聚乙烯蜡温拌再生沥青性能研究

聚乙烯蜡可提升沥青路用性能,同时具有良好的经济效益而受到研究人员的广泛关注。选取新聚乙烯蜡(NPEW)与回收聚乙烯蜡(RPEW)按照等比混掺的方式作为温拌剂(PEW),将PEW与再生剂(LBS)加入新旧共混沥青中制备了聚乙烯蜡温拌再生沥青,其中新旧共混沥青中分别含20%、30%、40%的老化SBS改性沥青(AAM),用于模拟实际路面再生过程中旧沥青比例。通过沥青三大指标、布氏黏度对不同PEW及AAM掺量下温拌再生沥青的感温性能、高低温性能及降黏效果进行分析。结果表明,AAM和PEW的添加可减少温拌再生沥青的温度敏感性;当温拌再生沥青中AAM掺量一定时,随着PEW掺量的增加,高温抗变形能力,低温抗裂性能均有显著提升;当温拌再生沥青中AAM掺量较低时,PEW的掺入可有效降低黏度;当AAM掺量30%,PEW掺量2%时,温拌再生沥青兼具最佳的路用性能及经济效益。

蜡基温拌剂对沥青微观特性的影响分析

【目的】探讨蜡基温拌剂对沥青微观特性及蜡析出过程的影响。【方法】选择两种常用的商业蜡基温拌剂——Sasobit和Asphaltan作为研究对象,通过红外光谱试验定性分析温拌剂与沥青的混合机理,通过变温偏光显微镜试验定量分析蜡析出过程中蜡晶体的变化规律,从而深入探讨温拌剂在沥青中的作用机理及其对沥青中蜡析出过程的影响。【结果】相比于Sasobit,Asphaltan温拌剂还具有碳氧双键。蜡基温拌剂与沥青之间未发生复杂的化学反应,仅发生物理共溶。随着温度的降低,沥青的析蜡速率逐渐减小并最终趋于稳定。同时,蜡晶体的数量、平均粒径和面积分数均随着温度降低而增大。在晶体生长过程中,蜡晶体相互连接形成网络结构。此外,温拌沥青蜡析出过程受温度和降温速率的影响,较小的降温速率有助于形成更为完整、有序的蜡晶体。【结论】蜡基温拌剂在沥青中主要通过物理共溶作用影响蜡晶体的析出过程。通过优化降温速率,可以显著改善蜡晶体的结构和性能,从而提高温拌沥青的整体性能。

长庆油田某作业区原油特性及防蜡剂研究

以长庆油田某作业区原油为研究对象,通过碳数分布及原油成分等测试,对导致该区块井筒严重结蜡的原因进行了分析。结果表明造成结蜡的主要原因有2个:一是原油中沥青质和胶质与蜡的质量比低;二是原油中高碳数组分占比大且碳链长度长。基于结蜡原因分析结果,构建高效三元共聚物防蜡剂,添加500 mg/L防蜡剂时防蜡效果明显,防蜡率达到70%以上,原油凝点降低6℃。蜡晶显微及黏度测试结果可见防蜡剂和石蜡之间产生的共晶会破坏石蜡的晶态结构,影响了石蜡三维网状结构的形成,因此达到防蜡的效果。

混凝土用乳化石蜡脱模剂的制备与脱模性能研究

基于亲水亲油平衡(HLB)理论制备乳化石蜡,通过调整乳化工艺,得到储存稳定性良好的混凝土用乳化石蜡脱模剂,并进行砂浆脱模试验,测定脱模后模具表面的砂浆黏附量、试块表面气孔数量与尺寸,以及试块表面硬度.结果表明:乳化石蜡脱模剂可以有效减少试块表面气孔数量,减小气孔尺寸;模具表面砂浆黏附量的减少和试块表面硬度的提升尚不尽人意,但可以通过增加乳化石蜡脱模剂的施涂次数予以弥补.

