选煤弧形筛筛板弧形座的柔化及疲劳分析

基于选煤弧形筛的工作原理,提出一种选煤弧形筛筛板弧形座的柔化及疲劳分析方法。此方法需构建选煤弧形筛筛板弧形座模型,以此为基础实施选煤弧形筛筛板弧形座的柔化及疲劳分析,通过分析结果验证方法有效性的同时,也能够确认选煤弧形筛筛板弧形座的使用寿命情况。此外,研究中还会将此方法应用于工程实践,进而对各类选煤弧形筛弧形座的使用寿命进行检验分析。

弧形筛在工厂化水产养殖系统中的应用及其净化效果

通过对养殖池排出污水经过弧形筛前后几个重要水质指标(溶解氧、pH、盐度、氨氮、亚硝酸氮、硝酸氮、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物)的变化,评价了弧形筛对废水中固体废物的净化作用。结果表明,弧形筛有效去除了废水中的固体颗粒,筛除率高达90%,起到了很好的阻截固体污染物的作用,同时增加了水体的含氧量,提高了pH值,降低了化学需氧量(COD),为后续的水处理减轻了负荷。

抑制弧光干扰的电磁炮光幕测速方法

电磁轨道炮发射中,电枢与导轨间的高速、带电滑动,使电枢出炮口时产生强烈的弧光,严重干扰激光光幕测速系统对电枢速度进行测试。通过对试验数据进行计算、分析,得到电枢与弧光从炮口至测试点之间的运动关系。通过对弧光光谱进行测量,提出改进方法,选择中心波长为780 nm的窄带干涉滤光片对弧光进行抑制,改进激光光幕测速系统,并进行了相应试验。结果表明:改进后的激光光幕测速系统能有效抑制弧光干扰,在相对复杂的测试环境中,具有较高测试性能,满足电磁轨道炮速度测试要求。

弧形光源镜头式光幕灵敏度分布研究

针对室内大靶面光幕测试需求,对一种镜头式光幕探测灵敏度进行了分析,探测光幕由弧形光源配接天幕靶组成。介绍了镜头式光幕测试系统的构成,分析了扇面光幕的工作机理,给出了相应的灵敏度计算公式,根据镜头成像和扇面光幕形成原理,研究了光源放置距离R以及镜头物距l对镜头式光幕探测灵敏度的影响,并通过实验进行了验证。研究结果表明:文中所提的镜头式光幕能够正常工作,研究结果对进一步工程化设计提供了参考。

圆弧振动式甜玉米籽粒筛分机的分析与设计

随着市场经济的发展,农产品的深加工越来越受到重视,其加工前的分选工作非常重要,大批中小型企业急需结构简单和价格低廉的分选设备。为此,分析了筛分机筛面上物料的运动,设计了圆弧振动式甜玉米籽粒筛分机的结构,确定了参数,并通过对筛面物料的受力分析,得出筛面倾角和曲柄转速的确定方法,利用以上分析结果设计了圆弧振动式甜玉米籽粒筛分机。通过实验证明:筛分机筛分效果良好,效率高,能够较好地满足中小型企业使用的要求。

弧形防浪墙的模型试验

通过物理模型试验,测量不同底高程条件下防浪墙顶部的越浪量、迎浪面及底面上的波浪压强和防浪墙的整体稳定性。对测量数据进行分析后的结果表明:在相同的波浪要素和水位条件下,防浪墙底面高程的差别将直接影响到迎浪面和底面上波浪压强的大小以及防浪墙的整体稳定性等。最后,根据模型试验结果,给出有助于弧形防浪墙设计的一些建议。

圆弧波浪形筛板动筛跳汰机应用及效果分析

为比较动筛跳汰机中使用的直条长方形和圆弧波浪形筛板的应用效果,在入选原煤性质和产品质量基本不变的情况下,对其各自的透筛物进行了筛分和浮沉试验。结果表明:圆弧波浪形筛板相比直条长方形筛板,透筛量仅为后者的23%,灰分降低15.60%,+25 mm粒级产率减小了34.18%,-1.40 g/cm3密度级产率增加了12.26%,+2.00 g/cm3密度级产率减小了31.94%。以上对比分析说明,动筛跳汰机中采用圆弧波浪形筛板,可使透筛物的数量大幅降低,并减小了透筛物的粒度上限,同时增大了透筛物的含煤量,从而为动筛跳汰机工艺系统的简化提供了条件。

微弧氧化对钛阴极极板丝网印刷油墨层结合力的影响

为提高钛阴极极板丝网印刷油墨层的结合力,采用微弧氧化技术在钛阴极极板表面形成一层致密的氧化膜,再在这层氧化膜上进行丝网印刷,最终得到具有氧化层基底丝网印刷油墨复合层的阴极极板.用划痕法对复合膜层的结合力进行测量,结合光学显微镜、扫描电镜和XRD分析,发现微弧氧化膜层的特殊结构及形貌特征能有效提高油墨的结合力,延长钛阴极极板的使用寿命.

