浅谈Assel轧管机与Accu Roll轧管机的性能对比

简要介绍了Asse轧管机和Accu Roll轧管机各自的特点和适用范围,重点对二者的性能优劣进行了对比分析。Accu Roll轧管机轧制薄壁管的速度快,轧制过程相对稳定;两种轧管机组所轧制的荒管精度都很高,但Accu Roll轧管机的导盘有时会影响荒管质量,且导盘和轧辊消耗大,更换耗时;Assel轧管机的设备重量轻,投资成本低,收回成本时间短。因此,Asse轧管机的综合性能指标优于Accu Roll轧管机。

Accu Roll轧管机和Assel轧管机的比较

介绍了Accu Roll轧管机和Assel轧管机的发展现状和特点。指出这两种轧管机组由于具有轧制工序短、设备投资少、更换规格容易、品种适应范围宽以及适合小批量、多品种生产等优势,已成为我国中小型钢管企业技术改造和新建机组的首选机型。从发展历史、结构型式、工艺特点、变形特点、可轧制钢管品种与规格以及投资制造成本等方面对这两种轧管机进行比较分析,并对两种机型提出了改进建议。

浅析Assel轧管机与Accu Roll轧管机的性能

简单分析了Assel轧管机和Accu Roll轧管机的设备结构特点、适用范围及二者之间的性能差异。这两种轧管机轧制精度都很高,但Assel轧管机的综合性能优于Accu Roll轧管机,相对投资成本低,收回成本时间短,见效快。

Assel斜轧生产线钢管主要缺陷及分析

根据某钢管厂Assel斜轧机组实际的生产情况及斜轧的特点,对投产以来生产中出现的部分钢管缺陷问题进行了分析。运用理论和经验相结合的方法,辅以有限元分析,确定缺陷产生的原因,达到预防缺陷产生,提高产品质量的目的。

Assel轧管机轧制力计算研究

分析金属在Assel轧管机轧制时的变形特征,将轧制过程分为减径部分和减壁部分,建立其轧制力与轧制力矩的数学模型;依据该数学模型计算出不同钢种的轧制力和轧制力矩,并将计算值与现场实测值进行对比,以验证数学模型的准确性。最后根据前述数学模型,用Matlab软件编制专用的Assel轧管机力能计算软件。

Φ100mm Assel轧管机组各变形工序钢管壁厚精度演变的研究

以无锡西姆莱斯钢管有限公司的Φ100mmAssel轧管机组为研究对象，对厚、中、薄壁不同规格钢管各工序的壁厚、壁厚相对偏差和壁厚绝对偏差的分布形态及演变过程进行了分析。研究表明：各工序钢管的空厚、壁尽相对价差和壁厚绝对值差的分布均具有偏心螺旋形特征；在穿孔、Assel轧管、张力减径各工序中，Assel轧管是影响成品管壁厚精度的关键工序；不同D／S的荒管，其壁厚偏差绝对值在数量级上基本相同；降低壁厚偏差的绝对值是提高钢管壁厚精度的主要途径。

Assel轧管机轧辊制作的改进

分析了Ａｓｓｅｌ轧管机国产化轧辊套易裂原因。通过采取离心铸造、严格轧制操作及改进轧辊辊套与辊轴装配型式等措施，提高了轧辊的使用寿命，取得了较好的效果。

Φ325mm Assel轧管机组工艺技术的集成创新与应用

分析了传统Assel轧管机组在生产时存在的问题,介绍了Φ325 mm Assel轧管机组工艺技术的创新情况,主要体现在轧管工艺路线、芯棒预穿和小循环、轧制方式等方面,并与传统工艺生产产品的质量进行对比。应用结果表明:该创新工艺解决了传统生产工艺中的弊端,可节约生产成本约30%,且产品质量优良。

Φ273mm Assel轧管机组生产薄壁无缝钢管的工艺开发

Assel轧管机生产薄壁无缝钢管(径壁比≥25)时,存在着荒管头部易产生喇叭口,轧制过程中荒管甩动大,内表面易产生内螺纹缺陷等问题,严重制约着机组产能的释放。湖北新冶钢有限公司通过采用增设轧管机后台导卫装置及前台检测装置,改进轧管机辊型,优化轧制工艺参数等措施,大大减少了轧制过程中轧扭、卡钢事故的发生,轧制的薄壁无缝钢管内螺纹缺陷也明显减轻,壁厚精度达到±8%,成材率在90%以上。

