低温压力容器用钢板抗层状撕裂性能研究

针对460 MPa级低温压力容器用钢板Z向性能不合格、断面收缩率表现出离散性的问题,通过金相检验、夹杂物分析、拉伸断口的扫描电镜观察及能谱分析等方法,对不合格原因进行了系统研究。结果表明:钢中层片状分布的A类塑性夹杂物以及心部粗大聚集性的碳氮化铌夹杂物,是造成Z向性能不合格的主要因素;此类夹杂物主要分布于钢板心部偏析带上,其位置的随机性也是造成Z向断面收缩率离散性的根本原因。通过减轻心部偏析程度、提高铸坯质量等措施,可以大幅提升钢板抗层状撕裂性能。

新型扁平绕带式低温高压容器设计研究

介绍用作液氢贮罐等场合的扁平绕带式低温高压容器的设计理论与方法 ,提供了一只 1 0m3液氢贮罐计算实例。该种低温高压容器结构合理、安全可靠、制造简便 ,是一种优化的低温高压容器。

低温压力容器用9Ni钢的研究现状与展望

介绍了低温压力容器用9Ni钢国内外的发展及生产现状,对近年来国内外9Ni钢的研究情况进行了回顾与分析,并对9Ni钢的发展趋势进行了展望。

低温压力容器用不锈钢(一)

讨论了各种低温下不同类型的压力容器构件所用奥氏体不锈钢的类型、牌号、性能及其检验。评述了奥氏体不锈钢中的奥氏体相转变为马氏体相的机制和主要影响因素,应对某些技术问题进行研究。

含镍低温压力容器钢的静态CCT曲线研究

使用Formaster-FП相变仪测定了一种5%Ni低温压力容器钢在不同冷却速度条件下的膨胀量随温度的变化曲线,测得临界相变点为A_(c1)=640℃,A_(c3)=753℃。结合膨胀量曲线和金相组织,利用Origin软件绘制了该钢种的过冷奥氏体连续冷却转变曲线。结果表明,在奥氏体连续冷却转变过程中,冷速速率为0.2℃/s时,扩散型的多边形铁素体相变明显被促进。随着冷速的增大,多边形铁素体相变减少,临界相变温度降低,贝氏体相变量增加。当冷速继续增大达到5℃/s时,高温奥氏体快速通过高温相变区,在低温区转变成马氏体。

低温压力容器用不锈钢(二)

讨论了各种低温下不同类型的压力容器构件所用奥氏体不锈钢的类型、牌号、性能及其检验。评述了奥氏体不锈钢中的奥氏体相转变为马氏体相的机制和主要影响因素,应对某些技术问题进行研究。

低温压力容器用钢的现状与发展概况

简要介绍了C-Mn,调质高强度和Ni系低温压力容器用钢的现状、分析了各国及各企业相应产品之间主要技术指标的差异,明确了中国在0.5Ni等低温压力容器用钢方面已处于国际领先水平,概述了各类低温压力容器用钢的发展动向。

热处理对16MnDR低温压力容器钢板组织和性能的影响

试验探讨了16MnDR低温压力容器钢的热处理工艺对力学性能和微观组织结构的影响。结果表明,对热轧状态的16MnDR低温压力容器钢进行热处理,可以细化晶粒和改善组织,提高综合力学性能。910℃正火及910℃正火+620℃回火处理均可以得到比较理想的低温韧性,金相组织为均匀的铁素体+珠光体,断口形貌以低温冲击韧性较好的等轴韧窝为主。

低温压力容器钢回火过程组织转变规律

以07MnNiMoVDR钢为研究对象,通过热膨胀试验、TEM检测相结合的方法,研究其回火过程中各回火温度区间中组织转变和碳化物析出的变化规律.结果表明:300℃回火时,残余奥氏体分解,片状θ-碳化物位于仍具有较高位错密度的α相板条之间;650℃回火时,α相除回复外,部分α相还发生了再结晶,析出物分布于已回复的板条之间以及再结晶晶界上.

