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The law of barrel wear and its application 被引量:4
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作者 Ji-sheng Ma 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第6期674-676,共3页
A power function relation between number of rounds and barrel wear amount is created based on the test data from firing of large-caliber barrels. The function is optimized to fully fit the test data. A new concept of ... A power function relation between number of rounds and barrel wear amount is created based on the test data from firing of large-caliber barrels. The function is optimized to fully fit the test data. A new concept of diameter change rate of bore is proposed and the law of barrel wear is put forward by means of comparing the diameter change rates for large-caliber barrels with different calibers. It is shown that the law of barrel wear is successful in barrel life prediction. 展开更多
关键词 BARREL LIFE Prediction model law of BARREL wear CURVE FITTING
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Numerical Simulation Study on Wear of Spur Gears under Dynamic Conditions
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作者 Changsong Zheng Zhouli Zhang +3 位作者 Chunping He Weipeng Lou Huizhu Li Qiu Du 《Journal of Beijing Institute of Technology》 EI CAS 2019年第1期146-154,共9页
A numerical simulation model is proposed to predict the wear depth of gears,where Archard's wear equation and a nonlinear dynamic model are combined to establish a wear calculation model under dynamic conditions.T... A numerical simulation model is proposed to predict the wear depth of gears,where Archard's wear equation and a nonlinear dynamic model are combined to establish a wear calculation model under dynamic conditions.The dynamic meshing force,determined by the non-linear dynamic model,and the sliding coefficient are used by Archard's wear equation to calculate the surface wear.Then the dynamic meshing force and sliding coefficient would be recalculated according to the surface wear state.After repeated iterations,the simulation results show that the peak and fluctuation of the meshing force increase first,then decrease,and eventually maintain stability during