炭素焙烧烟气干法除尘净化系统模型的研究

近年来,阳极炭块生产的产能及规模逐步扩大,铝用炭素在生产过程中对炉窑烟气的净化处理也成为国内的研究热点。本文在现有文献的基础上,以铝用炭素阳极焙烧烟气的净化处理为研究对象,主要针对其烟气温度高、烟气成分复杂、烟气量大的处理难点进行理论分析与仿真研究。

山西铝厂回转反吹袋式除尘器的改造

介绍山西铝厂氧化铝贮运系统回转反吹袋式收尘器的改造效果。采取电器集中隔尘 ,改造主风机轴承箱 ,滤袋换型 ,增加门型支架等措施 ,解决了悬臂传动机构寿命短 ,反吹风机振动大 ,电器故障多 ,滤袋寿命短 ,支撑大盖轴承用不住等问题。回转反吹袋式除尘器运转率由 5 0 %提高到 95 %左右 ,收尘器出口测定达标 ,岗位操作环境得到明显改善 ,取得了良好的效果。

氧化铝皮带廊粉尘浓度超标原因及对策

分析了山西铝厂氧化铝皮带廊技术改造以后粉尘浓度超标的原因 。

氧化铝熟料烧成窑收尘系统节能减排技术改造

针对氧化铝厂熟料烧成窑收尘系统在设备、运行、环境等方面存在的问题进行分析,对设备、电气、自动控制部分进行了系列节能减排技术改造,实现了氧化铝烧结生产尾气达标排放和资源减量化的目标,取得了良好的社会环境效益。

XL-6型氧化铝粉高效回收设备吸料系统的设计

介绍了XL-6型氧化铝粉高效回收设备的主要结构,并进行了分析和设计计算。该设备还可广泛适用于冶金、化工、水泥、有色等行业的收料或除尘作业。

XL-6型氧化铝粉高效回收设备的研制

北京矿冶研究总院研制的XL-6型氧化铝粉高效回收设备是一种高效环保型物料回收或除尘设备,具有吸料能力大、卸料速度快、操作简单方便、机动灵活、排放无污染等特点,可广泛适用于冶金、化工、水泥、有色等行业的收料或除尘作业。该设备已在青铜峡铝业集团有限公司成功应用于罐装氧化铝粉剩余料的回收。本文简述了XL-6型氧化铝粉高效回收设备的工作原理、结构特点,以及在全国电解铝厂综合回收罐装氧化铝粉剩余料的推广前景。

氧化铝粉尘吸附脱除铝酸钠溶液中的腐植酸钠

通过测定溶液中有机碳含量的变化,结合X射线衍射光谱以及红外光谱分析及表面性质测定,研究氧化铝粉尘吸附脱除铝酸钠溶液中的腐植酸钠的影响因素及其作用机理。结果表明:500~800℃焙烧的氧化铝粉尘结晶差,在600℃下焙烧的氧化铝粉尘吸附脱除腐植酸效果最好;溶液碱浓度、吸附温度也显著影响吸附效果,45℃时的吸附量最大。同时,相对于500、700和800℃焙烧的产品,600℃焙烧的氧化铝粉尘表面疏水性较强、溶剂化能力较差;吸附过程中主要以物理吸附为主,也有化学吸附;吸附动力学与准二级模型吻合,化学吸附为控制步骤,表面吸附为主要的吸附形式。

铝电解烟道灰在Al_2O_3－SiC－C系耐火材料中的应用

以铝电解烟道灰代替Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ系耐火材料中的工业氧化铝和石墨，采用正交实验的方法，探讨了各种物料加入量对耐火材料性能的影响。实验表明：烟道灰、ＳｉＣ．抗氧化剂的加入量（％）分别为１３～１４、９～１０、４左右。

利用收尘料生产低钠氧化铝工艺研究

本文简单介绍了低钠氧化铝特点,通过对收尘料洗涤试验,探讨了温度、时间、添加剂对洗涤后收尘料中氧化钠含量的影响,找到了一种收尘料脱碱生产低钠氧化铝的新方法,使收尘氧化铝的用途得到进一步优化,为下一步对收尘氧化铝单独处理提高附加值奠定了技术基础,具有一定的推广价值。

铝电解含氟烟气治理技术

铝电解过程中产生大量含氟烟气，主要介绍目前国内几家铝厂所采用的含氟烟气治理技术，并对实际工作中存在的问题进行分析。

油墨用氧化铝合成方法

本法是以含铝废硫酸、二次铝灰为原料生产油墨用氧化铝的方法。含铝废硫酸来自铝型材阳极化工艺排放的废槽液 ,二次铝灰则来自铝重熔产生的一次铝灰经压延、筛分、采铝后所废弃的固体废物。本法生产成本低 ,兼顾环境与经济双重效益 ,是上述废弃物资再生利用较为理想的方法。

