挤压预处理对杏仁皮油提取率影响研究

目的对浸出法提取杏仁皮油的预处理工艺进行研究。方法采用颗粒机对杏仁皮进行挤压预处理,对影响油脂提取率的预处理工艺进行分析,并找出最优预处理工艺参数。结果最优预处理工艺参数为粉碎度40目、杏仁皮粉含水量12%、入浸水分7%、颗粒直径4 mm、长度10 mm,该工艺条件下的杏仁皮油提取率为11.78%。结论杏仁皮经过简单的挤压预处理后,油脂提取率明显升高,研究结果为杏仁皮工业化利用提供了一条新途径。

苦杏仁去皮热风干燥适宜温度提高油脂品质

为探索适宜的杏仁热风干燥温度,以热烫去皮处理后的湿杏仁为试验材料,研究了热风干燥不同温度对杏仁及其油脂的感官、理化和营养品质的影响。结果表明,经热烫去皮、干燥处理后可以得到颜色较浅的杏仁油,有利于提高杏仁油的感官品质,但会造成杏仁油过氧化值显著升高(P<0.05),油酸、亚油酸、十七碳烯酸、二十碳一烯酸等不饱和脂肪酸的比例和甾醇含量降低,棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、十七碳烷酸、二十碳烷酸、二十碳一烯酸的比例和总生育酚含量升高,对杏仁油的理化特性和营养品质产生影响。但不同脂肪酸及其伴随物种类、不同温度处理变化幅度不同。随着干燥温度的提高,干燥速率逐渐加快,杏仁及杏仁油的颜色逐渐加深,杏仁油亮度下降,酸价略有升高,但不同干燥温度之间差异不显著(P>0.05);过氧化值呈上升趋势,且80℃以上干燥处理显著高于40℃和60℃干燥处理(P<0.05);总不饱和脂肪酸、油酸、亚油酸、十七碳烯酸、二十碳烷酸的比例及β-生育酚、δ-生育酚及总生育酚含量总体呈下降趋势,棕榈油酸、棕榈酸、硬脂酸的比例和β-谷甾醇、总甾醇含量总体呈升高趋势。低温干燥有利于提高杏仁油中生育酚含量,而提高干燥温度则有利于杏仁油中植物甾醇含量的提高。尤其是干燥温度为80℃以上时,杏仁油的品质变化加快。因此,为提高杏仁油理化与营养品质,杏仁脱皮后的干燥宜在80℃以下的较低温度条件下进行。研究结果可为杏仁干燥和高品质杏仁油加工提供参考。

不同杏品种果仁油脂的脂肪酸组成分析

为研究山西晋中地区不同杏品种果仁中脂肪含量与脂肪酸的组成特点,采用索氏提取、气相色谱分析法分析测定了15个杏品种果仁中的总脂肪含量及脂肪酸组成,结果表明:15个杏品种果仁中共检测出脂肪酸组分10种,总脂肪含量在28.11~53.15 g/100 g,其中不饱和脂肪酸占脂肪酸总含量的91.60%~95.15%,油酸与总脂肪含量之间呈极显著正性相关且油酸的偏相关系数最大;应用聚类分析可将其划分为"高含油率-高油酸-高亚麻酸""低含油率-高亚油酸""高含油率-高油酸-低亚麻酸"杏仁品种类型;根据主成分分析对杏仁的品质进行综合评价,扁杏综合评分最高。扁杏是高含油率-高油酸-高亚麻酸重要种质资源,该结果为杏栽培、育种及产业化的发展提供依据。

不同制油方法对苦杏仁油品质的影响

【目的】探索适宜的高品质苦杏仁油制取方法。【方法】分别采用冷榨法、热榨法、超临界CO_2萃取法和有机溶剂浸出法4种方法制备苦杏仁油,对其品质进行分析比较。【结果】4种制油方法对苦杏仁油的脂肪酸组成和甾醇含量影响很小,但对生育酚、磷脂、氰化物含量和氧化稳定性以及初始过氧化值和酸值存在显著影响。超临界CO_2萃取苦杏仁油生育酚、磷脂含量显著低于其他3种制油方法,冷榨和热榨苦杏仁油中氰化物含量显著高于溶剂浸提和超临界CO_2萃取苦杏仁油,氧化稳定性以溶剂浸提苦杏仁油为最好,其次是冷榨和热榨苦杏仁油,超临界CO_2萃取苦杏仁油的稳定性最差。【结论】冷榨法制取的苦杏仁油水分及挥发物含量能达到食用油的要求,不饱和脂肪酸、生育酚、甾醇及磷脂含量相对较高,氧化稳定性较好,过氧化值和酸值低,是一种较好的高品质杏仁油制取方法。

