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B_4C粒度配比对B_4C-Al复合材料显微组织与力学性能的影响 被引量:8
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作者 吕鹏 茹红强 +2 位作者 岳新艳 喻亮 孙旭东 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第A02期536-540,共5页
在B4C预烧体中真空熔渗铝制备B4C-Al复合材料,研究不同粒度配比对复合材料显微组织和力学性能的影响。结果表明:B4C-Al复合材料主要由B4C、Al、AlB2和Al3BC等相组成;随着细颗粒B4C(d50=1μm)含量的增加,复合材料的HRA硬度逐渐降低,抗弯... 在B4C预烧体中真空熔渗铝制备B4C-Al复合材料,研究不同粒度配比对复合材料显微组织和力学性能的影响。结果表明:B4C-Al复合材料主要由B4C、Al、AlB2和Al3BC等相组成;随着细颗粒B4C(d50=1μm)含量的增加,复合材料的HRA硬度逐渐降低,抗弯强度逐渐增大,断裂韧性先增大后稍微降低,当细颗粒B4C含量为40%(质量分数)时,复合材料的气孔率、硬度HRA、抗弯强度和断裂韧性分别为1.08%、71.7、505.8MPa和6.41MPa.m1/2;延性铝的加入和细颗粒B4C的增加是造成材料断裂韧性提高的主要原因;随着Al渗入量的增加,复合材料断口中金属撕裂棱及韧窝的比例增加。 展开更多
关键词 b4c-al复合材料 粒度配比 真空熔渗 力学性能 显微组织
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球磨工艺对B_4C-Al复合粉末性能的影响 被引量:10
2
作者 沈春雷 石建敏 +1 位作者 张玲 龙兴贵 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第B04期365-369,共5页
利用高能球磨干混的方法制备B4C-Al复合粉末,研究球磨过程中转速、球磨时间对粉末粒度、B4C颗粒均匀性及界面结合的影响。结果表明,球磨转速和球磨时间是影响增强体颗粒分布均匀性以及与基体粉末界面结合的主要因素,存在一个最佳球磨转... 利用高能球磨干混的方法制备B4C-Al复合粉末,研究球磨过程中转速、球磨时间对粉末粒度、B4C颗粒均匀性及界面结合的影响。结果表明,球磨转速和球磨时间是影响增强体颗粒分布均匀性以及与基体粉末界面结合的主要因素,存在一个最佳球磨转速和球磨时间使增强体颗粒分布均匀且与基体粉末的界面结合最佳。低转速球磨6h和中转速球磨3h时,增强体颗粒以偏聚的形式分布于基体粉末间隙之间,界面结合率很低。中转速球磨6h时,增强体颗粒均匀地分布于基体材料中,界面结合率较高。中转速球磨12h和高转速球磨6h时,增强体颗粒分布较均匀,界面结合率很高,但是容易形成焊合。 展开更多
关键词 b4c-al复合材料 高能球磨 粒度分布 界面结合 均匀性
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B4C-Al基复合材料对空间碎片超高速撞击的防护应用研究 被引量:4
3
作者 黄雪刚 殷春 +5 位作者 茹红强 邓勇军 郭运佳 罗庆 陈辉 柳森 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期487-493,共7页
为了提高航天器在应对空间碎片超高速撞击时的防护能力,采用无压预烧和真空渗铝工艺制备了B4C-Al基复合材料,并制作了B4C-Al缓冲屏的Whipple式空间碎片防护构型,利用超高速弹道靶在3~6.5 km/s的撞击速度范围内对B4C-Al缓冲屏和典型铝合... 为了提高航天器在应对空间碎片超高速撞击时的防护能力,采用无压预烧和真空渗铝工艺制备了B4C-Al基复合材料,并制作了B4C-Al缓冲屏的Whipple式空间碎片防护构型,利用超高速弹道靶在3~6.5 km/s的撞击速度范围内对B4C-Al缓冲屏和典型铝合金缓冲屏开展超高速撞击试验。通过比较不同撞击速度下的缓冲屏穿孔特征、后墙损伤特征、碎片云结构等,结合SEM微观损伤形貌和EDS元素分布模式分析,重点阐述了不同缓冲屏材料特性对超高速撞击碎片云形成以及后墙撞击损伤之间的作用关系。研究表明,B4C-Al缓冲屏可以更为有效地破碎超高速撞击弹丸甚至使弹丸碎片熔化,同时基体中的金属增韧相又能保证缓冲屏整体结构不发生破坏。碎片云颗粒细化以及碎片云前端动能集中效应的缓解是B4C-Al缓冲屏获得更佳防护性能的直接原因,研究结果为B4C-Al基复合材料对空间碎片超高速撞击的防护应用提供了一定的理论和技术支撑。 展开更多
