纤维复合材料在调水工程长输管道中的应用

调水工程长距离输水管道的材料选择,对工程成本和输水线路的安全有着重要影响。纤维复合材料具有轻质高强、内壁光滑、耐腐蚀性好等特点,正逐步应用在输水管道中。文章分析了影响长距离输水管道材料选择的主要因素,介绍了钢管、球墨铸铁管、混凝土管等传统输水管道的材料特性,阐述了纤维复合材料在输水管道中的应用,重点分析了玻璃钢夹砂管的发展和特点,最后对纤维复合材料输水管道在产品升级、施工技术、安全防护和质量管理四个方面的发展进行了展望。

SRPE管-混凝土-钢双壁空心短柱轴压性能试验研究

针对西部盐渍土地区钢筋混凝土桥柱的腐蚀问题,提出“SRPE管-混凝土-钢双壁空心柱”。为研究其轴心受压力学性能,设计制作了6根SRPE管-混凝土-钢双壁空心短柱并进行轴压试验,获得了试件的破坏形态和荷载-位移曲线,进而分析了SRPE管压力等级、空心率和钢管径厚比对试件轴心受压力学性能的影响规律。研究结果表明:试件的破坏形态为中下部剪切破坏;试件极限承载力随SRPE管压力等级提高而增大,随空心率和钢管径厚比增大而减小,且空心率影响大于钢管径厚比。最后给出了SRPE管-混凝土-钢双壁空心短柱的轴心受压承载力计算式,计算结果与试验值吻合良好。

浅析海洋平台海水系统管材--钢骨架塑料复合管材

海水系统管材作为海洋石油平台上常用的管材,在使用过程中,受海上复杂多变的环境影响及管道内介质本身的特性,使得传统碳钢金属管道的内外壁受到不同程度的锈蚀、腐蚀,从而造成一定的破坏。钢骨架塑料复合管解决了这一问题,在海洋石油平台的海水、污水、消防水等系统得到广泛使用。由于其优良的综合性能,有望逐渐取代传统的碳钢金属管道。

钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管施工工艺研究

钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管采用高密度聚乙烯塑料为基材,通过将钢丝网骨架嵌入其中,赋予了管道更好的强度和耐压性能。这种管材具有重量轻、安装方便、使用寿命长等优点,在市政工程、农田灌溉、排污系统等领域得到了广泛应用。将详细介绍钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管的施工工艺,包括材料准备、管道连接、安装及验收等环节,旨在提供一份实用的指导,帮助工程人员更好地掌握施工流程,确保工程质量和安全。

组合式带肋塑料模板在地下综合管廊中的应用技术研究

模板是地下综合管廊施工中一个重要工具,模板的应用是否合理直接关系到整个管廊工程施工质量,为此提出将组合式带肋塑料模板应用到地下综合管廊中,设计一个新的施工技术。根据地下综合管廊实际情况,对组合式带肋塑料模板进行设计、加工,并将其运输至施工现场后进行安装,在组合式带肋塑料模板内进行混凝土浇筑,并架设支撑体系。对组合式带肋塑料模板加固后,当塑料模板内混凝土达到设计强度,拆除组合式带肋塑料模板及支撑体系,以此完成基于组合式带肋塑料模板的地下综合管廊施工。实例分析结果表明,设计的技术使不同测点的混凝土结构变形量低于最大允许限值,符合相关规范要求,并且所有施工段均在预计工期内完成施工,证明设计的技术具有较好的施工效果,在地下综合管廊领域具有良好的应用前景。

基于PSO-BP神经网络的玻璃钢管首层失效预测研究

预测玻璃钢管的首层失效对保障其在水利输水工程的服役安全具有重要意义。本文通过粒子群算法优化BP神经网络(PSO-BP)实现对玻璃钢管在双轴应力下管道复合层首层失效的预测,并将PSO-BP模型预测结果通过试验数据进行验证。研究表明:PSO-BP神经网络模型对玻璃钢管首层失效的平均预测准确率可达85%以上,收敛速度及预测准确率较对照BP神经网络模型均存在优势;绘制的轴向应力与环向应力的双轴失效包络线显示出PSO-BP模型预测的失效包络线与试验中测得的失效包络线十分接近,且预测失效包络线绝大部分位于试验失效包络线的内侧,故该模型是一种偏安全的预测模型,可作为一种按规范鉴定玻璃钢管合格前的有效判断手段。

塑料管道作为给排水管道应用的优势

给排水管材的选择直接关系到建筑给排水系统的运行效率,从而影响到建筑质量。目前给排水管材的选择多种多样。塑料复合材料制成的给排水管材能够较好地克服现有材料的缺点,同时能够满足建筑物给排水的功能需求。因此文章从现有的给排水管材选材标准入手,分析塑料复合材料管材的优势,并举例分析塑料复合材料在给排水管材中的应用,希望能够为建筑给排水管材选择提供一定的借鉴。

塑料管材和管件不透光性能测试仪器的研究

为有效推动GB/T 21300-2007《塑料管材和管件不透光性的测定》国家标准测试方法的实施,研制了一种由平行光源、积分球及高精度光电采样系统组成的塑料管材、管件专用的“透光率测定仪”。对仪器的工作原理、结构组成进行了详细阐述,对结构组成中的平行光源、积分球、光采样系统、试样架、试样测量移位装置、试样进出仓装置、光栅、计量装置、控制系统等设计要求进行了详细介绍。并提出了仪器准确性和重复性的评价方法。设计完成后的仪器具备试样自动进出仓、自动标定、多点位自动测量功能;通过对仪器进行计量和重复性测试,仪器的透光率示值误差小于±0.05%,重复性误差小于±0.02%,测试结果表明,仪器的各项指标、功能均符合标准要求,可为塑料管道行业提供自动化程度高、数据准确可靠的测试仪器解决方案,促进国家标准测试方法的有效实施。