Assel三辊轧管机组芯棒限动速度及循环工艺的探讨

对Assel三辊轧管机组中芯棒的限动速度的选定原则和芯棒循环工艺流程进行了探讨。分析了限动速度与预插入行程、芯棒规格和荒管长度、壁厚的关系,叙述了芯棒循环中冷却与润滑的方法。

论斜轧延伸轧管工艺的发展

文章阐述了斜轧延伸轧管工艺在近 2 0年内的发展 ,指出 :穿轧合一的三辊轧管机的再度出现 ,值得注视。行星轧管机继PSW轧机之后又将出现KRM四辊行星轧管机 ,这是斜轧延伸轧管技术发展的一个新动向。惟Accu -Roll轧管工艺没有多大发展 ,在实际应用中出现了降低延伸系数 ,进一步利用其扩径作用的做法。

阿塞尔轧管机组生产抗挤套管的研究

生产抗挤套管的关键在于尽量降低管体残余应力。除了采用热矫直工艺可以明显降低残余应力外,提高管体几何尺寸精度也可以大幅度降低管体残余应力。阿塞尔三辊轧管机组不但可以保证管体高的几何尺寸精度,同时由于采用斜轧所形成的﹛111﹜织构可以有效提高管体抗挤强度。

三辊轧管机设备结构及生产情况浅析

重点介绍了三辊轧管机的轧制变形原理与工艺技术,并针对目前各种Assel轧管机的结构特点进行了分析,还对三辊轧制方式作了一定的说明,对轧机的应用提出了建议。

斜轧管机组的特点及发展方向

通过总结我国轧管机组机型发展的趋势指出,采用斜轧工艺的阿塞尔机组和精密轧管机组在不断减少。与连轧管机组进行多方面的对比发现,斜轧管机组生产的钢管虽外观不完美,但具有产品成本低,尺寸精度高的明显优势,指出不断挖掘斜轧管机组的特点,完善工艺技术,开发有特色的中厚壁钢管产品,做强优势产品,是斜轧管机组未来的发展方向。

阿塞尔轧管机轧辊材质与辊型的改进

介绍了大连得胜无缝钢管厂φ60mm轧管机组阿塞尔轧管机轧辊材质与辊型的改进情况。使用改进后的轧辊，增强了辊面的抗热疲劳性能，提高了产品的表面质量，降低了轧制压力，延长了轧辊与轧辊轴承的使用寿命。

NEL装置浅议

较详细地介绍和分析了大冶钢厂１７０无缝钢管厂阿塞尔轧管机ＮＥＬ装置的结构及特点，说明了ＮＥＬ装置以预轧方式较圆满地解决三辊轧管机轧制薄壁管的“尾三角”问题，并初步探讨了涉及预轧孔型的辊数和倾斜角等参数。

无缝钢管生产工艺的过去现在与将来

无缝钢管生产工艺现状的特点是多种工艺并存。这和无缝钢管生产工艺发展的历史有关。这种并存的局面是一种非稳态，优胜劣汰，势在必行。值得注意的是：就先进的连轧管工艺来说，限动芯棒连轧管工艺发展特别迅速，当前正在向三辊式机架、紧凑式轧机的方向发展。再加上ＮＲＥ工艺的出现，这种工艺将在各种口径钢管生产中占优势。从长远的经济效益出发，把握住文中所述的基本发展趋势，对于建新厂或改造老厂时的工艺抉择都将是有益的。

改进型阿塞尔轧管机生产实践

介绍了改进型阿塞尔轧管机的性能、工艺特点，试生产情况以及所存在的问题。

阿塞尔轧管机空轧内径39mm以下厚壁钢管

介绍了φ７６ｍｍ阿塞尔轧管机的主要技术参数和内径３９ｍｍ以下厚壁钢管的生产工艺流程，以及该轧管机不带芯棒空轧减径生产内径３９ｍｍ以下热轧厚壁荒管的轧制工艺和轧管机装置的改进。

Assel轧机轧制过程的有限元模拟

以Assel轧机结构特征和轧制钢管的工艺条件为基础,采用弹塑性有限元法,建立了轧件与3个轧辊的全三维有限元模型,真实模拟了Assel轧机轧制过程中毛管的变形过程。通过仿真计算,对材料的变形过程及应力、应变状态等有了直观的了解,并对轧辊的受力进行分析,为后续的设计研究提供理论基础。