关键词 b4c-al 空间碎片 超高速撞击 损伤行为 碎片云
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Al_2O_3对B_4C-Al_2O_3-Al显微组织与力学性能的影响 被引量:1
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作者 吕鹏 茹红强 +1 位作者 喻亮 孙旭东 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期1426-1430,共5页
在B4C-Al2O3预烧体中真空熔渗铝制备了B4C-Al2O3-Al复合材料,分析了w(Al2O3)对复合材料显微组织和力学性能的影响.结果表明:B4C-Al2O3-Al复合材料主要由B4C,Al2O3,Al,Al3BC和AlB2等相组成;随着w(Al2O3)的增加,复合材料的HRA硬度先增大... 在B4C-Al2O3预烧体中真空熔渗铝制备了B4C-Al2O3-Al复合材料,分析了w(Al2O3)对复合材料显微组织和力学性能的影响.结果表明:B4C-Al2O3-Al复合材料主要由B4C,Al2O3,Al,Al3BC和AlB2等相组成;随着w(Al2O3)的增加,复合材料的HRA硬度先增大后减小,材料的抗弯强度和断裂韧性均先减小后增大,当w(Al2O3)为25%时,复合材料具有较好的综合性能,它的气孔率、硬度、抗弯强度和断裂韧性分别为2.06%,84.4HRA,440.36 MPa和6.53 MPa.m1/2;延性铝的加入、裂纹的偏转和分叉、晶粒的细化、增韧相AlB2的生成及热膨胀的不匹配是造成材料断裂韧性提高的主要原因,断裂方式主要为沿晶和穿晶混合的方式,材料断口中存在金属撕裂棱的特征. 展开更多
关键词 复合材料 b4c-al2O3-Al 真空熔渗 力学性能 显微组织
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高温固相法制备B_4C-Al复合陶瓷及其物相研究 被引量:3
5
作者 伍华彬 段涛 +1 位作者 邓孝东 卢喜瑞 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2014年第11期29-33,共5页
为研究不同温度下B4C-Al复合陶瓷的物相组成,以Al和B4C粉末为原料,通过高温固相法烧结制备出B4C-Al复合陶瓷系列样品。利用显微硬度计、X射线衍射仪和扫描电子显微镜等对所制备样品的维氏硬度、物相和微观形貌进行了表征。结果表明:样... 为研究不同温度下B4C-Al复合陶瓷的物相组成,以Al和B4C粉末为原料,通过高温固相法烧结制备出B4C-Al复合陶瓷系列样品。利用显微硬度计、X射线衍射仪和扫描电子显微镜等对所制备样品的维氏硬度、物相和微观形貌进行了表征。结果表明:样品的维氏硬度随着碳化硼含量增加而增加;在较低温度烧结下,样品的主要生成物有AlB2和Al3BC,在较高温度下,样品的主要生成物有AlB2、Al3BC、Al3B48C2和Al4C3;单质Al均匀分布在样品中,AlB2主要呈条状形,而Al3BC主要呈无规则的块状形。 展开更多
关键词 b4c-al 高温固相 维氏硬度 物相
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Thermally stable microstructures and mechanical properties of B4C-Al composite with in-situ formed Mg(Al)B2 被引量:1
6
作者 Yangtao Zhou Yuning Zan +7 位作者 Shijian Zheng Xiaohong Shao Qianqian Jin Bo Zhang Quanzhao Wang Bolv Xiao Xiuliang Ma Zongyi Ma 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第9期1825-1830,共6页