大北天然气防蜡剂的合成及防蜡机理研究

为防止大北天然气集输过程中管道结蜡,针对大北天然气处理厂天然气和石蜡的性质,以丙烯酸高碳醇酯(丙烯酸十二酯、丙烯酸十八酯)、顺丁烯二酸酐(MA)和4-烯丙基苯甲醚(AA)为原料合成了两种防蜡剂EMAAA-12和EMAAA-18;通过全温域模拟相图、析蜡曲线和FBRM粒径分布分析了防蜡剂对天然气物性的影响。结果表明:添加防蜡剂后的析蜡曲线向低温区偏移,防蜡剂可显著降低天然气的析蜡点温度。随着温度降低,大弦长粒子的数量整体增加,而粒径分布无明显突变。防蜡剂自身超支化结构有益于与石蜡相互作用形成共晶,抑制石蜡晶体的长大和自身聚结,从而达到防蜡的效果。

发泡处理对EVA树脂作为油田防蜡剂释放性能的影响

对乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)防蜡剂进行了化学发泡处理,研究了发泡剂和成核剂对EVA防蜡剂泡孔结构的影响以及泡孔结构与释放性能的关系。结果表明,当发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)的用量在0.1~1.2 phr之间,随着AC用量的增多,泡孔平均直径和密度逐渐增大,泡孔平均直径与释放速率之间存在一定的指数关系。当AC的用量增加至1.5 phr,泡孔平均直径进一步增大,泡孔密度减小,释放速率减慢;经成核剂纳米碳酸钙(Nano-CaCO_(3))处理得到的防蜡剂样品的泡孔形态保留完整,主要以开孔结构为主,在油相中的释放速率最快;当AC的用量恒为1.2 phr,随着Nano-CaCO_(3)用量的增多,泡孔的密度逐渐增大,样品中的泡孔几乎均为开孔结构,释放速率逐渐加快,而当Nano-CaCO_(3)的用量继续增加至7 phr,泡孔出现塌陷,释放速率减慢。

一种改进药剂在A油田的应用

针对A油田应用的清蜡剂、防蜡剂存在安全隐患问题,开展了药剂改进与优选。通过优选并确定药剂配方,经过室内检测,其优选配方的清蜡速率、防蜡率等主要技术指标均达到了预期要求。通过试验,明确了加药周期为50 d、单次加药量为50 kg。现场开展115口井大规模验证,取得了预期效果,平均生产92 d未发生异常情况。改进药剂应用后,A油田平均单井年药剂费用减少1398元,年减少洗井用水量约134.4 m^(3),检泵周期内洗井用水量减少411.6 m3,平均时率由原来的96.68%提高至97.76%。年减少用电量约126×10^(4)kWh。

PVC塑胶跑道用高质化复合材料的制备及其性能

以费托蜡为活化剂制备废旧聚氯乙烯塑料/粉煤灰/硫酸钙晶须活化填料。将活化填料与PVC混配,通过硅烷偶联剂改性制备高质化复合材料用于生产塑胶跑道。探讨了费托蜡和硅烷偶联剂的作用机制及其对塑胶跑道试片加工性能的影响。结果表明:以费托蜡为活化剂、硅烷偶联剂为改性剂制备的塑胶跑道试片的耐磨性、抗冲性、防滑稳定性较好,硅烷偶联剂用量在3.5份时,制品的各项性能最好。

国内乳化蜡的研究及应用进展

介绍了乳化石蜡的类型及制备方法,讨论了乳化剂、乳化温度、乳化时间及搅拌速率对乳化蜡稳定性的影响;评述了乳化蜡在国内纺织工业、人造板工业、造纸工业、上光剂、农业及乳化炸药等行业的研究及应用进展;分析了国内乳化蜡的市场前景,指出中国发展乳化蜡的方向是实现产品的系列化和规模化。

