Alfa-Laval分油机常见故障分析

本文通过对Alfa-Laval分油机的一些故障进行分析,并且列举了一些解决问题的方法,为今后的实际工作中对故障的判断和解决提供一些理论性的见解和指导。

Alfa-Laval分油机跑油故障分析及处理措施

为了保证船舶的运营安全,重油在使用前必须经过净化处理,除去其中的水分和杂质,因此分油机能否正常工作显得尤为重要。文章针对Alfa-Laval分油机跑油这一常见故障,分析跑油的原因、处理措施以及日常维护要点,为船舶轮机员的日常工作提供参考。

ALFA-LAVAL分油机原理及机构演化

分析了ALFA-LAVAL分油机工作的物理原理,并比较了ALFA-LAVAL FOPX型和S型分油机主要结构和工作原理,有益于轮机员对ALFA-LAVAL分油机进行操作及维护。

某轮ALFA-LAVAL SA821分油机工作原理及故障分析

介绍了某轮ALFA-LAVAL SA821分油机的结构和工作原理,针对重油分油机运行过程中出现的"排渣反馈错误"这一故障现象,依据原理分析了故障可能原因,并逐一排除,使故障得以解决,并提出了日常管理中应注意的问题。

Alfa-laval-S型船用分油机常见故障的分析

分油机是船舶上的重要设备,Alfa-laval又是船舶上使用最广的分油机。本文介绍了S型分油机的结构和特点,通过实践,总结出该类型分油机在使用过程中的常见故障,并对故障的原因进行了细致的分析,最后提出了一些有针对性的实践管理经验,使轮机人员掌握在管理中的注意事项。在现实中具有很好的参考价值和指导意义。

ALFA-LAVAL型分油机常见故障分析和排除

远洋船舶大多数采用ALFA-LAVAL型分油机净化处理燃油和滑油,但是结构较复杂,一旦出现故障,船员常常很难彻底排除故障,导致故障频发,严重的影响船舶安全航行,本文总结归纳了ALFA-LAVAL型分油机常见故障,分析其原因,提出排除故障的措施。

Alfa-laval-S型分油机常见故障的分析

分油机是船舶上重要设备,其中Alfa-laval-S型分油机使用最广泛。通过分析S型分油机在使用过程中的常见故障及其原因,提出一些针对性管理策略。

Alfa-laval SU500型分油机转速低故障分析

某轮燃油分油机,型号Alfa-Laval SU500,控制系统型号EPC-50,额定转速7800r/min。

ALFA-LAVAL PX204UFT-21型分油机排渣故障原因分析及解决

文中介绍了ALFA-LAVAL PX204UFT-21型燃油分油机的主要结构设计和工作原理,在此基础上详细分析了某轮发生的排渣故障的原因及解决办法,文中最后还给出了相关的管理建议。本文的研究对于轮机人员对该型号分油机的维护管理具有一定的借鉴意义。

ALFA-LAVALMAPX204型分油机工作原理及常见故障

以ALFA-LAVALMAPX204型分油机为例,详细介绍了分油机的工作原理,结合船上实际工作遇到的问题,对分油机常见故障进行了分析,并提出了处理意见。

Alfa-Laval SA866型分油机马达频繁烧损案例分析

为保障船舶柴油机、燃油锅炉等正常工作,船舶上的分油机需要正常运行。文章结合某轮燃油分油机马达短期内频繁损坏问题的处理及解决过程,分析探讨了该型号分油机及分油机马达养护注意事项,为同类型分油机的养护及管理提供了借鉴,对于保证安装有同类型分油机船舶的安全可靠营运提供了技术支持。

某轮Alfa-Laval SA820分油机“Bowl Speed-Low”故障分析

本文介绍了某轮 Alfa-Laval SA820 分油机的结构和工作原理,针对其No.1LO分油机常出现的“Bowl Speed-Low”故障报警现象,依据分油机原理分析了故障可能原因,逐一排查使故障得以解决,最后,针对性地提出分油机日常管理中应注意的问题。