对GB 150《压力容器》有关内容的商榷——低温容器及其钢材

GB 150—2011《压力容器》对低温容器的界定温度及其用钢都作了和原GB 150完全不同的修改。根据钢材的低温脆断原理和国外相关规范的规定,笔者提出了一些看法。

低温钢制压力容器焊接工艺综述

收集、汇总、整理一系列有关低温钢材料方面的资料,将其进行分类,并依次从化学成分、力学性能、焊接性特点等对其进行分析和研究.掌握了低温钢制压力容器常用主材的使用性能及特点,最终选择合适的低温钢焊接方法及焊接材料,明确了焊接低温钢制压力容器的相关注意事项,为日后公司开拓低温钢制压力容器产品市场夯实基础。

舞钢低温高韧性压力容器用钢板

本文论述了舞钢开发的一系列低温高韧性压力容器用钢板的生产工艺和技术保证措施 ,客观地评价了钢板的实物质量水平 。

高韧性-70℃低温钢WHD4(09MnNiDR)的性能及应用

本文研究了武钢研制生产的高韧性—70℃低温钢WHD4(09MnNiDR)钢板的全面力学性能、焊接性能.介绍该钢在大型石油、化工设备中的应用实例.结果表明该钢具有优异的低温韧性和优良的焊接性能,是制造低温压力容器等设备的理想用材.

美标中低温压力容器用碳钢A516M GR65的生产实践

介绍了安钢生产美标中低温压力容器钢A516M GR65钢板的试制过程,通过采取洁净钢技术,设计合理的成分体系,冶炼、连铸和轧制工艺措施,确保了开发的A516M GR65钢板满足标准及用户要求。实践表明,该钢种的各项检测项目均符合相关标准要求;用户使用结果表明,安钢生产的A516M GR65能够满足海外市场的要求。

从专利技术看JFE低温压力容器用钢的发展

本文以JFE低温压力容器用钢的专利申请为研究对象,对其近年来的技术发展作了梳理,并针对JFE低温压力容器用钢的成分设计、热处理工艺进行了分析,明确了JFE近期研究的热点领域为HIC、CTOD性能,对国内企业的生产、研发具有一定的借鉴意义。

对GB150.2-2011中碳素钢和低合金钢钢板部分的几点认识

对GB150.2-2011《压力容器第2部分:材料》中的碳素钢和低合金钢钢板部分进行了总结,从钢板适用范围、标准新进展、各牌号钢板简介及未来发展趋势等方面进行了探讨,为设计、制造和检验人员更好理解和执行标准提供参考。

气保药芯焊丝用于低温钢压力容器制造的性能研究

焊接是石油化工低温钢压力容器制造的重要工序,随着石油化工装置规模不断扩大,对低温钢压力容器的焊接质量和焊接效率提出了越来越高的要求。气保药芯焊接材料因其高质量、高效率、易于同母材匹配等优点而应用广泛,但在低温钢压力容器制造领域还应用较少。以典型的HOBART XL550气保药芯焊丝为例,根据低温钢压力容器制造的焊接要求,进行了熔敷金属扩散氢检测试验、焊丝吸潮性试验、热处理性能测试、CTOD测试。测试结果表明:XL550气保药芯焊丝最高扩散氢含量均小于4m L/100g熔敷金属,满足低氢焊接要求;焊态和热处理状态下的强度、硬度和冲击韧性也均满足压力容器的焊接要求;具有良好的止裂性能。在性能测试的基础上进行的现场对接焊试验结果表明,XL550气保药芯焊丝满足低温钢压力容器低氢焊接和热处理前后机械性能稳定的要求。

GB 3531-2014《低温压力容器用钢板》标准剖析

本文对GB 3531-2014标准的技术内容进行了详细分析，并就主要技术指标和ISO9328—3：2011、ISO9328-4：2011标准进行了对比，认为GB 3531—2014标准在制定时紧密围绕用户需求，标准水平为国际先进水平。

型钢厂试轧美标H型钢性能分析研究

分析了型钢厂试制热轧美标H型钢低温冲击韧性偏低的原因，并在此基础上提出了对生产工艺的优化与改进。

GB19189—2011《压力容器用调质高强度钢板》标准研究

简要介绍了GB19189—2011标准中4种铜板的特性、主要技术指标及其应用情况。与国外先进水平标准相比较，我国GB19189标准的主要技术指标优于国际标准，特别是钢板冲击功指标的确定，考虑了容器制造工艺过程对钢板性能的影响。先进合理的技术指标为容器向大型化发展和安全使用奠定了基础。