高凝原油降凝剂的制备及其降凝机理

以丙烯酸十八酯、马来酸酐和醋酸乙烯酯三元共聚物的胺解改性物(MAVA)和乙烯-醋酸乙烯酯的共聚物(EVA)为原料,通过复配制备了1种高凝原油降凝剂(PPD),并对其降凝效果和降凝机理进行了研究。结果表明,所制备的高凝原油降凝剂对凝点为43℃的胜利原油具有明显的降凝效果,在加剂质量分数为400μg/g时,原油的凝点降低了11℃;由原油中的沥青质和胶质所形成的聚集体结构是原油的蜡晶成核剂,降凝剂可以同原油中的沥青质和胶质结合形成新的沥青质-降凝剂-胶质聚集体结构,该聚集体结构作为加剂原油的蜡晶成核剂,可以改变蜡的结晶方式,延缓蜡晶的析出速率,大幅地降低了原油的凝点。

油溶性清防蜡剂CL-92

针对胜利油田纯梁油区高含蜡 (10 %— 2 5 % )高凝点原油的特点 ,开发了由有机溶剂、表面活性剂、蜡晶改进剂、加重剂等组成的油溶性清防蜡剂 ,牌号为CL 92。室内性能测定结果如下 :溶蜡速度 6 .48g/mL·min(5 0℃ ) ;防蜡率 6 8.9%和 73.9% (加量 0 .1% ,两口井原油样 ) ;2 0— 40℃降粘度 >90 %— 70 %。CL 92可用于油井的清蜡、防蜡及原油集输管线的清防蜡。纯梁油田在含蜡 15 %以下的 2 0口油井定期批量加药 ,在含蜡高于 2 0 %的 5口油井连续加药 ,在梁北 2 0号计量站集输管线连续加药进行清防蜡 ,均取得了良好的效果。讨论了清防蜡机理。

虫白蜡还原法制备高级烷醇混合物研究

通过虫白蜡还原法制备高级烷醇混合物探索研究，得到虫白蜡制备高级烷醇混合物的工艺优化条件：10g虫白蜡还原制备高级烷醇，氢化铝锂用量0．7g，四氢呋喃溶剂用量70mL，在65℃、常压和超声波作用条件下，进行还原反应5h后，用水煮沸洗涤2-3次，过滤，滤饼烘干，虫白蜡转化率可达到95％-98％。用有机溶剂重结晶高级烷醇混合物后，用气相色谱测定组成为二十六烷醇56％、二十八烷醇32％、二十四烷醇5．2％、三十烷醇4．0％、二十五烷醇1．5％、二十七烷醇0．9％。

皮革手感剂的研制及其应用

在涂饰剂中影响手感效果的助剂称手感剂 ,其主要成分是乳化蜡。对手感剂配方研究的结果表明 :借助于〈均匀设计与调优〉软件 ,可以用较少的试验找到最佳配方。最佳配方为 :石蜡 14.13g,微晶蜡 2 .5 6g,扩散剂 1.0 2 g,脂肪酸 6.5 0 g,乳化硅油 0 .4 9g,TWEEN- 80 1.92 g,渗透剂 2 .4 7g,松节油 2 .0 0 g,加水至 10 0 m L。这种手感剂性能稳定 ,并能与其他涂饰剂组分充分互溶。加此手感剂配成的涂饰剂在皮革厂试验 ,取得了良好效果 :不仅可以提高手感剂在涂饰剂中使用的比例 ,而且涂饰出的皮革细腻、光亮、手感自然。在工厂的试验过程中不粘板 ,加入量达到 6%时也不反白。

防蜡剂与清蜡剂的研究概况及其发展趋势

对油井防蜡剂和清蜡剂的类型进行了综述,给出了一些配方,并指出其发展趋势。

木材加工用乳化蜡的研制试验

以56#半精炼石蜡为主要原料,通过加入复合型乳化剂,研制出具有良好抗水性能的木材加工用乳化蜡。对木材加工用乳化蜡的原料、乳化剂选择以及各个工艺参数优化进行了探讨,确定了最佳配方及工艺条件。经过工业放大试验,证明所研制的乳化蜡具有良好的使用性能。

