CTC系统设备状态校核功能研究与应用

《铁路行车组织规则》明确要求转换行车控制权时,车站值班员和列车调度员需人工核对设备状态。目前双方主要通过电话进行设备状态核对,工作量较大,且存在易错核漏核的风险。为克服这些不足,在不改变CTC整体架构的前提下,提出一种仅修改软件逻辑的设备状态校核方案。建立一个完备的数据仓储,以保存CTC系统设备状态;优化助调台和车务终端的软件逻辑,实现CTC系统设备状态校核功能和助调操作主调确认的校核卡控功能。经现场应用验证,由CTC系统代替人工进行设备状态校核,可显著减轻操作人员的劳动强度和安全压力,进一步提升行车指挥效率,确保铁路行车安全。

基于可编程逻辑控制器(PLC)的专用组合机床电气控制系统

对原有DU型组合机床的电气系统进行改造,分别对其主电路、液压回转工作台控制线路和液压动力头控制线路进行原理分析,确定其所要追加的功能.首先,选择可编程逻辑控制器(PLC)的型号和扩展模块,对PLC接口资源进行分析与分配;其次,完成控制面板的设计,按照功能分配各个按钮的位置;最后,完成控制系统的编程.PLC对机床改造程序分为两个模块,即自动运行模块和手动调试模块,针对两个模块进行编程并进行程序仿真,改造后的机床可以实现四工位组合机床的自动化生产以及工作人员对机床的手动便捷调试.

磨矿分级生产过程自动控制的研究与实践

以球磨机螺旋分级机组为例，阐述了磨矿分级生产过程自动控制系统的组成。

面向对象的火电厂主汽温控制方法

大型火电机组主汽温对象具有明显的滞后性、非线性、时变性的特点,采用常规PID串级控制主汽温效果欠佳,提出了面向对象的主汽温控制策略,及汽温对象由扰动通道类、调节通道类及任务处理类三大类子对象组成。以工程实例证明了任务处理类子对象算法对汽温变化的可控性。实践表明:新型控制算法具有较好的控制品质和鲁棒性,且有较强的抗干扰能力,实现了控制过程的零手动、零超温和高品质。

MCGS在选矿厂磨矿分级自动化中的应用

基于攀枝花选矿厂磨矿分级过程工艺特点和要求 ,介绍了MCGS (监控组态软件 )在磨矿分级自动化中的应用 ,提出了针对磨矿分级过程的智能控制技术。

闭路磨矿自动控制在选矿厂的应用

基于攀钢矿业公司选矿厂磨矿过程工艺特点和要求 ,介绍了选矿厂使用磨矿分级自动控制的实验研究以及运行情况 ,提出了针对磨矿分级过程的智能控制技术。

磨矿分级自动控制系统在棒磨山铁矿的应用

介绍了磨矿分级自动控制系统的原理及自控系统在棒磨山铁矿一段磨矿分级作业中的应用情况。试验和生产实践表明 ,自动控制与人工操作相比 ,一段磨机台时处理能力提高 5 .2 %、磨机利用系数提高 0 .0 6t/(m3·h) ,年创效益 46 .

四川某选厂球磨分级自动控制系统

为四川某矿业集团选矿厂设计了球磨分级自动控制系统。在一段球磨分级过程中,通过检测球磨机负荷和螺旋分级机的溢流浓度,采用串级PID控制,实现对新给矿量和溢流浓度的控制,从而间接控制磨矿浓度和螺旋分级机的溢流粒度。在二段磨矿的旋流器给矿泵池,使用超声波液位计和核子密度计分别检测泵池液位和矿浆浓度,并对其进行控制,使旋流器有较好的工况。同时用计算机进行实时监控,显示各重要数据和设备状态及报警等。详细说明了各参数的控制方案和整体设计思路。

基于手动/半自动装配线智能管控方法研究

为提升基于手动/半自动传统装配模式为主的航天产品装配效率,满足当前快速发展的航天产品研制生产需求,提出了传统模式下航天车间装配线智能管控的体系架构,讨论了装配信息建模、装配关联关系分析、装配进度演化预测、装配智能决策排产等主要内容;详细阐述了基于历史数据及数据分析挖掘算法进行工艺规程生成和工序工时计算的基本方法,探讨了基于装配实时状态的生产进度演化预测、决策及优化排产等技术,初步形成了以手动/半自动为主的航天车间装配生产线智能管控方法,对于后续进一步研究智能管控方法涉及的具体技术和实现方式、开发软件系统和提升装配管控能力具有一定的参考价值。

