高反应性木质素的高效提取及其制备生物聚氨酯泡沫

为了解决木质素参与聚氨酯泡沫反应存在结构复杂、纯度低、分子质量大、反应性较低等问题,本研究以天然竹粉为原料,利用氯化胆碱(ChCl)和草酸六水合物(Oad)制备低共熔溶剂(DES)作为提取溶剂,结合超声波辅助技术提取高活性酚羟基木质素,并将其作为反应单体替代部分石化多元醇,通过全水发泡法制备木质素聚氨酯泡沫(LPUF),并对其化学结构、微观形貌和力学性能进行分析。研究结果表明:基于DES超声波辅助处理未破坏木质素的基本结构,LPUF成功制备;较优的提取工艺条件为提取温度80℃、超声波作用时间0.5 h、超声波功率70 W,此条件下木质素含酚羟基8.8%、提取率高达87.8%。当木质素与聚乙二醇200(PEG-200),聚乙二醇400(PEG-400)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的质量比为1∶84∶23∶155,所制备的木质素聚氨酯泡沫LPUF-2,平均孔径261.66μm,弹性模量3 MPa,经1000次压缩循环,LPUF-2最大应力为22.26 kPa,仍能保持初始应力的84%以上,显示出优异的力学性能及稳定性。

全水发泡超低密度聚氨酯材料的研究进展

介绍了聚氨酯用发泡剂和全水发泡技术的发展,以及全水发泡超低密度聚氨酯材料的特点、研究进展及应用,重点总结了全水喷涂软泡材料在客车内饰上的应用,提出研发新型全水专用原料是今后发展的方向。

柔性保温管用聚氨酯硬泡组合料研究

选择适宜的长链聚醚多元醇,通过一步法制备了全水发泡柔性聚氨酯硬泡,应用于预制直埋保温复合塑料管。柔性聚氨酯硬泡的泡沫力学性能和导热系数均可满足GB/T 29047—2021《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》的要求。

不同基材聚氨酯泡沫的热稳定性和燃烧性能研究

采用三官能度的四种分子量的聚醚多元醇(300、500、1000和3000)与异氰酸酯(PM200)“一步法”全水发泡制备聚氨酯泡沫(PUF)。采用热重分析、Flynn-Wall Ozawa法、锥形量热仪和烟密度分析了不同分子量对PUF热稳定性和燃烧性能的影响。结果表明,随着聚醚多元醇分子量的增加,材料的活化能先增大后减小。使用1000分子量聚醚多元醇制备的PUF具有最高的活化能和最佳的热稳定性,最低的峰值放热率(469kW/m^(2))和烟密度(51.3),这一测试有助于探索阻燃泡沫的固有燃烧行为。

全水发泡在太阳能热水系统中的应用

全水发泡以水和异氰酸酯反应生成的CO_(2)气体作为发泡剂,对大气臭氧层无破坏作用。介绍了太阳能热水系统水箱发泡的发展现状,对全水发泡聚氨酯组合聚醚原料、助剂及各项工艺指标进行评估,对原有设备及工艺参数进行调整并用于HCFC-41b发泡生产线上。通过多次工艺验证与样件及样机实验,按照合格样品工艺参数进行小批量生产,试销结果满足用户使用需求。未来,需进一步改进全水发泡料,提升产品稳定性,促进其推广。

全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料技术研究进展

对CFC 11发泡替代技术中全水发泡技术路线进行了分析 ,指出水作为发泡剂存在的优点与不足。着重阐述了全水发泡中几种主要因素如水的用量、聚醚多元醇性质和结构以及异氰酸酯指数对泡沫性能的影响 。

软泡相分离理论分析与探讨

综述了聚氨酯软泡的做相分离理论的最新进展。分析了相分离对泡沫物理性能和工艺性能的影响，以及利用或控制相分离的实际意义。

可膨胀石墨对全水发泡聚氨酯阻燃硬泡综合性能的影响

通过可再生的蓖麻油与甘油进行酯交换反应制备蓖麻油多元醇,并将其应用于聚氨酯阻燃硬泡(RPUF)的制备中,讨论了阻燃型可膨胀石墨(EG)的加入量、复配阻燃剂及复配阻燃剂EG/DMMP中EG与甲基膦酸二甲酯(DMMP)的配比对RPUF综合性能的影响。

中空玻璃微珠改性全水聚氨酯泡沫塑料保温性能影响

本文研究了中空玻璃微珠对全水聚氨酯泡沫性能的影响.研究得出,中空玻璃微珠可使全水聚氨酯泡沫的导热系数由0.031 W/(M·K)降低到0.028 9 W/(M·K).通过扫描电镜研究了KH-550对泡孔结构的影响,研究得出1.0%KH-550改性的玻璃微珠与硬质聚氨酯泡沫塑料基体界面结合得最好.

