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红柱石基材料中添加SiC细粉的作用 被引量:3
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作者 廖桂华 李柳生 蒋明学 《耐火材料》 EI CAS 北大核心 2005年第5期361-363,共3页
在以高纯红柱石和活性Al2O3细粉为主要原料的试样中,分别加入0、3%、6%、9%和12%的SiC细粉(粒度<0.088 mm),试样经1600℃3 h烧成后,用XRD、SEM等方法分析试样的相组成和显微结构,并检测试样的体积密度、显气孔率、抗折强度、烧成线膨... 在以高纯红柱石和活性Al2O3细粉为主要原料的试样中,分别加入0、3%、6%、9%和12%的SiC细粉(粒度<0.088 mm),试样经1600℃3 h烧成后,用XRD、SEM等方法分析试样的相组成和显微结构,并检测试样的体积密度、显气孔率、抗折强度、烧成线膨胀率、抗热震性及蠕变率等,研究了添加SiC细粉对高纯度红柱石基材料的矿物组成、显微结构、烧结状况以及抗热震性与抗蠕变性的影响.结果表明:适量SiC细粉的加入能提高材料中的莫来石含量,促进基质中莫来石晶体的生长,改善材料的组织结构并促进材料的烧结,改善其抗热震性和抗蠕变性;SiC细粉在高纯红柱石基材料中的加入量以6%~9%为宜. 展开更多
关键词 红柱石基材料 碳化硅 显微结构 sic 红柱石 细粉 材料 添加 莫来石晶体 分析试样
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烧成温度和保温时间对红柱石基材料烧结性能的影响 被引量:10
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作者 廖桂华 徐国辉 +1 位作者 李柳生 蒋明学 《耐火材料》 EI CAS 北大核心 2005年第4期255-258,共4页
以高纯度南非红柱石(有4~1mm、<1mm和<0.088mm三种粒级,且4~1mm的颗粒料为1500℃3h煅烧过的熟料)和活性氧化铝细粉(粒度<0.044mm)为原料,经配料、混练、成型、干燥后,将一部分试样分别在1300℃、1400℃、1500℃和1600℃下保... 以高纯度南非红柱石(有4~1mm、<1mm和<0.088mm三种粒级,且4~1mm的颗粒料为1500℃3h煅烧过的熟料)和活性氧化铝细粉(粒度<0.044mm)为原料,经配料、混练、成型、干燥后,将一部分试样分别在1300℃、1400℃、1500℃和1600℃下保温3h煅烧;另一部分试样在1600℃下分别保温1h、3h、6h和9h煅烧,待试样随炉冷却至常温后,检测其体积密度、显气孔率、耐压强度和烧成线变化率等,并采用XRD、SEM等手段分析各试样的物相组成和显微结构,以研究烧成温度及保温时间对高纯度红柱石的莫来石化程度及对红柱石基材料烧结性能的影响。结果表明:提高烧成温度对促进高纯红柱石的莫来石化十分有效,延长保温时间对于促进制品的烧结作用很大;高纯红柱石基材料需在1600℃下保温3h烧成,才能使红柱石完全莫来石化;欲使材料烧结良好且玻璃相含量低,物相较纯,则保温时间要达到6h左右。 展开更多
关键词 烧成温度 保温时间 红柱石基材料 烧结性能 莫来石化 物相组成 显微结构 红柱石 材料 氧化铝细粉
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