塑料管材的发展概况及市场调查

介绍了国内外塑料管材的发展概况,对比分析了PE X管、PP R管、铝塑复合管、PE管等几种塑料管的优缺点和市场竞争力,重点从技术和市场两方面讨论了国内塑料管材发展的状况和目前存在的问题。

铝塑复合管的现状与发展

铝塑复合管是一种性能优良的新型管件,介绍了铝塑复合管国内外发展概况,分析了国内外市场情况,现存的问题。

钢丝缠绕增强塑料复合管的应力分析

将钢丝缠绕增强塑料复合管(PSP管)简化为内层、复合层、外层三层结构组成的力学模型,其中复合层由内外两层单层板组成。采用串并联模型确定单层板弹性参数,通过正交各向异性材料三维弹性理论推导出各层界面上接触压力与轴向力的方程组,进而得到PSP管各层在内压、外压和轴向力联合作用下的应力及应变计算公式。实验结果表明：随着内压载荷的增加,PSP管环向应变与轴向应变均呈上升趋势,理论值与实验结果较为一致,所建模型可用于预测PSP管应力和应变。

钢丝缠绕增强塑料复合管力学性能的试验研究

对钢丝缠绕增强塑料复合管的短期爆破压力、应变、临界失稳压力和不同温度下的失效形式等进行了系统的试验研究。结果表明,与相同规格尺寸的PE管相比,其短期爆破压力、环向刚度和临界失稳压力分别提高了 129％、19％和57％;在内压作用下这种复合管有韧性破坏和过度变形两种失效模式,温度低于45℃时为韧性破坏,温度高于45℃时为过度变形;在相同压力下仅受径向内压作用时这种复合管的径向膨胀率明显高于径向轴向同时受力时的径向膨胀率。

轴心受压CFRP—铝合金组合管弹塑性屈曲性能分析

CFRP管具有轻质高强的特点,适合于建造大跨度空间网格结构,但其破坏呈脆性,且以节点连接破坏为主,不能充分发挥CFRP材料的优点,为此建议将CFRP与铝合金组合形成CFRP-铝合金组合管来改善其受力性能和构件连接性能。首先对CFRP-铝合金组合长管进行了轴心受压稳定试验研究,得到其基本受力性能与破坏模式。利用有限元方法对组合管的特征值屈曲进行分析,研究不同CFRP铺层角度、厚度和顺序的影响。根据特征值屈曲的分析结果,引入初始几何缺陷,对组合管进行了弹塑性屈曲分析,并将分析结果与试验结果进行了对比,确定了有限元分析模型的合理性,进一步研究了不同长细比、铺层角度和厚度对组合管弹塑性稳定性能的影响机理。最后基于试验结果与数值分析结果,通过修正Perry稳定计算公式,得到了CFRP-铝合金组合长管屈曲荷载的计算公式。

两步法硅烷交联聚乙烯及其制品加工

介绍两步法硅烷交联聚乙烯粒料的制备和性能 ,研究了交联聚乙烯管材成型设备结构的选择 ,结果表明 ,和普通三段式、屏障混炼头或盘式混炼头螺杆相比 ,分离型螺杆是优先选用的设备 ;生产中应加强对A、B材料的防护和按规程进行处理 ;硅烷交联HDPE管的使用寿命可长达 5 0年 ;两步法在接枝率、交联度、管材成型速度和物料存放时间方面优于一步法。

塑料基金属复合管研究进展

综述了塑料基金属复合管力学响应特性及结构优化设计的研究现状,包括静态/准静态力学响应特性、动力学响应特性、复杂环境下的破坏特性和失效判据、优化设计及寿命评估等,同时提出了在这些领域需进一步研究的课题。

铝塑复合管的特性及应用技术

介绍了铝塑复合管材正确选型和使用规范，产品质量的签别、验收及管网系统设计中的注意事项，

聚乙烯复合管在油田苛刻环境的适用性

使用高温高压釜模拟塔河油田塑料复合管苛刻的工况条件,研究了聚乙烯和交联聚乙烯两种复合管在三种介质模拟工况条件下不同试验时间后的外观形貌、质量、拉伸强度、耐热性能和化学结构的变化规律。结果表明,气体、煤油、NaCl溶液三种介质对这两种复合管的性能均会产生不利的影响。在三种介质模拟工况条件下,随时间的增加两种复合管的质量增加、拉伸强度和维卡软化温度(VST)降低,拉伸强度和VST的变化主要发生在前10 h;在煤油介质中两种复合管的质量增加最显著,同时VST降低幅度最大;模拟工况试验1?000 h后,两种复合管在所有介质中的拉伸强度均下降,交联聚乙烯管的拉伸强度保持率略优于聚乙烯管,在气体和NaCl溶液中交联聚乙烯管的VST略高于聚乙烯管,在煤油介质中交联聚乙烯管的VST仅为64℃,聚乙烯管的VST为67℃。

玻璃钢内衬钢塑复合管道应力分析

建立了玻璃钢内衬钢塑复合管道内衬应力的物理模型 ,给出了应力分布规律 。

钢塑复合管生产线自动控制系统的研究

钢塑复合管既具有钢管的耐压性能 ,又具有塑料管的耐腐蚀性能 ,为塑料 /胶 /钢管 /胶 /塑料的五层结构。工控机、PLC及触摸屏等构成了钢塑复合管生产线控制系统的核心 ,对挤出温度控制系统和速度联动控制系统进行了重点介绍。应用结果表明 ,研究的钢塑复合管生产线控制精确高 。