自动物料装瓶系统的设计

对自动物料装瓶系统进行机械系统、气动系统、PLC电气系统的方案设计和控制程序开发,该机械能够实现医药生产过程中药品装瓶、计数、加盖、拧紧、入库等环节的自动化生产。

一种自动玻璃瓶灌装机

基于灌装机的基本原理,研究了一种能够自动洗瓶、灌装、压盖、贴标、装箱等流程的玻璃瓶灌装机,给出了具体的设计方法。

放射性Na^(131)I液体药品自动灌装装置的研制

研制了一种医用放射性Na131I液体药品自动灌装装置,该装置安装于洁净度为百级的防辐射屏蔽工作箱中,可执行放射性液体精确、连续自动灌装和自动上胶盖操作。该装置实现了强辐射环境下放射性液体药品的批量化分装,提高了放射性液体药品自动化生产水平,能更好地满足放射性药品生产的GMP规范要求。

全自动液体灌装机进瓶系统的改进设计

根据全自动液体灌装机工作原理,通过灌装量检测试验和倒瓶、炸瓶风险分析,对原全自动液体灌装机的进瓶系统进行了改进,设计了一种缓冲转盘理瓶装置。结果表明:改进后的灌装机灌装量准确度有所提高,倒瓶、炸瓶风险减小,灌装机产出率提高至99%以上。

可勾调酒精度的白酒包装结构及灌装方法

目的充分论证食品接触类瓶中瓶结构的可行性,为广大同行从业者带来帮助。方法从二代“自由度”(瓶中瓶)勾调原理着手,分析在组装的过程中存在的食品卫生安全隐患,通过内外瓶隔离组装、工装压盖、内外瓶分别清理、分线罐装等方法逐一解决。结果二代“自由度”组装完成后,不仅能自动勾调酒精度,还能满足国家食品卫生安全要求。结论二代“自由度”瓶中瓶结构能使酒精体积分数为38%,42%,45%,52%,68%等的酒实现自由勾调,文中介绍的灌装方法既能保证食品卫生安全,实现高效量产,同时又能对同类型包装起到借鉴作用。

厦门石湖山LPG储配站技改工程灌瓶技术分析

针对东渡LPG灌瓶站搬迁技改工程,介绍了主要技改内容、总图布置方案,着重阐述了LPG灌装流水线和相关设备的比选论证。实践证明,通过重组、技术改造,该站从功能单一、技术装备相对落后的LPG站升级为功能齐全、安全可靠、技术先进的LPG站,选用的LPG自动灌装生产流水线设备生产效率高、安全可靠。

关于气瓶充装行业发展方向的思考

目前充装站需要大量操作人员进行现场操作,一旦出现事故,人员安全无法得到保障。即使现在流行的花篮式充装,也只是对汇流排的形式及远程控制充装进行了改变,仍然需要人工进行卡具连接、瓶阀的开关及其他现场操作,而开关瓶阀过程恰恰是充装事故的高发期。实现无人化气瓶充装,既可以降低劳动强度、提高充装质量控制,又可以有效地避免在事故发生时对人的伤害。