杏仁油挥发性成分指纹图谱的构建及掺伪定量检测方法研究

以17种不同的杏仁油为原料,采用顶空固相微萃取(SPME)和气相色谱仪测定了其挥发性成分,建立了杏仁油挥发性成分指纹图谱,并采用向量夹角余弦法计算了指纹图谱相似度。结果表明,杏仁油挥发性成分指纹图谱由12个共有色谱峰构成,通过聚类分析和相似度分析,发现该指纹图谱重复性好,专属性强。在该方法的基础上,建立了菜籽油-杏仁油掺伪模型:Y=-2947.0X^3+1254.9X^2+77.661X+46.693(其中Y为菜籽油掺假比例%,X为夹角余弦cosθ),适用于掺伪量15%以上杏仁油的鉴别。

不同产地杏仁及其冷榨杏仁油的品质分析

对8个省份的9个杏仁样品及脱皮冷榨杏仁油进行组分分析和品质分析，结果表明：杏仁含皮率4．56％～6．19％，粗脂肪质量分数43．70％～55．22％，粗蛋白质量分数26．88％～33．19％，蛋白质氮溶指数（NSI）73．21％～86．90％；甜杏仁粗脂肪质量分数（55．22％）要明显高于苦杏仁（平均50．00％），粗蛋白质量分数（26．88％）则低于苦杏仁（平均29．33％）；苦杏仁、甜杏仁、苦杏仁皮、甜杏仁皮中的苦杏仁苷质量分数分别为4．81％-6．46％、0．23％、0．82％～3．38％、0．05％；冷榨杏仁油的折光指数1．4705～1．4719、碘值94．66～112．92gI／100g、皂化值188．24～192．77mgKOH／g、酸值0．44～2．44mgKOH／g、过氧化值0．90～3．88mmol／kg、色泽Y≤10、R≤0．7；苦杏仁冷榨油的油酸质量分数66．47％～70．93％、亚油酸质量分数21．37％～26．52％；甜杏仁冷榨油的油酸质量分数74．99％、亚油酸质量分数17．22％；冷榨杏仁油还含有0．16％～0．19％的十七碳脂肪酸。

不同品种杏仁油的脂肪酸组成分析及抗氧化稳定性研究

通过气相色谱法分析了陕北苦杏仁油和新疆小白杏仁油的脂肪酸组成,结果表明:苦杏仁油和小白杏仁油含有丰富的不饱和脂肪酸,总不饱和脂肪酸相对含量达95%。采用Schall烘箱法,以过氧化值(POV)为参考指标,研究了光线、温度及添加抗氧化剂对两种杏仁油抗氧化性能的影响。结果表明:温度、光线对杏仁油的氧化过程都有显著影响,温度的影响更为明显;小白杏仁油的耐贮性优于苦杏仁油;叔丁基对苯二酚(TBHQ)对杏仁油具有良好的抗氧化效果,并与抗坏血酸(VC)和柠檬酸(CA)具有较好的协同增效作用;生育酚(VE)和没食子酸丙酯(PG)对杏仁油无显著抗氧化作用。

脱毒苦杏仁油脂肪酸组成及抗氧化稳定性研究

【目的】测定脱毒苦杏仁油的脂肪酸组成,并研究光照、温度、抗氧化剂及其增效剂对苦杏仁油稳定性及货架期的影响,为开发苦杏仁食用油提供理论依据。【方法】采用气相色谱法,分析了甘肃庆阳脱毒后苦杏仁油的脂肪酸组成;然后利用Schaal烘箱法,以过氧化值(POV)为考察指标,研究了光照、温度、抗氧化剂及其增效剂对苦杏仁油抗氧化性能和货架期的影响。【结果】苦杏仁油含有丰富的不饱和脂肪酸,总不饱和脂肪酸含量达957g/kg;光照、温度对苦杏仁油的氧化过程都有显著影响,但相对光照而言,温度的影响更为明显;叔丁基对苯二酚(TBHQ)对苦杏仁油具有较好的抗氧化效果,可以很好地延长油品的货架期,并与抗坏血酸(VC)和柠檬酸(CA)具有较好的协同增效作用;产业化生产中,考虑到国家标准对油脂货架期和油脂中抗氧化剂添加量的要求,确定抗氧化剂TBHQ的最适添加剂量为150mg/kg。【结论】脱毒后的苦杏仁油是营养价值丰富的植物油资源,可作为高档食用油开发利用,150mg/kg的TBHQ对苦杏仁油具有很好的抗氧化作用。