B4C particulate-reinforced 6061A1 composite was fabricated by powder metallurgy method. The as-rolled composite possesses high tensile strength which is comparable to that of the peak-aged 6061A1 alloy. More important... B4C particulate-reinforced 6061A1 composite was fabricated by powder metallurgy method. The as-rolled composite possesses high tensile strength which is comparable to that of the peak-aged 6061A1 alloy. More importantly, the microstructures and mechanical properties are thermally stable during long-term holding at elevated temperature (400℃). The microstructual contributions to the strength of the composite were discussed. Transmission electron microscopy (TEM) analysis indicates that the in-situ formed reinforcement Mg(Al)B2, as products of the interfacial reactions between B4C and the aluminum matrix, show not only good resistance to thermal coarsening but also strong pinning effect to the grain boundaries in the alloy matrix. 展开更多
关键词 b4c-al composites Thermal stability In-situ reinforcement Grain boundaries Solute segregation
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基于Al-B_(4)C中子吸收材料的Monte Carlo模拟
7
作者 李奎江 伦佳琪 +3 位作者 孙瑞瑞 王楠 郭亚娟 许宁波 《河南科技》 2023年第20期84-87,共4页
【目的】探究Al-B4C复合材料的中子吸收性能。【方法】建立中子入射模型,采用Monte Carlo方法,运用MCNP5程序模拟碳化硼含量10%~30%、中子能量0.1~2.0 MeV、材料厚度1~3 cm等参数对Al-B4C复合材料的中子吸收性能的影响。【结果】模拟结... 【目的】探究Al-B4C复合材料的中子吸收性能。【方法】建立中子入射模型,采用Monte Carlo方法,运用MCNP5程序模拟碳化硼含量10%~30%、中子能量0.1~2.0 MeV、材料厚度1~3 cm等参数对Al-B4C复合材料的中子吸收性能的影响。【结果】模拟结果表明,碳化硼含量与中子透射系数基本上呈一次线性下降的关系,且下降趋势逐渐减小。随着材料厚度的增加,材料厚度与中子透射系数呈指数下降关系,下降幅度随着厚度的增加逐渐减弱,中子透射系数随着中子能量的变化呈现起伏趋势,并出现“反转”现象。【结论】由此得出Al-B4C复合材料的中子吸收性能受到碳化硼含量、材料厚度、中子能量的影响。 展开更多
关键词 中子屏蔽 蒙特卡罗模拟 Al-b4C复合材料 中子透射系数
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铝在B_4C陶瓷上的润湿性 被引量:12
8
作者 王希军 马南钢 +3 位作者 丁华东 傅苏黎 翁哲 方圆 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期15-19,共5页