the process of wear.As for the distribution of wear depth,its fluctuation also increases first and then declines.Finally,the distribution of wear depth becomes V-shaped.Comparing the trends of the two factors,it is clear that the meshing force and wear depth are closely related.Moreover,the wear rate maintains a higher constant value first and then declines to a lower constant value. 展开更多
关键词 dynamic MESHING FORCE reconstruction of TOOTH profile GEAR wear archard's wear EQUATION
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金属矿山高浓度充填管道磨损规律与防控技术
3
作者 王小林 张润 +6 位作者 邱征 郭进平 吴爱祥 王洪江 乔思凯 顾清华 卢才武 《金属矿山》 CAS 北大核心 2024年第6期181-190,共10页
金属矿高浓度充填能有效消除尾矿库和采空区危害,但充填管道磨损问题也成为制约充填效率的因素之一。基于对管道磨损类型的划分,从颗粒性质、料浆性质、料浆—管壁接触条件、管材性质和管道所处外部环境5个方面综述了充填管道磨损的影... 金属矿高浓度充填能有效消除尾矿库和采空区危害,但充填管道磨损问题也成为制约充填效率的因素之一。基于对管道磨损类型的划分,从颗粒性质、料浆性质、料浆—管壁接触条件、管材性质和管道所处外部环境5个方面综述了充填管道磨损的影响因素;基于理论分析和现场实测归纳了5种不同形式充填管道的磨损规律,以此总结了充填管道磨损的防控技术。现有研究结果表明,不满管流时,充填管道最主要的磨损形式是冲蚀磨损,料浆流速的影响最显著;满管流时,磨蚀和腐蚀对管道磨损起重要作用,料浆浓度的影响最显著。垂直管道中,料浆—空气交界面处磨损最严重,提高满管率并采用等倍线设计可有效控制其磨损。水平直管和倾斜直管底部磨损最严重,水平弯管的底部和垂直弯管外侧为易磨部位。使用新型管道结构和耐磨管材,提高料浆均质性,优化充填骨料级配,改进充填作业制度,全面监测管网压力,革新管道磨损数据获取手段,采用数值模拟技术深入揭示管道磨损规律等措施,可直接或间接对充填管道磨损防控起到积极作用。研究结果可为矿山充填管道磨损控制提供指导。 展开更多
关键词 金属矿山 高浓度充填 管道磨损 磨损规律 磨损防控
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基于改进粒子群算法的飞机刹车控制律参数寻优研究
4
作者 李磊 张晓申 +1 位作者 付一博 马欣 《火力与指挥控制》 CSCD 北大核心 2024年第10期41-48,共8页
飞机防滑刹车控制律参数的选取不仅直接影响着飞机的刹车性能,还对飞机着陆的安全性起着重要作用,而实际飞机刹车过程异常复杂,其模型通常具有高维非线性的特点,且从工程角度出发,刹车距离的缩短并非单一核心诉求,轮胎磨损同样需要考虑... 飞机防滑刹车控制律参数的选取不仅直接影响着飞机的刹车性能,还对飞机着陆的安全性起着重要作用,而实际飞机刹车过程异常复杂,其模型通常具有高维非线性的特点,且从工程角度出发,刹车距离的缩短并非单一核心诉求,轮胎磨损同样需要考虑,这就使得刹车控制律参数的选取异常困难。为解决上述问题,在刹车值目标函数的基础上,引入了机轮打滑值评价目标,优化了飞机刹车控制系统的目标函数。在标准粒子群算法的基础上引入了二阶振荡环节,融合了差分变异策略,并对算法的惯性权重和加速度系数进行改进,使得算法的寻优性能得到提升。将该算法应用至飞机刹车系统MATLAB/Simulink模型中进行仿真,证明了所提算法在飞机防滑刹车控制律参数寻优方面的有效性和科学性。 展开更多
关键词 控制律 刹车距离 轮胎磨损 粒子群算法 参数寻优
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基于库仑摩擦定律的机床导轨润滑研究
5
作者 王忠峰 倪朝阳 +2 位作者 李彦镔 刘义卿 姜孝杰 《内燃机与配件》 2024年第1期52-54,共3页
机械结构磨损的本质就是有相对摩擦,减小摩擦就能降低磨损,而机床减小摩擦的方式便是有足够的润滑。润滑是机床设计和使用中特别重要的一个环节,机床的结构中包含了很多机械传动形式及各式各样的摩擦副,润滑方式的选择是其设计中的要点... 机械结构磨损的本质就是有相对摩擦,减小摩擦就能降低磨损,而机床减小摩擦的方式便是有足够的润滑。润滑是机床设计和使用中特别重要的一个环节,机床的结构中包含了很多机械传动形式及各式各样的摩擦副,润滑方式的选择是其设计中的要点,也是判断其性能优劣的一个重要指标。导轨是机床实际应用中最容易、最常见的磨损机构。本文以库伦摩擦定律为理论基础,以机床导轨的润滑为例,提出了相应的设计方法和理念,期望本文能够给机床生产厂和机床使用厂家提供设计参考,将更加高效可靠的润滑方式进行推广,推动中国制造更好的向前发展。 展开更多