苦杏仁资源加工与综合利用研究进展

苦杏仁是一种优良的药食两用资源,具有丰富的营养和较高的经济利用价值。苦杏仁及其加工品的市场需求量日益增大,而我国杏仁产量的80%左右仍以原料形式售卖,未充分发挥苦杏仁加工增值率大的优势。主要原因在于苦杏仁加工行业集中度低,规模化的产品加工企业较少、技术落后,对苦杏仁资源的综合加工利用程度低,导致产品附加值低、功能性成分的损失大和环境污染严重。因此,如何有效地利用现代食品加工技术对苦杏仁进行综合加工利用,减少资源浪费、提高其附加值是苦杏仁加工行业面临的瓶颈。本文在梳理大量文献的基础上,首先介绍了苦杏仁去皮、脱苦及干制加工研究现状及存在问题;随后又对苦杏仁油、精油、蛋白和苦杏仁苷等有效成分的提取分离研究现状进行了系统综述,并着重比较了各方法的优缺点和苦杏仁相关产品的开发利用情况,提出了合理建议,为高效综合利用苦杏仁资源,提高其加工附加值和促进苦杏仁产业良性发展提供借鉴。最后,对制约苦杏仁加工行业发展的主要原因进行了分析并提出了解决思路和展望:一是建议后期应采用现代食品绿色去皮技术替代传统沸水烫漂去皮法,加强去皮废水中的活性成分的回收利用和皮的高值化开发利用研究;二是采用超声波等新技术实现苦杏仁的快速高效脱苦,减少苦杏仁中营养成分的损失和脱苦废水排放;三是创新技术努力实现主要成分同时综合提取利用,即在提取苦杏仁油的同时抑制苦杏仁苷酶的活性并防止蛋白过度变性和苦杏仁苷的降解,使苦杏仁中各主要成分互不影响,从而得到最大化综合利用,并将此技术早日推广应用到实际生产中。总之,对于苦杏仁的开发利用应注重其加工副产物的回收及高值化利用和产品的创新研究,同时提高杏仁产业的融合度,进而提升其加工产品的市场价值和经济效益,最终促进杏仁行业良性发展。

甜杏仁油的提取研究与应用

甜杏仁中含有50%～60%的油脂,为了合理利用甜杏仁资源,研究了提取甜杏仁油最佳方法及最优条件。结果表明,提取甜杏仁油的最佳条件为:以石油醚为提取溶剂,在70℃下以料溶比1:15提取2h。在此条件下甜杏仁油提取率为56.3%。

Rancimat法测定3种坚果油脂氧化稳定性的条件研究

研究了温度、气流速度以及样品质量等参数对Rancimat法测定坚果油脂氧化稳定指数(OSI)的影响,以核桃、杏仁、扁桃油脂为试材,通过Rancimat油脂氧化仪测定3种坚果油脂的诱导时间,在单因素实验的基础上,通过Box-Behnken响应面实验,建立回归方程,进行方差分析,得到了优化测定条件.结果表明:温度对3种油的氧化稳定指数测定结果均有极显著影响(p<0.01),气流速度及样品质量对其影响均不显著(p>0.05),温度、气流速度及样品质量等因素间交互作用不显著(p>0.05);由回归方程得到Rancimat法测定核桃油OSI的最佳条件为:温度120℃、气流速度18.14L/h、样品质量3.00g;测定扁桃油的最佳条件为:温度120℃、气流速度13.48L/h、样品质量3.93g;而杏仁油测定的最佳条件为:温度120℃;气流速度12.18L/h;样品质量4.20g.通过优化温度、气流速度和样品质量等条件,可以保证结果稳定、可信的前提下,缩短分析测定时间.