运用座滴法研究了纯铝及铝-钛合金在B4C陶瓷基体上的润湿性,用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了B4C/(Al-Ti)的界面特性,讨论了提高温度和添加钛对B4C/Al体系润湿性的影响。结果表明:提高温度能使体系的接触角减小;... 运用座滴法研究了纯铝及铝-钛合金在B4C陶瓷基体上的润湿性,用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了B4C/(Al-Ti)的界面特性,讨论了提高温度和添加钛对B4C/Al体系润湿性的影响。结果表明:提高温度能使体系的接触角减小;合金元素钛的添加使接触角进一步减小,与纯铝相比,铝-钛合金在1 200℃和1 300℃时均与B4C形成接近0°的接触角,显著改善了润湿性;在B4C陶瓷和合金之间存在反应层,主要有AlB12C2、TiB2和TiC,正是钛与B4C发生的界面反应才使B4C/Al体系的润湿性得到改善。 展开更多
关键词 碳化硼 座滴法 润湿性
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B_4C/Al复合材料力学性能及其断裂机理的研究 被引量:11
9
作者 彭可武 吴文远 +1 位作者 徐璟玉 涂赣峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第4期1-3,37,共4页
对无压浸渗法制备的B4C/Al复合材料进行了力学性能测试。结果表明,B4C/Al复合材料的抗弯强度和断裂韧性与单一B4C材料相比有显著提高。B4C/Al复合材料的抗弯强度及断裂韧性分别比单一B4C提高了18.39%和75.27%,但其硬度降低。B4C/Al复合... 对无压浸渗法制备的B4C/Al复合材料进行了力学性能测试。结果表明,B4C/Al复合材料的抗弯强度和断裂韧性与单一B4C材料相比有显著提高。B4C/Al复合材料的抗弯强度及断裂韧性分别比单一B4C提高了18.39%和75.27%,但其硬度降低。B4C/Al复合材料经扫描电镜和背散射仪分析后发现,无压浸渗法制备的B4C/Al复合材料中没有大尺寸的显微缺陷,组织分布比较均匀、致密;B4C以连续的骨架结构存在,而渗入的铝相也以连续基体的形式存在;单一B4C存在较多的穿晶断裂,而B4C/Al复合材料的断裂方式主要以沿晶断裂为主,这是B4C/Al复合材料断裂韧性提高的主要原因。 展开更多
关键词 b4C/A1复合材料 碳化硼 无压浸渗 力学性能 断裂方式
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B_4C和Al在高温条件下的化学反应及相组成的研究 被引量:13
10
作者 彭可武 吴文远 +1 位作者 徐璟玉 涂赣峰 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2008年第1期16-19,33,共5页
采用X射线衍射和差热分析系统研究了B4C和Al在高温条件下的化学反应和相组成。研究结果表明:B4C和Al在0~1 500℃温度区间内反应生成相有Al3BC、AlB2、Al4C3和AlB12C2。在该区间内,B4C和Al生成新相的反应分为三个阶段:Al3BC和AlB2相在625... 采用X射线衍射和差热分析系统研究了B4C和Al在高温条件下的化学反应和相组成。研究结果表明:B4C和Al在0~1 500℃温度区间内反应生成相有Al3BC、AlB2、Al4C3和AlB12C2。在该区间内,B4C和Al生成新相的反应分为三个阶段:Al3BC和AlB2相在625~690℃温度区间反应生成;Al4C3相在1 150~1 185℃温度区间反应生成;AlB12C2相在1 320~1 350℃温度区间反应生成。分析了无压浸渗法所制备B4C/Al复合材料的相组成,并测试了其力学性能。 展开更多
关键词 无压浸渗法 b4C/Al复合材料 化学反应 相组成 力学性能
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B_4C颗粒增强铝基复合材料微观形貌和力学行为分析 被引量:13
11
作者 高占平 王文先 +1 位作者 李宇力 王保东 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第20期89-92,96,共5页
通过中温热压法(热压温度在固液相线之间)制备出不同碳化硼含量的铝基复合材料,并轧制成板。经T6热处理后对B4C/Al复合材料进行微观形貌、力学性能分析。结果表明,碳化硼颗粒分布均匀,有较少的微气孔缺陷,随着碳化硼含量的增加,增强颗... 通过中温热压法(热压温度在固液相线之间)制备出不同碳化硼含量的铝基复合材料,并轧制成板。经T6热处理后对B4C/Al复合材料进行微观形貌、力学性能分析。结果表明,碳化硼颗粒分布均匀,有较少的微气孔缺陷,随着碳化硼含量的增加,增强颗粒尺寸明显变小。B4C/Al复合材料的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率随着碳化硼含量的增加而减小,与6061铝合金相比降低幅度较大,硬度随着碳化硼含量的增加而提高,靠近颗粒处硬度显著提高。B4C/Al复合材料的断裂方式是脆性断裂。 展开更多