关键词 库仑定律 润滑 导轨 磨损
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基于微观形貌的钢渣集料耐磨性能衰减规律研究
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作者 刘新元 姚腾飞 +2 位作者 武旭 刘沛麟 屈上智 《市政技术》 2024年第9期191-197,207,共8页
为了研究钢渣集料耐磨性能衰减规律及其机理,使用加速磨光机对2种钢渣集料进行了磨光试验,通过摆式仪测量了不同磨光时间下2种集料的磨光值,分析了其耐磨性能衰减规律;采用激光共聚焦显微镜测量了不同磨光时间下2种钢渣集料表面微观形貌... 为了研究钢渣集料耐磨性能衰减规律及其机理,使用加速磨光机对2种钢渣集料进行了磨光试验,通过摆式仪测量了不同磨光时间下2种集料的磨光值,分析了其耐磨性能衰减规律;采用激光共聚焦显微镜测量了不同磨光时间下2种钢渣集料表面微观形貌,研究了其微观形貌随磨光时间的变化;利用灰色关联度分析方法,分析了不同磨光时间下钢渣集料微观形貌评价指标与磨光值间的关联度。研究结果表明:随着磨光时间的增加,钢渣集料的磨光值均逐渐下降;钢渣集料的耐磨性与抗滑性取决于其成料方式和加工特性;钢渣集料的磨光值与波峰密度、尖度关联度达到0.75以上,可作为评价钢渣集料耐磨性能的可靠指标,而算数平均高度、最大高度、波峰平均曲率和偏斜度等指标可作为辅助性指标。 展开更多
关键词 道路工程 钢渣 集料 微观形貌 耐磨性能 规律
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钢桥面改性沥青SMA10抗滑性能及衰变规律研究
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作者 王民 肖丽 +2 位作者 王明明 李开一 韦宏年 《公路交通技术》 2023年第6期89-98,共10页
为研究钢桥面改性沥青SMA10铺装抗滑性能及衰变规律,选用集料/沥青混合料摩擦特性测试仪,对不同温度条件与荷载水平条件下的试件进行加速加载磨耗试验,采集试验过程中的动态摩擦系数D_μ,同时采用摆式摩擦仪、铺砂法及激光扫描仪对加速... 为研究钢桥面改性沥青SMA10铺装抗滑性能及衰变规律,选用集料/沥青混合料摩擦特性测试仪,对不同温度条件与荷载水平条件下的试件进行加速加载磨耗试验,采集试验过程中的动态摩擦系数D_μ,同时采用摆式摩擦仪、铺砂法及激光扫描仪对加速磨耗试件的摆值BPN、构造深度MTD及断面平均构造深度MPD进行周期性采集,获取多因素条件下SMA10抗滑性能指标变化数据,并基于Asymptotic模型,采用归一法及导数极值法进行数据处理,建立抗滑性能评价指标与磨耗次数之间的相关性。结果表明:1)随着磨耗次数的增加,SMA10的抗滑性能衰减速率呈“先快后慢”规律,且各项指标均具有良好的一致性,相关性系数达到0.95以上;2)不同磨耗阶段,抗滑性能指标及衰变速率存在较大差异,相对于温度条件,荷载水平对加速抗滑性能影响更大。 展开更多
关键词 钢桥面铺装 改性沥青SMA 加速磨耗试验 抗滑性能 衰变规律
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人民币防伪技术特征的磨损规律研究——基于2015年版第五套100元钞票检测分析
8
作者 周陈曦 《江西科学》 2023年第1期167-173,共7页
人民币作为“国家的名片”,采用了多种国际上最先进的防伪技术,是世界上防伪水平最高的货币之一。为了研究人民币的防伪技术特征在货币流通过程中的磨损情况,以钞票整洁度水平为依据,对2015年版第五套人民币100元纸币进行分级抽样检测... 人民币作为“国家的名片”,采用了多种国际上最先进的防伪技术,是世界上防伪水平最高的货币之一。为了研究人民币的防伪技术特征在货币流通过程中的磨损情况,以钞票整洁度水平为依据,对2015年版第五套人民币100元纸币进行分级抽样检测。结果表明:背面软磁、安全线磁性、号码磁性等防伪技术特征与人民币磨损程度无关,荧光磁性防伪特征与人民币流通整洁度之间存在一定的数理意义上的相关性。 展开更多
关键词 人民币 防伪技术特征 磨损规律
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砂性地层盾构掘进撕裂刀磨损规律分析 被引量:1
9
作者 王义盛 杨志超 +3 位作者 张炎 赵小鹏 闵凡路 张建峰 《城市轨道交通研究》 北大核心 2023年第8期82-88,共7页