基于变分模态分解的多缸柴油机缸套振动差异分析

多缸柴油机缸套振动噪声响应的差异导致缸套润滑、磨损及穴蚀现象不同,引起缸套可靠性差异并缩短整机使用寿命,研究差异的产生原因有助于柴油机的维护与设计优化。内燃机振动噪声的主要来源是燃烧冲击与活塞二阶运动引起的缸套敲击,而多缸柴油机缸套振动噪声的差异主要来源于活塞敲缸。以某重型六缸柴油机为研究对象,基于变分模态分解技术对多缸振动响应差异开展了溯源分析。建立了活塞敲缸动力学计算模型并通过试验验证了参数设置的合理性,通过变分模态分解从振动响应中提取了主要频率成分与相关模态。结果表明:多缸柴油机各缸振动幅值分布趋势一致,缸套中上部的振动最剧烈;各缸振动差异与机体模态特性有关,缸套间振动差异与机体第7阶模态振型趋势一致,体现为第6缸振动最强,第2缸振动最弱。

海上油田原油分油机振动停机故障原因分析与对策

海上平台的原油分油机在运行过程中出现振动异常,影响了分油机的正常运行,同时给燃油处理系统带来不利影响。通过对现场工艺流程进行分析,得出分油机振动异常的主要原因,制定了分油机异常解决方案,通过方案的成功实施,使原油分油机运行参数恢复至正常,同时使燃油处理系统运行恢复稳定。相关成果为分油机在现场的应用实践提供了技术支持,同时也为分油机可能发生的常见故障提供了相关经验参考。

一起船舶分油机损坏原因的分析与应用

以某船WESTFALIA SEPARATOR OSA 20-0136-066型重油分油机在排渣过程中发生的严重振动损坏事故为例,深入分析了故障成因、影响及预防措施。事故调查表明,滚动轴承损坏、分离筒本体螺纹锈蚀装配件松动导致动平衡破坏是主要原因。此外,值班人员未能及时识别并处理异常振动,进一步加剧了故障。基于此,提出了加强分油机装配工艺控制、优化运行参数监控、定期进行维护保养等措施,强调了动平衡试验的重要性,并建议在电机、齿轮箱等关键部位加装振动检测装置,以提高分油机的运行稳定性和安全性。对于提升船舶分油机的管理水平,保障设备安全运行具有重要指导意义。

滑油分油机常见故障及其维保措施

介绍了海上采油平台使用滑油分油机的工作原理、故障现象及故障分析,并提出相应的处理措施,确保滑油分油机的合理使用、正确的日常维护保养。

船用分油机三项共排改进分析

船用分油机是现代商船的关键设备之一,其性能直接关系到船舶柴油机的运行工况与运营成本。以ALFA-LAVAL-S型船用分油机为例,介绍其结构和工作原理,通过对原有分离筒的机械结构进行改进与分析,研究油、水、渣三项共排的改进前景。

SJ100G型分油机排渣口漏油故障的解决方法

介绍MITSUBISHI SJ100G型分油机的主要结构及工作原理,结合某轮分油机排渣口漏油事件分析原因。通过手动排渣和解体查找原因,最终解决故障,并给出分油机日常管理的建议,对操作MITSUBISHI SJ系列分油机具有一定指导意义。

分油机的工作原理及结构介绍

船舶在航行时,为了使船舶上的主机和辅机等主要的耗油设备能够正常有效的工作,各种精密设备能够使用纯净的燃油,在进日用柜之前,供油系统都需要通过分油机来进行分离处理船上的燃油和滑油等,然后进入日用柜(燃油)。虽然分油机的型号和制造厂家非常多,但具体的工作原理是相同的,都是基于油分和水分两种介质密度不同的特性,通过分油机内部的高速旋转,然后将水分、油渣分离开来。本文就分油机的工作原理及、内部结构等进行了相关的介绍。

基于分油机低压报警的优化改造

滑油分油机是船用滑油净化的关键设备,利用不同比重分离的原理,通过高速旋转的离心力,使得油、水、杂质有效分离[1],大大延长了设备的无故障工作时间,不仅提高了船舶的安全可靠性,而且大大降低了船员的劳动强度。因此,要求人员熟练掌握分油机的工作原理和控制过程,能够对分油机进行操作和故障诊断,确保分油机安全有效地运行,尽量减少故障的发生[2]。本文从船舶分油机频繁出现净油出口低压报警故障导致分油机出口压力低,影响正常工作,针对此类故障进行优化改造,确保分油机稳定运行。