氧化铝厂除尘环保机械设备故障诊断及处理措施

除尘环保机械设备如果发生故障,会对氧化铝厂整体生产运行产生极大影响。为提升除尘环保机械设备维护水平,对氧化铝厂除尘环保机械设备故障诊断方法开展研究,并提出相应处理措施。根据机械设备故障参数收集与故障部位诊断,确定设备具体故障部位,并根据具体故障部位,提出相应处理措施,有效为今后除尘环保机械设备的检修与维护工作提供参考。

氧化铝厂除尘环保机械设备故障诊断及处理措施

在氧化铝厂的生产运行过程当中,除尘环保机械设备是十分重要的一项内容,一旦相关机械设备出现故障问题,将会对氧化铝厂产生十分严重的影响,进而对整个生产过程的正常运行造成相应的阻碍。对此,相关工作人员应该做好机械设备的故障诊断,并采取有效的措施进行处理。本文针对氧化铝厂除尘环保机械设备故障诊断进行分析,探讨了氧化铝厂除尘环保机械设备的故障诊断方法,并提出具体的处理措施,希望能够为相关工作人员起到一些参考作用。

提高收尘效率 降低氧化铝生产成本

氧化铝熟料窑电收尘系统收尘效率低 ,导致烟尘排放浓度超标。由单台窑年排放烟尘造成的经济损失折合人民币达 10 0万元 ,氧化铝成本相应增加。本文就提高收尘效率。

降低氧化铝焙烧炉出口含尘的措施

本文从焙烧设备本体及焙烧物料性质两个方面,分析了影响氧化铝焙烧炉出口含尘高的原因。又从改善焙烧设备系统及焙烧物料性质入手,提出了进行拜耳种分系统流程优化及在焙烧设备电收尘器后加1台布袋除尘器的焙烧系统改造方案。通过多项降低氧化铝焙烧炉出口含尘的措施的实施,并经生产实践的检验,证明这些措施确实有效,氧化铝焙烧炉出口含尘得到降低,取到了很好的经济和社会环保效益。

中铝山西分公司氧化铝厂粉尘治理

介绍了山西企业氧化铝熟料窑收尘系统 ,分析了烟尘排放浓度超标的原因 ,并就提高收尘效率。

氧化铝熟料窑窑尾袋式除尘器的开发与应用(续)

针对氧化铝熟料窑传统静电除尘器已不能满足国家日益提高的环保标准这一问题,进行了氧化铝熟料窑袋式除尘器的开发与应用课题研究。对氧化铝熟料窑窑尾烟气的风量、含尘浓度、温度进行测定;收集熟料窑窑尾现有的静电除尘器、排风机等运行参数,以及窑灰成分等基础资料,确定技术方案,设计工艺流程。工业试验证明,袋式除尘器不仅可以取代静电除尘器,而且如果短路旋风收尘器,将袋式除尘器直接与立烟道连接,将会取得更好的效果。

氧化铝熟料窑窑尾袋式除尘器的开发与应用

针对氧化铝熟料窑传统静电除尘器已不能满足国家日益提高的环保标准这一问题,进行了氧化铝熟料窑袋式除尘器的开发与应用课题研究。对氧化铝熟料窑窑尾烟气的风量、含尘浓度、温度进行测定;收集熟料窑窑尾现有的静电除尘器、排风机等运行参数,以及窑灰成分等基础资料,确定技术方案,设计工艺流程。工业试验证明,袋式除尘器不仅可以取代静电除尘器,而且如果短路旋风收尘器,将袋式除尘器直接与立烟道连接,将会取得更好的效果。

变频调速技术在氧化铝输送与净化除尘系统中的应用

在倡导节约型社会的今天,如将占绝对多数的非调速型电机改成调速运行,使其耗电量实现随负荷大小而变化,则可节约大量的能源。现代交流调速技术的发展使得凡是可变转速的拖动电机都可以用变频调速,达到节能降耗的目的。

电石灰在氧化铝生产中用于苛化的研究

进行了电石灰代替工业石灰在拜耳法氧化铝生产苛化工段回收苛性碱的试验研究。结果表明:用电石灰代替石灰在氧化铝生产中苛化,技术上是可行的。以年产100万吨氧化铝计算,每年可节约费用520多万元,而且苛化条件与石灰相似,不需要新增加设备及人员,具有良好的推广价值。