对磨矿分级自动控制系统初探

在选矿厂，磨矿分级作业是选矿工艺的重要环节，本文就磨矿分级生产过程的自动控制加以论述。

FIX软件在磨矿分级自动控制系统中的应用

FIX软件为硬件系统提供上位监控和数据采集功能。因其丰富的功能、开放的数据结构和分布式的数据处理能力 ,在水厂选矿厂磨矿分级自动控制系统中 ,采用FIX软件作为上位监控软件 ,取得良好的效果。

基于神经网络的磨矿分级自动控制系统在广西某选矿厂的应用

根据广西某选矿厂的生产工艺情况和要求, 本文在分析磨矿分级原理和影响因素的基础上, 设计一套基于神经网络的磨矿分级自动控制系统, 对给定值的算法及其控制系统进行优化.该方案已在广西某选矿厂成功应用, 经济效益显著.

制粉优化控制在中间储仓式制粉系统上的应用

通过引进模拟高级算法控制软件,完成了对制粉系统给煤量、各冷热风门的程序化控制,使磨煤机保持在经济范围内的大出力状态,确保制粉系统长期经济运行,降低了制粉电耗和设备损耗,提高了机组的经济效益。

磨矿分级控制系统的开发与应用

基于磨矿过程工艺特点和要求,介绍选矿厂使用磨矿分级控制系统的设计思路及应用情况,提出针对磨矿分级过程的智能控制技术。

磨矿分级自动化系统升级改造研究及应用

针对武山铜矿磨矿分级系统存在磨矿分级不稳定和磨矿效果差问题,分析了磨矿分级工艺流程并进行改进。改进后,通过磨矿给水自动控制系统、原矿泵池液位与分级压力自动控制系统的矿量,准确计算出各点补加水量,实现了磨矿浓度的自动控制,提高了磨矿产品细度,改善了磨矿产品粒径组成。生产应用结果表明,半自磨、球磨磨矿浓度和原矿溢流浓度更加稳定,磨矿分级效果得到改善,泵池液位也更加稳定,生产流程更加均衡高效。

Φ3.2×3.1m 球磨矿分级系统的节能环保改造

针对Φ3.2×3.1m格子型球磨矿分级系统中螺旋分级机故障率高,磨机电耗高,分级作业消耗大量清水资源等缺点,提出了Φ3.2×3.1m格子型球磨矿分级系统改进方案和措施,满足节能环保的需要。实践证明,改造后Φ3.2×3.1m格子型球磨矿分级系统运行稳定,故障率低,维修工作量小,磨矿分级指标提高明显,节能环保效果明显,取得良好效果。

探究磨矿分级系统自动控制策略现状

磨矿分级过程机理极其复杂,且由于矿石性质繁杂性,操作工很难做到精准控制。对于选矿全流程来说,采取适用的磨矿分级系统控制策略以保证磨矿产品合格率,从而最大限度的应用磨机的处理量来提高磨矿分级效率。这对于后续选别指标和提高劳动生产率具有非常重要的指导作用。本文分析了国内磨矿分级的自动控制水平和技术现状,着重从传统、现代化、智能优化三方面就控制技术策略进行了分析研究。

基于中央空调运营控制方式的节能研究

针对中央空调在运营管理过程中存在的能源浪费问题。详细阐述了我国空调系统自动和手动控制方式在运营中的现状和它们各自的优势、存在问题。并且实测和对比了手动控制系统进行参数调节、节能操作和采取节能措施的运行效果。结果显示运行能耗大幅降低。分析表明尽管建筑节能需要自动控制技术和新能源的进步和发展;但在目前提高手动控制的运行管理水平,降低手动操作的运行能耗是实现我国建筑节能战略目标的主要途径。

磨矿分级自动控制在攀枝花密地选矿厂的应用

介绍了密地选矿厂应用磨矿分级自动控制的试验研究及生产运行情况。实践表明 :实施磨矿分级自动控制 ,提高球磨机台时处理量 7%以上 。

有色金属矿山磨矿自动控制的探讨

阐述了矿山选矿自动控制技术要求及特点,并对选矿控制方案进行探讨。