目的:依托南京和燕路过江通道盾构隧道工程,针对砂性地层中撕裂刀磨损严重的问题开展研究,寻找适合砂性地层撕裂刀磨损量预测的方法。方法:实测砂性地层中盾构撕裂刀的磨损情况,分析不同换刀区间刀具磨损量;利用经验公式法对整个砂性地... 目的:依托南京和燕路过江通道盾构隧道工程,针对砂性地层中撕裂刀磨损严重的问题开展研究,寻找适合砂性地层撕裂刀磨损量预测的方法。方法:实测砂性地层中盾构撕裂刀的磨损情况,分析不同换刀区间刀具磨损量;利用经验公式法对整个砂性地层撕裂刀磨损量进行拟合,利用实测磨耗量反推得到不同切削半径的撕裂刀磨耗系数;利用BP(反向传播)神经网络法对撕裂刀磨损量进行拟合;比较经验公式法和BP神经网络法适合的应用条件。结果及结论:粉细砂地层下全刀盘撕裂刀磨耗系数为1.48×10^(-3)mm/km;粉细砂-中粗砂地层下刀盘中心刀、正面刀和边缘刀区域撕裂刀的磨耗系数分别为7.84×10^(-3)mm/km、17.88×10-3 mm/km、28.64×10^(-3)mm/km;利用BP神经网络对砂性地层撕裂刀磨损规律进行拟合,效果较好,拟合优度大于0.95,误差率为20.7%。建议砂性地层中撕裂刀的磨损量预测使用经验公式法;其他地层中经验公式法预测效果较差时,可使用BP神经网络法进行刀具磨损量预测。 展开更多
关键词 泥水盾构 砂性地层 撕裂刀 磨损规律分析 神经网络
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基于CFD-DEM与Archard模型耦合的锤片磨损规律与磨损失效可靠性分析
10
作者 袁东海 赵海旭 +2 位作者 翟之平 张宝元 兰月政 《工程设计学报》 CSCD 北大核心 2023年第6期746-752,共7页
锤片磨损失效是锤片式转子常见的失效模式。为了探究锤片的磨损规律,对锤片磨损失效可靠性进行分析。采用CFD(computational fluid dynamics,计算流体动力学)、DEM(discrete element method,离散元方法)与Archard磨损模型耦合方法对锤... 锤片磨损失效是锤片式转子常见的失效模式。为了探究锤片的磨损规律,对锤片磨损失效可靠性进行分析。采用CFD(computational fluid dynamics,计算流体动力学)、DEM(discrete element method,离散元方法)与Archard磨损模型耦合方法对锤片磨损过程进行数值模拟,借助偏最小二乘法拟合锤片累积磨损量曲线,建立了锤片累积磨损数学模型。在此基础上,基于应力-强度干涉模型与蒙特卡洛方法对锤片磨损过程中的动态可靠度进行计算与分析。结果表明:锤片累积磨损量随时间近似呈线性递增;采用所建的数学模型算得锤片的累积磨损量为16.09 mm,其与实测值的相对误差为8.76%,说明所建立的锤片累积磨损量预测模型基本准确;在工作时间超过110 h后,锤片的磨损失效可靠度逐渐降低;在达到极限工作时间120 h时,锤片的磨损失效可靠度为0.94。研究结果可以为锤片磨损规律的研究与动态可靠性优化提供参考。 展开更多
关键词 CFD-DEM-Archard模型耦合 锤片磨损规律 磨损失效 动态可靠性
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Electrochemically-stimulated nanoscale mechanochemical wear of silicon
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作者 Chen XIAO Stefan VAN VLIET +2 位作者 Roland BLIEM Bart WEBER Steve FRANKLIN 《Friction》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第11期2142-2152,共11页
Mechanochemical reactions at the sliding interface between a single-crystalline silicon(Si)wafer and a silica(SiO2)microsphere were studied in three environmental conditions:humid air,potassium chloride(KCl)solution,a... Mechanochemical reactions at the sliding interface between a single-crystalline silicon(Si)wafer and a silica(SiO2)microsphere were studied in three environmental conditions:humid air,potassium chloride(KCl)solution,and KCl solution with an applied voltage.Compared to that from humid air,mechanochemical material removal from the silicon surface increased substantially in the KCl-immersed condition,and further increased