 250-350℃and≥400℃,respectively.Atom-probe tomography analysis illustrates that slow-diffusing Zr atoms enhance Al_(3)(Sc,Zr)coarsening resistance through forming a higher-content Zr-enriched protective shell around a Sc-enriched core in Al-7Mg-0.1Sc-0.3Zr.Meanwhile,the high Zr content promotes concurrent Al_(3)(Sc,Zr)precipitation during thermal exposure at high temperatures.The improved microstructural thermal stability in Al-7Mg-0.1Sc-0.3Zr alloy is further discussed in terms of the recrystallization resistance and grain growth behavior.The present study reveals the feasibility for designing high-strength and thermally stable hetero-structured Al-Mg-Sc-Zr alloys via tailoring Sc/Zr ratios for different application temperature ranges. 展开更多
关键词 al–Mg alloys al_(3)(sc zr) Strength Thermal stability Bimodal grain structure
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热处理对Al-0.7Fe-0.2Sc合金慢应变腐蚀拉伸性能影响
14
作者 陈力 张嘉艺 +2 位作者 黄成聪 罗志坚 陈璞 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第1期98-101,共4页
采用慢应变腐蚀拉伸测试、扫描电镜、透射电镜观察等手段,研究了在腐蚀环境(腐蚀剂为0.1 mol/L Na2SO4+0.001 mol/L NaCl的混合溶液)下不同热处理工艺对Al-0.7Fe-0.2Sc合金力学性能和微观组织的影响。结果表明,600℃×72 h固溶+325... 采用慢应变腐蚀拉伸测试、扫描电镜、透射电镜观察等手段,研究了在腐蚀环境(腐蚀剂为0.1 mol/L Na2SO4+0.001 mol/L NaCl的混合溶液)下不同热处理工艺对Al-0.7Fe-0.2Sc合金力学性能和微观组织的影响。结果表明,600℃×72 h固溶+325℃×72 h时效为最优工艺,合金伸长率达到13.8%,抗拉强度为131.2 MPa;试样断口形貌由韧窝和撕裂棱组成,韧窝尺寸较小、较浅且数量较多。经过固溶时效,除了已经存在的Al_(3)Fe第二相外,还有大量的Al_(3)Sc析出相,这些相钉扎在位错及亚晶界处,阻碍塑性变形,提高了Al-0.7Fe-0.2Sc合金的力学性能。 展开更多
关键词 al-0.7Fe-0.2sc合金 慢应变腐蚀拉伸 断口形貌 伸长率 al_(3)sc析出相
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锆微合金化增强铝合金的研究进展 被引量:2
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作者 潘士伟 王自东 +3 位作者 陈晓华 王艳林 陈凯旋 朱谕至 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第8期17-33,共17页
锆(Zr)元素是铝合金中研究较为深入、实际应用较为广泛的微合金元素之一。由于Zr在铝中具有低的固态扩散速率且可形成低密度、高熔点、低界面错配度的Al_(3)Zr弥散相,因此合金展现出高温下服役的潜力。然而,Al_(3)Zr粒子的弥散强化效果... 锆(Zr)元素是铝合金中研究较为深入、实际应用较为广泛的微合金元素之一。由于Zr在铝中具有低的固态扩散速率且可形成低密度、高熔点、低界面错配度的Al_(3)Zr弥散相,因此合金展现出高温下服役的潜力。然而,Al_(3)Zr粒子的弥散强化效果主要受到粒子低数量密度或体积分数的制约;此外,多元合金体系凝固、变形、热处理过程中多组元间交互作用复杂,Al_(3)Zr弥散强化与各体系中本征相强化作用往往难以兼得,上述问题均对合金的力学强度造成了不利的影响。本文综合近年来的相关报道,对含Zr铝合金中Zr的存在形式、析出和粗化行为以及强化机制进行了概述;简要介绍了复合微合金化促进Al_(3)Zr析出机理与最新研究结果;对某些体系铝合金中Zr微合金化的应用进行了归纳与总结,结合当前新型耐热铝基合金发展的新趋势,指出铝合金内Zr的微量添加对调控微结构、提升室温和高温强度的重要意义。 展开更多
关键词 铝合金 al_(3)zr 弥散强化 微合金化 析出