杏仁皮油理化指标和脂肪酸组成分析

为了开发利用杏仁皮资源,对杏仁皮油的主要理化指标进行了测定,并采用气相色谱法分析了杏仁皮油的脂肪酸组成。结果表明:杏仁皮油不饱和脂肪酸含量高达90%,其中油酸含量为34.20%,亚油酸含量为51.77%,杏仁皮油的酸价为10.220mg KOH/g,过氧化值为0.0731g/100g,碘值为130.1 g/100g,是一种优质的植物油。

烘焙工艺及杏仁种皮对杏仁油品质的影响

为探究不同烘焙工艺及杏仁中杏仁种皮的存在对杏仁油理化品质的影响,将带种皮杏仁和去种皮杏仁在130、160、190℃烘箱里,分别烘烤5、10、15、20 min,压榨得杏仁油,测定两种杏仁油的酸值、过氧化值、碘值、皂化值、色泽和脂肪酸含量。结果表明:低温130℃(5～10 min)、160℃(5、10 min)条件下烘焙制备的杏仁油酸值和过氧化值降低,其他理化指标变化不明显,油脂品质提高。随着烘焙温度继续升高,S-AKO(带种皮杏仁油)和N-AKO(去种皮杏仁油)酸值分别上升16.05%和26.76%,N-AKO过氧化值上升18.46%,S-AKO和N-AKO的碘值降低6.56%和10.74%,不饱和脂肪酸含量降低0.93%和0.76%,油脂色泽加深,高温长时间烘焙制备的油脂品质下降。两种杏仁油理化指标对比,S-AKO的品质更佳,杏仁种皮的存在对杏仁油产生有益的影响。此研究结果为加热预处理油料种子制备油脂,保证油脂品质提供理论依据和技术支持。

低温萃取法提取杏仁油的研究(英文)

杏仁是油脂和蛋白质含量均高的原料 ,该研究旨在采用低温法萃取杏仁油 ,达到既萃取油又减少蛋白质变性程度的目的。首先经过一系列水酶法萃取试验后发现 ,不同萃取条件对于出油率的影响很大 ,从中筛选出水酶法萃取的最佳条件为 :选取进口 (日本 Yakult公司 )纤维素酶与木瓜蛋白酶的复合酶 (1∶ 1) ,加酶量 3% ,作用时间 3h,料液比 1∶ 2 ,反应温度 40℃。初步油质检验表明 ,水酶法比浸出法制得的毛油更清亮 ,酸价略低 ,磷脂少 ,油质稳定。然后进行 CO2 为溶媒的超临界流体萃取试验 ,通过 7因素 2水平正交试验并对其结果进行单指标直观分析发现 :浸泡时间短的仁用杏出油率较高 ;粒度越小 ,出油率越高 ;以 1∶ 1搀和二氧化硅粉与仁用杏的出油率较 1.5∶ 1的为高 ;2 0 MPa压力的出油率较 8MPa的略高等 ,在此基础上筛选出了最适工艺路线。对上述结果进行了 6因素无交互作用方差分析 ,结果表明仅有浸泡时间对出油率的影响是显著的 ,浸泡的时间越短出油率越高 ,其余条件对出油率的影响并不显著 ,按其影响程度从大到小依次为粒度、二氧化硅与杏仁比例、压力、杏仁种类、流速 ,这与直观分析极差所示结果一致。最后液相色谱法测定显示萃取出的仁用杏油中 90

三种贮藏温度下热榨甜杏仁油理化指标及其挥发性成分变化规律的研究

本文将HS-SPME/GC分析技术与传统分析技术相结合,对热榨杏仁油在37、25和10℃条件等贮藏中的酸价、过氧化值、Euv232和Euv268等理化指标和油脂挥发性成分的变化进行了分析。结果表明,随着贮藏时间的延长,37℃条件下贮藏的油脂指标波动很明显(酸价、过氧化值、Euv232和Euv268分别上升了409%、242%、27%和49%),10℃条件下的指标变化最平缓(酸价、过氧化值、Euv232和Euv268分别上升了255%、66%、36%和64%)。