when electrochemistry was introduced into the tribological system.By measuring the load dependence of the material removal rate and analyzing the results using a mechanically assisted Arrhenius-type kinetic model,the activation energy(E_(a))and the mechanical energy(E_(m)),by which this energy is reduced by mechanical activation,were compared qualitatively under different environmental conditions.In the KCl-immersed condition,mechanochemistry may decrease the required effective energy of reactions(E_(eff)=E_(a)−E_(m))and promote material removal mainly through improved catalysis of the mechanochemical reactions facilitated by greater availability of water molecules compared to the humid air condition.Thus,the effectiveness of the mechanochemistry is improved.In the electrochemical condition,electrochemically-accelerated oxidation of the silicon surface was confirmed by the X-ray photoelectron spectroscopy(XPS)characterization.The results strongly suggest that electrochemistry further stimulates mechanochemical reactions primarily by increasing the initial energy state of the surface via the facilitated formation of interfacial bonding bridges,i.e.,a surface oxidation/hydroxylation process. 展开更多
关键词 spherical contact adhesive wear normal loading power law
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复合工况条件下刮板输送机运料中板磨损行为研究 被引量:17
12
作者 史志远 朱真才 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期472-478,共7页
针对实际工况、环境介质综合影响刮板输送机运料中板磨损行为的复杂问题,开展中板与煤、矸石、水等混合物料的磨损试验,利用统计学原理、交互作用技术和现代摩擦学理论对获得的试验数据进行研究与分析.结果表明:中板磨损量随接触压力、... 针对实际工况、环境介质综合影响刮板输送机运料中板磨损行为的复杂问题,开展中板与煤、矸石、水等混合物料的磨损试验,利用统计学原理、交互作用技术和现代摩擦学理论对获得的试验数据进行研究与分析.结果表明:中板磨损量随接触压力、滑动速度的增加而增加;在接触压力、滑动速度一定的情况下,磨损量随水、煤、矸石中的水的比例升高而减少;中板的磨损形式主要为磨粒磨损、黏着磨损、腐蚀磨损和疲劳磨损,分布在磨损机制分布图的轻度、中度及重度破坏区内. 展开更多
关键词 滑动摩擦 磨损试验 磨损规律 磨损机理 工作面输送机
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SiC_p/A356复合材料微弧氧化陶瓷膜的生长规律与性能 被引量:16
13
作者 夏伶勤 韩建民 +2 位作者 崔世海 杨智勇 李卫京 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期40-46,共7页
采用微弧氧化法在SiC_p/A356复合材料表面沉积获得连续致密的陶瓷膜,测定了陶瓷膜的生长曲线和显微硬度,利用SEM与XRD分析了陶瓷膜的组织形貌和相组成,考察了金属基复合材料微弧氧化膜的耐磨和防腐性能。结果表明:SiC增强体阻碍了微弧... 采用微弧氧化法在SiC_p/A356复合材料表面沉积获得连续致密的陶瓷膜,测定了陶瓷膜的生长曲线和显微硬度,利用SEM与XRD分析了陶瓷膜的组织形貌和相组成,考察了金属基复合材料微弧氧化膜的耐磨和防腐性能。结果表明:SiC增强体阻碍了微弧氧化膜的生长,但它并未破坏其完整性;微弧氧化处理初始阶段,陶瓷膜生长方式以向外生长为主,陶瓷膜主要由γ-Al_2O_3相组成;30min后,向外生长逐渐变慢,向内生长开始增强;处理20min之后,陶瓷膜主要由γ-Al_2O_3,α-Al_2O_3相和莫来石相构成;膜层耐磨性良好,耐腐蚀性能得到明显改善。 展开更多