关键词 b4C/Al复合材料 热压 微观形貌 力学性能 断裂方式
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高密度B4C/Al中子屏蔽材料的蒙特卡罗模拟 被引量:10
12
作者 戴春娟 刘希琴 刘子利 《核技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期17-21,共5页
采用蒙特卡罗方法,运用MCNP4C程序对能量为0.5–2MeV的中子及碳化硼含量为5%–15%、入射厚度为3–15cm的高密度B4C/Al复合材料进行中子透射性能计算。结果表明:碳化硼含量与透射系数呈一次线性下降关系,且透射系数下降幅度较小;中子能... 采用蒙特卡罗方法,运用MCNP4C程序对能量为0.5–2MeV的中子及碳化硼含量为5%–15%、入射厚度为3–15cm的高密度B4C/Al复合材料进行中子透射性能计算。结果表明:碳化硼含量与透射系数呈一次线性下降关系,且透射系数下降幅度较小;中子能量升高,透射系数呈现起伏性,比如0.8MeV的中子比0.5MeV的中子透射系数要小;材料对能量为0.5MeV、0.8MeV、和1.2MeV的中子屏蔽效果较好;材料厚度与透射系数呈指数下降关系,且透射系数下降幅度较大,当材料厚度在13cm以上时,材料的屏蔽性能在90%以上。 展开更多
关键词 b4C/Al复合材料 中子屏蔽 蒙特卡罗模拟
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热压法制备高含量B_4C/铝基复合材料的显微结构与力学性能 被引量:6
13
作者 张鹏 张哲维 +2 位作者 李宇力 王文先 王保东 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2014年第1期95-100,共6页
采用低温真空热压法制备B4C质量分数为30%、平均粒度为23μm的B4C/Al基复合材料,热压温度控制在基体6061Al合金的固液相线之间。对B4C/Al复合材料进行显微结构分析和力学性能检测,结果表明:B4C/Al复合材料内无大尺寸的显微缺陷,组织分... 采用低温真空热压法制备B4C质量分数为30%、平均粒度为23μm的B4C/Al基复合材料,热压温度控制在基体6061Al合金的固液相线之间。对B4C/Al复合材料进行显微结构分析和力学性能检测,结果表明:B4C/Al复合材料内无大尺寸的显微缺陷,组织分布较均匀、致密,界面结合较好;B4C/Al基复合材料的硬度比基体6061铝合金提高34.9%,断裂韧性是B4C增强颗粒断裂韧性的5.16倍,屈服强度比基体提高198.3%。利用Ramakrishnan提出的金属基复合材料屈服强度的分析模型,对30%B4C/Al复合材料的屈服强度进行计算,计算结果与实验结果基本符合。分析表明微米级B4C颗粒对6061Al合金的增强机制主要为载荷增强和位错增强。 展开更多
关键词 b4C Al 复合材料 真空热压 界面 力学性能 增强机制
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原位生成CeB_6颗粒增韧B_4C/Al复合材料的研究 被引量:6
14
作者 彭可武 马贺利 +2 位作者 陈韧 吴文远 涂赣峰 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期850-854,共5页
采用无压浸渗法制备了B4C-CeB6/Al复合材料,并对其进行了力学性能测试。B4C-CeB6/Al复合材料的密度、抗弯强度、断裂韧性相比单一B4C材料都有很大的提高,而硬度有所降低。其抗弯强度值为409.47 MPa,比单一碳化硼提高了39.32%;断裂韧性值... 采用无压浸渗法制备了B4C-CeB6/Al复合材料,并对其进行了力学性能测试。B4C-CeB6/Al复合材料的密度、抗弯强度、断裂韧性相比单一B4C材料都有很大的提高,而硬度有所降低。其抗弯强度值为409.47 MPa,比单一碳化硼提高了39.32%;断裂韧性值6.58 MPa.m1/2,比单一碳化硼提高了78.80%。B4C-CeB6/Al复合材料的抗弯强度和断裂韧性的提高主要有两方面的作用:一是由于原位生成的CeB6和B4C颗粒之间热膨胀系数的不匹配产生残余应力,从而引起裂纹偏转起到增韧的效果;二是渗入金属铝的延展性在复合材料中得以体现,使复合材料韧性增加。 展开更多