低共熔溶剂杏仁种皮提取物对油茶籽油氧化稳定性的影响

采用Rancimat法和Schaal烘箱法测定低共熔溶剂杏仁种皮提取物对油茶籽油氧化稳定性(氧化诱导时间、酸价、过氧化值和p-茴香胺值)的影响。研究结果表明:传统溶剂杏仁种皮提取物组成较复杂,低共熔溶剂在提取过程中能表现出对某种或某几种物质的选择性。添加了低共熔溶剂杏仁种皮提取物对油茶籽油酸价最大抑制量可达58.18%,明显高于传统溶剂杏仁种皮提取物。DESs2(氯化胆碱+草酸)和DESs3(氯化胆碱+苹果酸)提取物对油茶籽油的过氧化值的最大抑制量分别为83.72%和65.12%。添加DESs5(氯化胆碱+苹果酸+脯氨酸)提取物的油茶籽油p-茴香胺值升高量仅为空白组的37%。低共熔溶剂杏仁种皮提取物与传统溶剂杏仁种皮提取物相比具有更好的延长油茶籽油氧化诱导时间的效果,对延缓油脂在储藏过程中的氧化有显著效果。

不同产地山杏油脂含量及抗氧化活性差异研究

油脂含量及其抗氧化活性是鉴定山杏加工利用品质和区划优质山杏产地的重要依据。对采自北京、河北、山西、陕西、内蒙古、辽宁、新疆、甘肃8个省(自治区)24个县的山杏油脂含量及抗氧化活性测定。结果表明:1)不同产地山杏油脂含量呈现出以陕西安塞、麟游、志丹为中心向东西部递减的趋势,西部地区山杏油脂含量总体高于东部地区。其中,内蒙古克旗县山杏油脂含量最低,为36.10%,陕西麟游县山杏油脂含量最高,为50.40%;2)不同产地山杏抗氧化活性值波动小,表现出随机分布现象。其中,河北平泉县山杏油抗氧化活性值最低,FRAP值为40.30,内蒙古林西县山杏抗氧化活性值最高,FRAP值为55.48;3)不同品种山杏油脂含量差异显著,普通杏油脂含量高于西伯利亚杏;而抗氧化活性差异不显著;4)综合考虑山杏油脂含量、抗氧化活性、品种、杏核物理特征以及林木生物学特征,采用主成分分析的方法,将山杏的产地划分为2类,即优质产地和一般产地。优质产地有15个,包括延庆、密云、平泉、隆化、霍城、朝阳、麟游、广灵、围场、志丹、镇原、林西、宁城、新源、巩留,其中新疆巩留为山杏最优产地。

高效液相色谱法同时测定蔷薇科木本植物油中的苯甲醇和苯甲醛

建立了一种同时测定蔷薇科木本植物油中苯甲醇和苯甲醛的高效色谱法方法。样品经甲醇提取后,采用具有紫外检测器的液相色谱仪测定,色谱条件:Agilent SB-C18柱(250 mm×4.6 mm,5μm)色谱柱,甲醇∶0.02%磷酸水=30∶70为流动相,柱温为30℃,流速为1.0 mL/min,苯甲醇检测波长为210 nm,苯甲醛检测波长为250 nm。结果表明,苯甲醇加标平均回收率为91.8%~93.7%,精密度为0.6%~2.0%;苯甲醛加标平均回率为96.5%~97.7%,精密度为0.2%~2.9%;苯甲醇的检出限为0.41 mg/kg,定量限为1.23 mg/kg;苯甲醛的检出限为0.33 mg/kg,定量限为0.98 mg/kg。本方法不仅回收率高,重复性好,而且灵敏度高,可用于测定杏仁油、长柄扁桃油等蔷薇科木本植物油中的苯甲醇和苯甲醛含量,为科学评价蔷薇科木本油脂产品的风味提供了技术支撑。

煎炸过程中甜杏仁油理化指标及挥发性成分变化规律的研究

将HS-SPME/GC分析技术与传统分析技术相结合,来探讨杏仁油在连续8次煎炸过程中理化指标和挥发性成分的变化规律。结果显示:随着煎炸次数的增加,杏仁油被氧化的程度逐渐加强,除了油脂的Euv232和Euv268呈现递增(分别提高25.5倍和17.9倍)之外,酸价、过氧化值、挥发性成分的数目和含量都并未呈现单一的变化趋势。