关键词 铝基复合材料 微弧氧化 陶瓷涂层 生长规律 磨损率
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燃机端面齿微动磨损分析及数值仿真 被引量:3
14
作者 蒋翔俊 张优云 袁淑霞 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期75-79,共5页
运用Archard磨损定律以及接触力学理论,研究了燃机端面齿楔形接触面在不同交变载荷力作用下接触面接触压力、接触宽度、间隙量、滑移量等接触特征参数随磨损过程的变化发展规律.结果表明,接触齿面的磨损是由于接触面间反复的相对滑动、... 运用Archard磨损定律以及接触力学理论,研究了燃机端面齿楔形接触面在不同交变载荷力作用下接触面接触压力、接触宽度、间隙量、滑移量等接触特征参数随磨损过程的变化发展规律.结果表明,接触齿面的磨损是由于接触面间反复的相对滑动、磨损导致了接触面几何形貌以及接触压力的改变,这些因素又反过来影响磨损过程.各参数具有时间依赖性,并且之间存在不可分割的关系.将计算结果与试验结果进行比较,证明该计算模型具有有效性和合理性. 展开更多
关键词 端面齿接触 磨损模型 磨损规律 磨损失效
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基于差分进化的球磨机钢球磨损规律预测方法 被引量:3
15
作者 王雅琳 刘正雄 +1 位作者 王晓丽 桂卫华 《华东理工大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期349-356,共8页
分析了钢球在磨机中的磨损机理,研究了冲击、磨剥和腐蚀磨损分量与磨矿工况参数间的关系,引入钢球硬度及耐腐蚀性研究其对钢球磨损规律的影响,建立了钢球磨损规律预测模型。通过5组实验获得不同磨矿工况下的不同粒级钢球磨损数据,采用... 分析了钢球在磨机中的磨损机理,研究了冲击、磨剥和腐蚀磨损分量与磨矿工况参数间的关系,引入钢球硬度及耐腐蚀性研究其对钢球磨损规律的影响,建立了钢球磨损规律预测模型。通过5组实验获得不同磨矿工况下的不同粒级钢球磨损数据,采用差分进化算法,辨识预测模型中的未知参数。最后通过两组扩大连续磨矿实验验证预测模型的准确性。验证实验结果表明,所建模型能在一定范围内预测磨机中不同粒径钢球的变化情况,指导磨矿过程的合理补球,维持磨机中钢球装球率稳定。 展开更多
关键词 钢球磨损机理 磨损规律 参数辨识 差分进化
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双进双出磨煤机制粉系统机理建模与仿真 被引量:6
16
作者 谷俊杰 陈见永 张岩 《动力工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期467-474,共8页
为了提高双进双出磨煤机制粉系统运行的安全性和经济性,分析钢球在双进双出磨煤机中的磨损机理,建立了钢球磨损与磨煤工况间的钢球磨损规律数学预测模型.基于质量和能量平衡,考虑原煤水分及磨煤过程中机械热参与能量平衡,建立了双进双... 为了提高双进双出磨煤机制粉系统运行的安全性和经济性,分析钢球在双进双出磨煤机中的磨损机理,建立了钢球磨损与磨煤工况间的钢球磨损规律数学预测模型.基于质量和能量平衡,考虑原煤水分及磨煤过程中机械热参与能量平衡,建立了双进双出磨煤机三入三出动态数学模型,并以某600 MW机组配备的MGS-4060-A型双进双出磨煤机为例对模型进行计算与仿真.结果表明:在双进双出磨煤机额定运行工况下,热风量、冷风量和给煤量阶跃扰动时,磨煤机的出口温度、料位和出力的仿真结果均与实际运行结果相符. 展开更多
关键词 磨煤机 钢球 磨损机理 磨损规律 数学模型
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后掠式双叶片污水泵固液两相流动规律的数值模拟 被引量:9
17
作者 程成 施卫东 +2 位作者 张德胜 曹卫东 邢津 《排灌机械工程学报》 EI CSCD 北大核心 2015年第2期116-122,共7页