关键词 b4C-Ceb6/Al复合材料 无压浸渗法 原位合成 增韧
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B_4C/Al复合材料的相及其显微组织的研究 被引量:4
15
作者 彭可武 马贺利 +1 位作者 陈韧 吴文远 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第12期96-98,102,共4页
用无压浸渗法制备了B4C/Al复合材料。采用X射线衍射仪、能谱仪、扫描电镜、透射电镜以及光学显微镜对复合材料的相及其微观组织进行了观察及分析。结果表明,在B4C/Al复合材料中,Al3BC相沿碳化硼和铝的界面生长,增加了碳化硼和铝的界面... 用无压浸渗法制备了B4C/Al复合材料。采用X射线衍射仪、能谱仪、扫描电镜、透射电镜以及光学显微镜对复合材料的相及其微观组织进行了观察及分析。结果表明,在B4C/Al复合材料中,Al3BC相沿碳化硼和铝的界面生长,增加了碳化硼和铝的界面结合强度;AlB2是类似棒状的长条晶体,嵌于碳化硼和铝之间,当材料受外力冲击时起增韧作用。该复合材料中碳化硼以连续的骨架结构存在,而渗入的铝相也以连续基体的形式存在,形成了双连续骨架结构。该复合材料的断裂方式是沿陶瓷骨架的穿晶断裂和金属铝的桥接断裂。 展开更多
关键词 无压浸渗法 b4C/Al复合材料 显微组织
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B_4C/Al-Al层状复合材料的微观组织与力学性能 被引量:6
16
作者 陈洪胜 王文先 +2 位作者 李宇力 聂慧慧 王保东 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2016年第1期146-153,共8页
以6061Al合金板为包覆材料,以B4C/Al材料作为中间层,采用粉末冶金法制备三明治结构的B4C/Al-Al层状复合板,进一步轧制成不同厚度的板材。对复合板的微观形貌与结构进行观察和分析,测试材料的抗拉强度和硬度,分析断裂机理。结果表明:B4C/... 以6061Al合金板为包覆材料,以B4C/Al材料作为中间层,采用粉末冶金法制备三明治结构的B4C/Al-Al层状复合板,进一步轧制成不同厚度的板材。对复合板的微观形貌与结构进行观察和分析,测试材料的抗拉强度和硬度,分析断裂机理。结果表明:B4C/Al-Al层状复合板的Al合金层和B4C/Al层之间界面结合良好,在B4C/Al层中B4C颗粒均匀分布在Al合金基体中;复合材料的硬度呈"馒头峰"分布,中间层的硬度大于包覆层的硬度;随板材轧制厚度减小,复合材料的抗拉强度提高,最大抗拉强度达205 MPa,与轧向呈0°,45°和90°这3个方向的抗拉强度相差不大,拉伸过程中的温升差约为2℃;B4C颗粒的加入对Al合金基体起到强化作用,断裂过程中的失效形式主要为颗粒/基体界面脱粘和铝合金的撕裂。 展开更多
关键词 粉末冶金 b4C/Al-Al 层状复合 微观组织 界面脱粘
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Al-B_4C复合材料腐蚀行为研究 被引量:13
17
作者 石建敏 雷家荣 +1 位作者 张玲 沈春雷 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第B09期159-165,共7页
对Al-B4C复合材料进行了室温和40℃下不同浓度硼酸溶液中的腐蚀试验,以约每3天检测1次的频率测量溶液电导率和pH,测试腐蚀溶液成分的变化,观测材料在腐蚀过程中宏观形貌的变化。结果表明:试样的腐蚀主要是由材料成分中的Al引起的;500~2... 对Al-B4C复合材料进行了室温和40℃下不同浓度硼酸溶液中的腐蚀试验,以约每3天检测1次的频率测量溶液电导率和pH,测试腐蚀溶液成分的变化,观测材料在腐蚀过程中宏观形貌的变化。结果表明:试样的腐蚀主要是由材料成分中的Al引起的;500~2500ppm间存在1个临界硼酸浓度,在该浓度下硼酸溶液对试样的腐蚀速率最慢;40℃下试样的腐蚀速率明显快于室温下试样的腐蚀速率;40℃下溶液电导率的增加速率为2.25×10-2~3.23×10-2μS/(cm·h),pH无明显变化;室温下溶液电导率的增加速率为0.91×10-2~1.13×10-2μS/(cm·h),pH变化量为-0.3~-0.5;为了提高Al-B4C复合材料在硼酸溶液中的抗腐蚀性能,需要对材料进行表面保护处理。 展开更多
