用一次压制-一次烧结达到高密度

利用一次压制-一次烧结高密度工艺可使铁基粉末冶金材料的生产减低生产成本及制造性能较高的零件。用一次压制-一次烧结达到高密度是一个系统方法,需要制备原料粉的预混合粉和随后进行压制与烧结。这篇论文将说明有助于用一次压制-一次烧结达到密度7.5g/cm3所使用的粉末与生产工艺方法。烧结体密度达到这个水平的粉末冶金零件,与用现行压制工艺生产的相比,力学性能有显著改进,已接近锻钢的使用性能。

新型粘结剂／润滑剂

粘结剂与润滑剂对提高生坯密度起重要作用。美国赫格纳斯公司的研究表明，改进粘结剂与润滑剂系统可使生坯密度达7．4g／cm^3。其Ancordense工艺可使生坯密度达7．3～7．4g／cm^3，但这一技术需要将铁粉与模具加热到132～143℃范围。为取消铁粉加热，该公司又开发出了专利粘结剂／润滑剂系统AncorMax D，在压模温度60～71℃下便可得到高密度。虽然这一技术不需预热铁粉，

粉末冶金方法制造具有锻钢性能齿轮的探索

在2003年美国拉斯维加斯召开的PM^2Tec会议上，Hoeganaes公司展示了其2002年开发出的AncorMax D技术，通过改进压制工艺使用的粘接剂和润滑剂，AncorMax D工艺可使压坯中粘接剂和润滑剂的使用量仅占压坯总重的0．55％，而使用硬脂酸锌或EBS蜡，粘接剂和润滑剂约占压坯总重的0．75％，新方法可提高单次压制／烧结粉末冶金零件制品的密度，