矿热炉自动无功补偿控制系统的设计与应用

针对冶金矿热炉低电压、大电流的特点,以及功率因数低的缺点,阐明对其进行电容无功补偿的意义,重点探讨了矿热炉自动无功补偿控制系统的硬、软件设计和触摸屏监控功能。运行结果表明,该控制系统提高了补偿精度和速度,实现了循环投切,可以提高设备的有效容量、节约电能、增加产品产量,实现了节能增效。

基于天基光学短弧观测的GEO卫星分选

提出一种基于天基光学短弧观测数据集分选同步带目标的方法,引入测量属性和约束域概念。为利用短弧观测数据中的有效信息,以目标和平台的相对距离和距离变化率为坐标轴,建立约束域平面。利用GEO（地球同步轨道）目标运动特点,通过能量约束和假设轨道反演2种方法,从多个目标轨迹中分选出GEO目标。仿真结果表明,该算法可在数据库不完备的条件下通过短弧观测分选出同步轨道卫星。

微束等离子弧焊焊接不锈钢筛网的研究

不锈钢筛网是由不锈钢丝线编制而成,由于材料丝径细且界面多,焊接工艺上有一定的难度。TIG焊、激光焊、钎焊等焊接方法由于工艺、成本等原因都不是筛网焊接的最佳选择,而微束等离子弧焊具有拘束度高、能量密度高等特点,特别适合不锈钢筛网的焊接。实验中采用自主研制的微束等离子弧焊接系统,在主弧电流小于3A下,进行了不同焊炬高度和不同焊接速度的对接试验,最终取得了良好的不锈钢筛网焊接效果。在此基础上,分析了焊接速度和焊炬高度等因素对焊接质量的影响。

M-PAW焊接不锈钢筛网的工艺特殊性及缺陷分析

不锈钢筛网是由不锈钢丝线编制而成,由于丝径细且界面多,一般的焊接工艺难以焊接。而微束等离子弧焊具有拘束度高、能量密度高等特点,特别适合不锈钢筛网的焊接。文中分析了筛网结构的特点,总结了筛网焊接的工艺特殊性;对不锈钢筛网焊接中的缺陷进行了研究,分析其产生原因,并提出了相应的预防措施。

氩弧焊焊接工艺在不锈钢筛网生产中的应用

介绍了现行不锈钢焊接筛网焊接工艺及设备现状,针对存在的问题提出了改进不锈钢焊接筛网工艺的建议,并对采用氩弧焊焊接工艺焊接不锈钢筛网的可行性进行了探讨。

基于PLC和触摸屏技术的自动电弧钎焊装置控制系统研究

针对企业对钢件产品需堆焊一定厚度的低熔点合金的要求,提出了电弧钎焊的焊接工艺,开发了自动钎焊装置。主要介绍了由PLC与触摸屏组成的控制系统构成、工作原理及软硬件设计。该装置具备平面内直线、圆弧线焊缝焊接、立体环面焊缝的焊接功能。实践表明,该装置的控制系统具有人机界面友好,控制方便,焊接过程指示直观、全面,焊接效率高、质量高且稳定性好等优点。该新技术在航空航天、船舶、化工、矿山机械等行业具有很好的应用前景。

基于减少透筛物的动筛跳汰机筛板筛孔形式的设计研究

为了研究动筛跳汰机透筛物与筛板筛孔形式之间的关系,对采用方形、斜线形和曲线形筛孔筛板的透筛物形成、筛条及筛板加工和制造、筛板开孔率等情况进行了比较分析,提出了采用圆弧波浪形孔筛板的新理念。实际应用表明,圆弧波浪形筛孔在减少透筛物等诸多方面具有良好的优越性。

钛阴极极板微弧氧化工艺优化

通过系列微弧氧化试验,研究溶液浓度、氧化时间、氧化电压对TC4合金的微弧氧化膜层特性的影响规律,确定了适合于钛阴极极板复合膜层制备的微弧氧化工艺。

基于PLC的矿热炉低压无功补偿测控系统的研制

介绍一种基于PLC与触摸屏的矿热炉二次低压无功自动补偿测控系统,它以PLC为自动控制主机,PLC通过PDM获取电源变压器高压一次侧电网参数,通过智能表获取二次侧电炉主要运行电气参数,并据此确定投入或切除并联在电网中的补偿电容数量,以提高矿热炉的功率因数。触摸屏通过RS232串行总线对系统进行监测和参数设置。

动筛跳汰机筛板结构优化设计与应用

针对动筛跳汰机筛板开孔大、孔形不科学导致的透筛物料多,灰分高、处理困难等现状,在研究透筛机理的基础上,通过改变筛板结构形状和筛孔尺寸,设计出一种能明显减少透筛物数量的圆弧线波浪形孔筛板。圆弧线波浪形孔筛板与原直条式长方形孔筛板的工业性对比试验表明,透筛物产率由0.36%降至0.082%,减小了77.20%;透筛物灰分由55.51%降至38.72%。采用圆弧线波浪形孔筛板显著减少了透筛物数量,降低了透筛物灰分,使透筛物的处理简单方便。

基于PLC的厚板窄间隙埋弧自动焊机控制系统

介绍了厚板窄间隙埋弧自动焊机PLC控制系统的结构、功能和原理。该系统以S7-200系列PLC为核心,采用eView触摸屏,高效地实现了厚板窄间隙埋弧自动焊机的各项控制功能,具有人机界面友好、抗干扰能力强和工作稳定可靠等特点。该系统已在所研制的厚板窄间隙埋弧自动焊机上得到应用,取得了良好效果。

原煤质量情况对比试验研究

为了解圆弧波浪形筛板使用后原煤质量情况是否符合选煤要求,分别对原直条型筛板和圆弧波浪式筛板进行了筛分试验和沉浮试验,并对2种筛板应用过程中的原煤粒度组成和密度组成进行对比分析。数据结果显示,2种筛板筛分原煤的粒度分布、灰分基本稳定,原煤的密度组成也并未发生变化,证明了圆弧波浪形筛板筛分的原煤质量符合选煤系统要求,为后续研究提供前提保障。