基于Particle模型,采用SIMPLEC算法、多重参考坐标系法对后掠式双叶片污水泵固液两相流场进行数值模拟.液相采用标准k-ε双方程湍流模型,固体颗粒采用离散相零方程模型,分析了固相颗粒体积浓度分别为5%,10%,15%,20%,颗粒粒径分别为0.2,0... 基于Particle模型,采用SIMPLEC算法、多重参考坐标系法对后掠式双叶片污水泵固液两相流场进行数值模拟.液相采用标准k-ε双方程湍流模型,固体颗粒采用离散相零方程模型,分析了固相颗粒体积浓度分别为5%,10%,15%,20%,颗粒粒径分别为0.2,0.4,0.6,0.8,1.0 mm时,固相颗粒在泵内的分布情况及其滑移速度的大小,从而进一步研究泵内过流部件的磨损情况,并探讨了颗粒浓度及大小对泵水力性能的影响规律.结果表明,颗粒直径一定时,随固相体积浓度的增大,颗粒运动轨迹偏向叶片吸力面;叶片压力面及吸力面尾部的后盖板处固体颗粒滑移速度增加明显,该处壁面产生磨损,因此设计时后盖板处应加厚;固体颗粒的粒径及固相体积浓度对泵水力外特性有着不同程度的影响,粒径增加,泵扬程、效率均下降;固相体积浓度增加,泵扬程增加、效率下降.样机试验表明:额定工况下效率为80%,扬程为11 m,设计合理,达到国内污水泵设计的领先水平. 展开更多
关键词 后掠式双叶片 污水泵 固液两相流 流动规律 磨损
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高强度围岩隧洞TBM刀具磨损规律研究 被引量:12
18
作者 谭忠盛 周振梁 +2 位作者 李宗林 马栋 张立龙 《土木工程学报》 EI CSCD 北大核心 2021年第12期104-115,共12页
刀具磨损是影响TBM掘进效率的重要因素,该文以北疆供水二期工程XEVⅢ标段隧洞为依托,开展高强度围岩条件下刀具磨损规律研究。该标段已掘进段围岩强度最大为160MPa,平均为120MPa。根据掘进过程中的刀具磨损统计资料,分析不同刀位的刀具... 刀具磨损是影响TBM掘进效率的重要因素,该文以北疆供水二期工程XEVⅢ标段隧洞为依托,开展高强度围岩条件下刀具磨损规律研究。该标段已掘进段围岩强度最大为160MPa,平均为120MPa。根据掘进过程中的刀具磨损统计资料,分析不同刀位的刀具磨损值、围岩强度和掘进参数对刀具磨损的影响以及不同掘进参数对刀具磨损的敏感度,结果表明:中心滚刀和正面滚刀的累计磨损量随安装半径增大呈指数式增长,边缘滚刀累计磨损量受安装角度影响,随安装半径增大先增大后减小;边缘滚刀的单刀磨损量最大,正面滚刀次之,中心滚刀最小;随着围岩强度提高,中心滚刀和正面滚刀每延米磨损量呈指数型增长,边缘滚刀每延米磨损量呈二次函数型增长,所有刀具每延米累计磨损量呈线性增长;围岩强度不变时,随着刀盘转速、刀盘扭矩、推力、贯入度增大,刀具每延米磨损量均呈二次函数型变化,先增大后减小,随着掘进速度增大,刀具每延米磨损量呈二次函数型变化,先减小后增大;刀具磨损对刀盘扭矩和推力最为敏感,为减小磨损,建议施工中将刀盘扭矩控制在1100~1300kN·m或2100~2400kN·m,将推力控制在9000~11000kN或15000~16000kN。 展开更多
关键词 高强度围岩 TBM 隧道 刀具 磨损规律
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由炮膛磨损规律确定火炮初速减退量 被引量:7
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作者 刘怡昕 王桂玉 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期7-9,共3页
通过模拟的炮膛磨损规律及其对应的初速减退量和权系数,提出求得实测炮膛磨损规律对应的初速减退量的方法。该方法不需实弹射击或其它试验,并已作为国军标从2004年7月1日起执行。
关键词 数理统计学 火炮 磨损规律 初速减退
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基于CSM模型的盾构机滚刀受力及磨损规律 被引量:15
20
作者 李彬嘉 晏启祥 +2 位作者 黄杰 吴政隆 张建辉 《中国铁道科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期91-99,共9页
为揭示盾构机在地层中掘进时滚刀的受力机理及磨损规律,根据科罗拉多矿业学院(CSM)模型得到滚刀受力理论计算公式。基于岩体破坏失效理论建立滚刀线性破岩有限元模型,模拟分析滚刀破岩的动态受力特性;对比不同贯入度下滚刀受力CSM模型... 为揭示盾构机在地层中掘进时滚刀的受力机理及磨损规律,根据科罗拉多矿业学院(CSM)模型得到滚刀受力理论计算公式。基于岩体破坏失效理论建立滚刀线性破岩有限元模型,模拟分析滚刀破岩的动态受力特性;对比不同贯入度下滚刀受力CSM模型计算值与有限元仿真值的差异,验证CSM模型对中风化泥岩地层中滚刀受力计算公式的适用性与准确性。基于CSM模型推导反映滚刀磨损系数随盾构掘进参数变化规律的数学关系,通过计算值与现场实测磨损数据对比,验证其准确性。结果表明:对于成都地区软质中风化泥岩地层,滚刀切削过程中所受到的法向力和切向力呈现波动变化,贯入度越大,滚刀受力值及其波动幅度越大;当滚刀贯入度为15~40 mm时,CSM模型计算得到的滚刀受力理论值与有限元仿真值偏差在15%以内;适当提高贯入度,增大有效扭矩与有效推力的比值,有利于减小单位距离滚刀磨损量。 展开更多
关键词 CSM模型 盾构机 盘形滚刀 受力特性 磨损规律 盾构掘进参数
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