BAC-SBR反应器降解ABS树脂生产凝聚干燥工段废水中特征污染物

采用生物活性炭序批式反应器(BAC-SBR)处理ABS树脂生产凝聚干燥工段废水,利用液相色谱分析废水中特征污染物的降解过程及生物活性炭的生物再生能力。结果表明,生物活性炭能够快速吸附废水中的双(2-氰基乙基)胺、2-氰基乙醚、苯乙酮、二苯异丙醇等4种主要特征污染物,并且能够通过生物再生作用将其吸附的特征污染物降解。经过240min BAC-SBR的处理,废水中的双(2-氰基乙基)胺、2-氰基乙醚、苯乙酮、二苯异丙醇等4种特征污染物的去除率均达到95%以上,相应的COD及TOC值均降低86%以上。BAC-SBR连续运行30d后,生物活性炭对废水中的双(2-氰基乙基)胺的生物再生效率达94%,但其他3种污染物的再生效率明显降低,说明长期运行后生物活性炭对不同的污染物具有不同的生物再生效率,且生物再生效率会降低。

BAC-SBR反应器处理ABS凝聚干燥工段废水

采用生物活性炭序批式反应器(BAC-SBR)处理ABS凝聚干燥工段废水,利用紫外可见光谱及红外光谱等技术检测分析废水处理过程中有机污染物的变化,并重点研究分析了该废水中的有毒难降解有机污染物在BAC-SBR反应器中的降解过程。研究结果表明BAC-SBR反应器处理该废水的过程主要包括活性炭吸附、活性炭的生物再生及生物再生完成3个阶段;经过180min的处理,废水的COD和TOC去除率均能达到85%以上;并且通过紫外可见光谱和红外光谱检测分析可知该反应器能够高效地降解转化废水中的芳香类及有机腈类有毒有害污染物。

生物活性炭对SBR生物脱氮过程中N_(2)O产生的影响

为考察生物活性炭(BAC)对不同C/N值废水脱氮过程中N_(2)O产生的影响,在序批式活性污泥反应器(SBR)中加入活性炭形成SBR_(BAC),并与活性污泥SBR(SBR_(AS))进行了比较。以甲醇为碳源配制人工废水,控制进水C/N值分别为3、6和9,在室温(15~27℃)条件下同步运行两个反应器,并测定N_(2)O、NH_(4)^(+)-N、NO_(3)^(-)-N、NO_(2)^(-)-N和TN浓度变化,分析BAC影响N_(2)O产生的机制。在控制混合液DO为2.0~3.0 mg/L条件下,C/N值为3时BAC对N_(2)O的产生没有影响,C/N值为6时BAC可以减少N_(2)O产生,C/N值为9时BAC导致N_(2)O浓度增加;BAC的存在促进了同步硝化反硝化(SND)的进行,进而影响N_(2)O的产生;C/N值是影响脱氮效果和N_(2)O产生的重要因素,COD下降拐点处复杂的反应环境为SND提供了必要条件,BAC能够强化该拐点处的反应条件。