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世界铝-钪合金产业的进展 被引量:2
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作者 熊慧 王祝堂 《轻合金加工技术》 CAS 2021年第6期1-17,共17页
Sc(钪)是一种稀土元素,将其加入现有的变形铝合金中可形成Al_(3)Sc相,如同Zr一起加入还可产生Al_(3)Zr相与Al_(3)(Sc,Zr)次生相,可成为结晶核心,细化晶粒,抑制再结晶晶粒长大。苏联/俄罗斯是全世界铝-钪合金的领跑者,已形成Al-Mg-Sc、Al... Sc(钪)是一种稀土元素,将其加入现有的变形铝合金中可形成Al_(3)Sc相,如同Zr一起加入还可产生Al_(3)Zr相与Al_(3)(Sc,Zr)次生相,可成为结晶核心,细化晶粒,抑制再结晶晶粒长大。苏联/俄罗斯是全世界铝-钪合金的领跑者,已形成Al-Mg-Sc、Al-Zn-Mg-Sc、Al-Zn-Mg-Cu-Sc、Al-Mg-Li-Sc、Al-Cu-Mg-Sc系合金。中国在铝-钪产业方面紧随其后。法国、美国等也对含Sc的铝合金作了一些研究。含ω(Sc)=0.01%~0.7%的铝合金具有力学性能高、可焊性好、抗蚀性强等优点,已在航空航天器、舰船、体育器械等领域获得广泛应用。当前,铝-钪合金正在向着制造成本低与含Sc量少的方向迈进。 展开更多
关键词 sc 铝-钪合金 价格 屈服强度 al_(3)sc al_(3)(sc zr)
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贫化过程铜熔渣型变化对炉衬侵蚀的特性
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作者 王杨 胡建杭 王华 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期502-509,共8页
Al_(2)O_(3)和MgO构成的耐火材料已被广泛运用到铜冶炼生产中。但由于熔池熔炼过程中高温及熔渣特性,耐火材料易被侵蚀和老化,尤其是耐火材料与铜熔渣直接接触处。本实验研究了Al_(2)O_(3)坩埚和30%MgO-65%SiO_(2)-5%Al_(2)O_(3)坩埚对... Al_(2)O_(3)和MgO构成的耐火材料已被广泛运用到铜冶炼生产中。但由于熔池熔炼过程中高温及熔渣特性,耐火材料易被侵蚀和老化,尤其是耐火材料与铜熔渣直接接触处。本实验研究了Al_(2)O_(3)坩埚和30%MgO-65%SiO_(2)-5%Al_(2)O_(3)坩埚对炉渣的抗侵蚀能力,探究了熔渣中碱度、Al_(2)O_(3)含量对耐火材料侵蚀行为的影响。研究结果表明,渣中金属夹杂物是引起耐火材料侵蚀加剧的关键因素,可利用浮选的金属夹杂物的变化量来表征侵蚀程度。随着铜熔渣碱度由0.605升高到0.706,单位时间内的侵蚀速率P_(Q)从11.198%降至1.637%;随着铜熔渣中Al_(2)O_(3)含量由4.17wt%升高到6.1wt%,P_(Q)从9.08%降至1.057%,Al_(2)O_(3)耐火材料对铜熔渣表现出的耐侵蚀能力要比MgO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)耐火材料强。 展开更多
关键词 铜熔渣贫化 MgO-SiO_(2)-al_(2)O_(3)坩埚 al_(2)O_(3)坩埚 侵蚀行为 高熔点难熔物相沉淀
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相对挤压比对Al-Zn-Mg合金构件不同部位组织和性能的影响
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作者 黄元春 章强 +1 位作者 聂昌昌 谭维杨 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期17-23,共7页
采用全谱直读光谱仪、X射线衍射技术、拉伸试验测试方法和光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、能谱仪观察方法,研究了相对挤压比对Al-Zn-Mg合金构件不同部位热处理前后微观组织和性能的影响。结果表明:挤压态和时效态构件中都存在Al_3(Zr,... 采用全谱直读光谱仪、X射线衍射技术、拉伸试验测试方法和光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、能谱仪观察方法,研究了相对挤压比对Al-Zn-Mg合金构件不同部位热处理前后微观组织和性能的影响。结果表明:挤压态和时效态构件中都存在Al_3(Zr,Ti)粒子。相对挤压比越大,Al_(3)(Zr,Ti)粒子含量越高,对热处理过程中再结晶抑制程度越强,热处理后构件仍保留大量的纤维组织,且MgZn_(2)相会在晶界处析出聚集;相对挤压比越大,热处理后构件平均晶粒尺寸增幅越低,屈服强度、抗拉强度和伸长率提升越大。 展开更多
关键词 al-ZN-MG合金 相对挤压比 热处理 al_(3)(zr Ti)粒子 MgZn_(2)相 微观组织 力学性能
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