关键词 Al-b4C复合材料 腐蚀 硼酸 电导率 PH
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B_4C增强Al基复合材料的研究进展 被引量:4
18
作者 朱伟 蔡晓兰 +2 位作者 王子阳 许忠文 冯敏 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI CAS 2016年第1期478-482,498,共6页
综述了当前B4C增强Al基复合材料的研究现状,通过对比不同制备工艺所得复合材料的拉伸强度、硬度、耐磨性能和延伸率等力学性能,总结了粉末冶金法、高能球磨法、无压渗透法、搅拌铸造法以及其他制备技术的优缺点,提出复合材料制备过程中... 综述了当前B4C增强Al基复合材料的研究现状,通过对比不同制备工艺所得复合材料的拉伸强度、硬度、耐磨性能和延伸率等力学性能,总结了粉末冶金法、高能球磨法、无压渗透法、搅拌铸造法以及其他制备技术的优缺点,提出复合材料制备过程中存在的问题及解决方法;此外还介绍了B4C的强化机制;并对B4C增强Al基复合材料未来发展方向和研究重点进行了展望。 展开更多
关键词 b4C AL基复合材料 制备工艺
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B_4C/Al-Si复合材料的制备 被引量:3
19
作者 张友法 余新泉 +1 位作者 陈锋 于良 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期367-369,共3页
采用真空无压烧结法,制备了多孔碳化硼(B4C)骨架,致密度为46.8%。然后采用真空无压浸渗法,以A356铝合金为渗体,与B4C骨架进行复合。制备了B4C/Al-Si复合材料,致密度达99%以上,抗压强度为453MPa,弯曲强度为294MPa。微观结构分析结果表明... 采用真空无压烧结法,制备了多孔碳化硼(B4C)骨架,致密度为46.8%。然后采用真空无压浸渗法,以A356铝合金为渗体,与B4C骨架进行复合。制备了B4C/Al-Si复合材料,致密度达99%以上,抗压强度为453MPa,弯曲强度为294MPa。微观结构分析结果表明,制备的复合材料组织致密,形成的Al、Si、Al3BC相分布均匀,界面复合良好。Al主要分布在B4C颗粒间,Si相主要分布在B4C和Al的界面处,使B4C和Al紧密结合,且试样的表面和心部均有分布均匀的Al存在。制备的B4C/Al-Si复合材料中B4C形成连续的骨架结构,而孔隙处的金属相则起到增韧、增强的作用。 展开更多
关键词 碳化硼(b4C) 烧结 AL-SI合金 无压浸渗
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B4C/Al复合材料摩擦磨损特性研究 被引量:2
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作者 张友法 余新泉 +1 位作者 陈锋 于良 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期901-904,共4页
利用无压烧结和无压浸渗工艺制备了致密均匀的B4C/Al复合材料,通过研究复合材料在保温处理前后的组织变化和磨损形貌变化,研究了复合材料的摩擦磨损特性。结果表明,保温处理可有效减少复合材料中Al和B4C的含量,并显著提高Al3BC的含量,... 利用无压烧结和无压浸渗工艺制备了致密均匀的B4C/Al复合材料,通过研究复合材料在保温处理前后的组织变化和磨损形貌变化,研究了复合材料的摩擦磨损特性。结果表明,保温处理可有效减少复合材料中Al和B4C的含量,并显著提高Al3BC的含量,并形成新的陶瓷相AlB2相。由于陶瓷相的增多,保温处理后的B4C/Al复合材料的硬度得到显著提高,摩擦因数更为稳定,磨损表面较光滑,磨损量极少,显示出优异的耐磨性。 展开更多
关键词 b4C/Al 保温处理 组织 耐磨性
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