细晶粒结构钢XG800CF和B780CF焊条电弧焊工艺

XG800CF和B780CF是两种新型国产800 MPa超细晶粒高强钢,逐步替代进口的水电机组蜗壳材料,并首次应用于大型水电站的压力钢管焊接工程。为了研究其焊接性和焊接工艺,针对两种焊接接头的焊接性、力学性能、力学不均匀性和微观组织进行试验和分析。结果表明,在制定的焊接工艺条件下,XG800CF和B780CF钢焊接接头的拉伸强度、弯曲性能和硬度值均满足标准GB 50766-2012要求。XG800CF钢焊接接头的强度高于B780CF,同时从微观组织上客观分析了焊接接头的力学不均匀性。两种高强钢在水电站大型压力钢管工程中值得推广。

B780CF钢焊接接头疲劳裂纹扩展速率可靠性研究

对B780CF钢在不同的焊接工艺下疲劳裂纹扩展行为进行试验,研究其概率疲劳规律。采用七点递增多项式拟合方法,计算了一系列不同焊接工艺下相同裂纹长度存活率分别为50%、90%、95%、99%、99.9%的裂纹扩展速率,得到了不同焊接工艺下疲劳裂纹扩展速率曲线及表达式。定量分析了在不同可靠度下焊接工艺对疲劳裂纹扩展速率及Paris公式中两个重要参数的影响。

800 MPa级B780CF钢岔管组合焊缝超声波探伤

随着制造技术的进步,我国高水头电站开始采用800 MPa级B780CF国产高强度调质钢板用于制作引水系统压力钢管、钢岔管和蜗壳。B780CF高强度调质钢板具有很高的抗拉强度和冲击韧性,合金体系比较复杂,碳当量较高,焊接性较差。为了保障其焊接质量,需要有可靠的无损检测工艺,本文着重介绍根据钢岔管的结构和焊接缺陷形成特点,探讨合理、可行的超声波探伤工艺。

公格尔水电站B780CF高强钢岔管制造与焊接

介绍了新疆克州布仑口-公格尔水电站的基本情况及压力钢岔管的制作方法。该电站水头高(607 m)、引水发电压力钢管采用目前强度等级最高的800 MPa级B780CF高强度的低合金钢材制作和焊接。论述了钢岔管的制作流程的工艺和质量控制措施。