聚乙烯蜡的羧基化及其应用

研究了聚乙烯蜡（PEW）与马来酸酐（MAH）熔融接枝反应，在PEW分子链上引入了极性基团。采用红外光谱（IR）和核磁共振谱（NMR）表征了接枝物的结构，采用滴定法测得接枝物的酸值在25～60mgKOH／g之间。研究了接枝单体MAH、引发剂过氧化二异丙苯（DCP）和抗氧剂1010用量对接枝物酸值的影响。结果表明，当反应温度为140℃，MAH、DCP和抗氧剂1010用量分别为10．71％，1．96％，0．40％时，接枝产物的综合性能较好。接枝产物制成的填充母料应用于LDPE／CaCO3体系，可以起到较好的偶联作用，改善填充体系的力学性质。

马来酸酐接枝聚乙烯蜡的研制

考察了引发剂种类用量、马来酸酐加量、反应温度、反应时间、聚乙烯蜡分子结构等因素对马来酸酐接枝聚乙烯蜡的接枝率、接枝效率、气味、颜色、交联程度的影响。结果表明二叔丁基过氧化物是一种优良的接枝反应引发剂 ,在引发剂加量 0 .2 % ,马来酸酐加量 4 % ,反应温度 1 50～ 1 6 0℃ ,反应时间 3h的条件下 ,接枝率大于 1 .5% 。

相变蜡@聚乙烯醇储能调温整理液的制备及其在棉织物上的应用

以相变蜡为储能调温材料、聚乙烯醇(PVA)为包覆材料,经高速剪切乳化制备储能调温整理液,并通过浸轧-焙烘方式整理棉织物。分析相变蜡的基本性能和PVA的成膜性能,探讨相变蜡与PVA的配比及乳化剂用量对整理液性能的影响,并采用扫描电子显微镜(SEM)、热差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TG)、迷你温度记录仪和水洗实验表征调温棉织物的表面形貌、储能调温性能和耐洗牢度。结果表明:相变蜡的熔融温度为30.24℃,热焓值为190.0 J/g,过冷度为5.82℃,PVA在70℃以上成膜速率快,成膜性良好且与基材的黏附性较强;当相变蜡与PVA的投料比为5∶1,乳化剂用量占相变蜡4.8%(质量分数)时,所得储能调温整理液较为稳定;通过浸轧-焙烘整理,所得调温棉织物的纤维表面包裹明显的储能调温薄膜,相变热焓值为20.51 J/g,相转变温度为27.67℃,在同等降温条件下表现出优异的储能调温功能,可经受住约30次的水洗。

多用途乳化蜡制备工艺研究

分析了影响乳化蜡稳定性的主要因素,如乳化剂的种类及其用量、乳化温度、搅拌速度、乳化时间等。开发了一种石蜡乳化的复合乳化剂。采用开发的复合乳化剂,研究了石蜡乳化的工艺条件,即复合乳化剂用量为石蜡用量的25%～30%,乳化温度80℃,搅拌速度800r/min,乳化时间30min。按此条件制得的乳化蜡,外观为白色黏稠状液体,pH值为7,VO(分层后乳化蜡的体积)/VT(整个溶液体积)值为100%,稳定性好,分散性为一级,蜡含量在10%～20%;放置3个月无分层、无沉淀;任意稀释,稀释后30h不分层。

漳州莲雾产期调节技术研究

【目的】探讨以无公害催花剂替代目前莲雾产期调节所用的有机磷农药催花剂的莲雾产期调节技术。【方法】以6 a生的‘粉红种’莲雾为试材,在3月初对植株进行轻度修剪后,等植株长出的第2次梢成熟时,对植株进行产期调节处理,处理包括单独或组合用栽培措施及催花剂(自行配制的一种叶面肥MP或对照的乐斯本)。【结果】2 a的重复试验结果表明:采取环剥、遮光、断根与催花剂(MP或乐斯本)组合处理的莲雾的平均株花穗数和株产量都极显著地高于其他各处理,而该组合处理中催花剂用MP与乐斯本之间的平均株花穗数和株产量差异不显著,其平均株花穗数在200穗以上,平均株产在70 kg以上。所有处理间的果实单果重和可溶性固形物含量的差异都不显著。【结论】用自行配制的无公害催花剂MP替代目前莲雾产期调节所用的乐斯本等有机磷农药催花剂是可行的。