异辛酸镧对半硬质聚氨酯泡沫材料的影响

半硬质聚氨酯泡沫材料属于较新型的泡沫材料,催化剂对合成聚氨酯整皮泡沫材料的质量起到最为关键的作用,采用"络合萃取"法来制备异辛酸镧稀土,实验条件下,反应时间为30 min,温度控制为70℃,氯化镧料液浓度为120 g/L,氯化镧的转化率最高,可达99%以上。在全水发泡半硬质聚氨酯泡沫体系中添加异辛酸镧,结果表明:异辛酸镧的加入能明显改善泡沫的形态,泡孔尺寸更加均匀,具有更好的形态结构。

全水发软泡技术

从软化剂、特种结构多元醇、高温模塑体系等方面综述了无CFC－11聚氨酯软泡技术，尤其是全水发泡技术的最新进展。

硬质聚氨酯泡沫的制备及表征

以木糖醇为原料,利用微型磁力搅拌高温高压反应釜一步法制备聚醚多元醇,再以聚醚多元醇为原材料,通过全水发泡法制备硬质聚氨酯泡沫;测定木糖醇、去离子水和环氧丙烷的用量对自制聚醚多元醇性能的影响;通过优化发泡条件,得到优化后的发泡配方,并制备性能优良的硬质聚氨酯泡沫。结果表明:改变木糖醇与去离子水、环氧丙烷的质量比,可以有效调整所得聚醚多元醇的羟值和黏度,当三者质量比为70∶7∶360时,聚醚多元醇羟值达到(450±20)mg KOH/g,黏度达到(6500±500)mPa·s,适合制备硬质聚氨酯泡沫;当聚醚多元醇与去离子水、多亚甲基多苯基多异氰酸酯质量比为100∶9∶108时,所制备的硬质聚氨酯泡沫泡孔结构均匀,断裂应力达到0.86MPa,屈服应力为2.02MPa,具有良好的力学性能和热稳定性。

环境友好的二氧化碳系聚氨酯硬泡发泡技术浅谈

利用CO2发泡是最为环保的聚氨酯硬泡发泡技术。综述了全水发泡、超临界CO2发泡、化学发泡剂CFA和疏水改性聚乙烯亚胺的CO2加合物(R-PEI-CO2)发泡剂在聚氨酯硬泡领域的应用现状。

全水低密度超柔软块状聚氨酯软泡技术研究

通过降低TDI指数的方法 ,全水发泡 ,制备了低密度超柔软聚氨酯泡沫 ,制得的密度为 17～ 19kg/m3 的泡沫 ,2 5 %压陷硬度小于 5 0N。对泡沫制备过程的各种影响因素及影响泡沫性能的因素进行了详细的讨论。

全水发泡中高密度超软聚氨酯泡沫的制备

采用软化剂与降低TDI指数相结合的方法制备了中等密度的超软聚氨酯泡沫，泡沫性能和当前的软化剂与二氯甲烷结合体系的相当。使用自制聚醚多元醇，全水发泡，制备了高密度超软PU泡沫，25％压陷硬度25～38N，65％／25％压陷比大于2．8。

全水高回弹聚氨酯泡沫塑料的制备及性能研究

考察全水发泡中几种主要因素如聚合物多元醇的用量、异氰酸根指数以及复合催化剂的比例对泡沫性能的影响.实验结果发现:随聚合物多元醇POP3628加入量的增大,泡沫的硬度和回弹性显著提高;随异氰酸根指数的增大,泡沫的硬度和回弹性有所提高.当异氰酸根指数等于1.05时,泡沫的硬度和回弹性最好,继续增大则硬度和回弹性呈下降趋势.当A1为0.2份,A33为0.3份,二月桂酸二丁基锡为0.2份时,所得泡孔结构最佳.

全水发泡聚氨酯硬泡密度对性能影响的初步研究

研究了全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料的密度对泡沫性能的影响。实验结果表明,在一定密度范围内,随着泡沫密度的上升,泡沫的氧指数、压缩强度逐渐升高,导热系数先升高后降低,尺寸稳定性先变差后变好。

全水发泡聚氨酯保温材料的制备及其在混凝土坝的防护应用研究

采用“永久性防渗涂层、全水发泡聚氨酯硬泡保温材料(分缝)、增强型抗裂砂浆找平层和单组分聚脲防水涂料”的防护结构,对新疆高寒地区某上游混凝土面板进行保温保湿抗冻害防护。研究结果表明:通过组合聚醚、复合催化剂、用水量和施工温度的控制,可实现全水发泡聚氨酯保温材料现场喷涂,且材料尺寸稳定性好,抗压强度高。通过采用“逐层渐变柔性释放”及“分块防护、内应力释放”的施工工艺,可有效防止保温层开裂、脱落,确保对混凝土大坝的防护效果。

供热管道保温用的全水发泡聚氨酯泡沫

采用氨基酚类起始剂 ,合成出一种含苯环的聚醚 ,并通过选择适当的辅助聚醚多元醇、泡沫稳定剂、催化剂等原料 ,调配出一种全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料配方体系。所制得的泡沫塑料其密度约为 5 8kg/m3 ,压缩强度 0 .2 5 9MPa ,导热系数 0 .0 2 85W / (m·K) ,在 130℃ 96h线性收缩率为0 .82 % ,重量损失率为 0 .6%。

喷涂缠绕保温管用全水发泡聚氨酯组合聚醚的研制

用聚醚多元醇A、聚醚二醇B、聚酯多元醇PS-2915、三乙醇胺、水和其他助剂制备了喷涂管道用全水发泡聚氨酯硬泡组合聚醚,并对其反应性能、黏度进行评价,对使用该组合聚醚和多异氰酸酯PM-200制得的聚氨酯泡沫材料的性能进行研究。结果表明,在合适的原料用量时,制得的组合聚醚黏度较低,与多异氰酸酯PM-200的反应速度满足喷涂管道生产工艺要求。当喷涂制得的聚氨酯泡沫单层厚度7 mm左右,泡沫体具有较高的粘接强度、较好的韧性和较低的导热系数,密度61 kg/m^3的泡沫压缩强度达到526 kPa。制得的喷涂管道产品满足GB/T 34611—2017要求。