双膜法技术在味精废水处理中的应用

以超滤—反渗透为核心的双膜法技术处理味精发酵产生的综合废水,回收率达到80%,回水可用于工艺用水和锅炉给水,取得了良好的经济和社会效益。

膜分离技术处理钼酸铵废水的研究

钼是稀有金属。生产钼酸铵的废水直接排放不仅造成大量钼资源的流失,而且还严重污染环境。膜分离技术处理钼酸铵废水具有分离效果好、占地小、操作简单、安全环保等优点。通过对在相同压力下钼酸铵溶液经陶瓷膜分离和荷负电膜分离时通量的变化,说明钼酸铵溶液经陶瓷膜和荷负电膜串联分离情况下,陶瓷膜通量比单用大些,荷负电膜变化不明显,但这一情况是在料液已被陶瓷膜分离过一次的基础上进行的,所以串联分离效果比单独使用好。这些研究对改进钼酸铵废水处理生产工艺、降低生产成本具有积极的意义。

氯化铵废水的现行处理技术

主要概述现阶段氯化铵废水的产生源、产生量及其对环境的危害,进而讨论氯化铵废水的现行处理技术和未来发展方向。

浅析膜分离制浆造纸废水深度处理工艺

随着环境污染问题的日益严重以及制浆造纸废水成分的复杂化,对废水排放的标准也在日渐严格,传统的一级物化处理+二级生化工艺处理废水已经力不从心,采用新的废水处理工艺,增加废水的深度处理已经成为制浆造纸行业可持续发展的必由之路。本文针对制浆造纸膜分离废水深度处理工艺应用展开综述,并对膜分离用于废水处理的膜污染及其再生过程进行描述,通过对膜法处理制浆造纸废水的研究背景和膜分离工程描述,以及总结膜污染的种类以及各种再生清洗方式,得出膜分离用于制浆造纸废水处理的关键在于需要对制浆造纸废水污染物成分进行分析,针对污染物类型选出高效经济的清洗方式。

钼矿废水综合利用的新技术——膜技术

简要介绍了上海集策膜技术工程有限公司在陕西金堆城钼业钼酸铵生产改造项目中应用的利用膜技术在钼酸铵废水的处理工艺,经此工艺处理后废水中的钼离子得到回收,回收率达到96%以上,废水用于制造纯水回用于生产。钼酸铵废水达到了充分的再利用,取得了良好的经济和环境效益。

耐温超滤膜在焦化废水处理中的应用研究

采用耐温型环氧树脂,结合高性能热致相分离(TIPS)法聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜丝制备出可耐温的TIPS法PVDF超滤膜组件,将其应用在焦化废水深度处理回用项目中.结果表明,耐温TIPS法PVDF超滤膜运行稳定,高温清洗(50℃)的效果明显优于常规清洗(30~35℃)的效果,并且大幅改善了振动膜的进水水质从而延长了振动膜的清洗周期,为难处理的焦化废水深度处理回用提供了一种新的思路.

钼酸铵生产废液及氨浸渣中钼的回收

通过对钼酸铵废液及氨浸渣中钼含量的分析,成功筛选出了回收钼酸铵废液及氨浸渣中钼的方法,利用传统的钼焙砂-酸洗-氨浸-净化-酸沉等工序,一部分钼进入废液,剩余一部分以不溶性钼进入氨浸渣,我们通过膜分离技术,用(NH4)2CO3及强氧化剂NaClO浸出法回收钼酸铵废液及氨浸渣中的钼,总回收率大大提高,对提高钼回收率及企业经济效益起到了巨大的促进作用。

钼酸铵废水中钼和铁铝的分离与资源化利用研究

钼酸铵废水中钼质量浓度通常为0.5~2.0 g/L,具有较高回收价值,但废水中的铁铝杂质会严重影响钼回收率。研究了采用“除杂+离子交换吸附”工艺从钼酸铵废水中分离提取钼和铁铝,首先通过探讨钼、铁、铝在不同pH下的存在形式沉淀去除铁铝杂质,再用ZJ-32大孔弱碱性阴离子交换树脂吸附废水中的钼,最后将载钼树脂用12%氨水解吸,得到钼酸铵溶液。结果表明:适宜条件下,钼与铁、铝可基本实现分离,除杂后滤液经离子交换树脂吸附,钼平均吸附率为96.47%,载钼树脂经氨水解吸后,钼平均解吸率为99.46%。该工艺可有效避免铁铝胶体对钼吸附的影响,实现钼和铁、铝的双资源化利用。

氯化铵废水的现行处理技术分析

氯化铵废水来源多,危害大,其处理是一项难度较大的工作。如果没有采取合理措施处理,直接排放,势必会破坏环境,造成巨大危害。目前我国氯化铵废水量不断增多,这加大了氯化铵废水处理难度和经济投入,如果未采取合理技术处理,将会对生态环境造成严重破坏,可见,加强对氯化铵废水处理技术的探讨意义重大。以氯化铵废水的危害性作为切入点,分析了影响氯化铵废水处理的主要因素,最终对氯化铵废水处理常用的技术进行了总结,希望文中内容对相关工作人员可以有所帮助,降低氯化铵废水的危害。

基于倒置A^(2)O-MBR工艺处理综合污水中的膜污染分析

膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术,广泛应用于生活污水与工业废水处理,膜污染是制约其发展的关键因素。采用表征手段结合处理工艺及水质情况,分析膜污染组成,对症下药进行清洗。结果表明膜丝存在复合污染,依次氢氧化钠/十二烷基硫酸钠和盐酸强制循环清洗,通量恢复至原膜的80%。