碳二加氢催化剂在高空速下的工业应用

碳二加氢是乙烯装置分离工序中最重要的反应过程,碳二加氢催化剂的稳定运行对乙烯装置的长周期运转具有重要的意义。中国石化北京化工研究院开发的碳二加氢催化剂BC-H-20B具有催化性能好、适应性广、运行稳定的优点,在国内外乙烯装置上广泛应用。空速是碳二加氢催化剂的一个重要的运行指标,针对新建乙烯装置和现有乙烯装置改扩建对高空速催化剂的要求,研究了高空速下BC-H-20B催化剂的适应性和使用条件。碳二加氢催化剂BC-H-20B在国内某大型乙烯装置上首次在高空速条件下稳定运行,具有较好的活性和选择性。

BC-H-10低温甲烷化催化剂的侧线评价和工业应用

以北京东方化工厂乙烯装置的粗氢为原料,在200 mL侧线装置上对BC-H-10低温甲烷化催化剂进行了低温活性、高空速适应性及12 000 h稳定性考察。采用XRD和BET等方法对使用前后催化剂中Ni的存在状态、晶粒大小和比表面积进行了表征。试验结果表明,BC-H-10催化剂的低温活性高、高空速适应性强、反应稳定性好。在反应温度160℃、反应压力2.80MPa、气态空速10 000 h-1的条件下,反应器出口处CO的含量稳定在1×10-6(x)以下。在200 kt/a乙烯装置上的工业应用结果表明,BC-H-10催化剂可直接替代高温甲烷化催化剂,实现蒸汽的合理配置,进一步达到节能降耗的目的。

新一代馏分油加氢精制催化剂RN-10的研制与开发

叙述了新一代加氢精制ＲＮ－１０催化剂从设计开发到工业应用的过程。以高硫的中东油、高氮的胜利催化裂化柴油为原料，新开发的ＲＮ－１０催化剂脱硫、脱氮活性高于催化剂ＲＮ－１，１５００ｈ的中试寿命试验说明ＲＮ－１０催化剂具有良好的加氢活性及稳定性。此剂于１９９７年４月在广州石油化工总厂２００ｋｔ／ａ的催化裂化柴油加氢装置上首次工业应用。工业装置的初期标定结果表明，ＲＮ－１０催化剂可加工伊朗直馏煤油、重油催化裂化柴油混合油（６０％重油催化裂化柴油：４０％蜡油催化裂化柴油），在低压和较低的反应温度下，可提高装置的处理量，获得与ＲＮ－１催化剂相同的精制效果，并能从重油催化裂化柴油混合油获得硫含量＜０．

RN-10B柴油加氢脱硫脱芳烃催化剂的研制与工业应用

为降低车用柴油中的硫和芳烃含量,石油化工科学研究院在优化催化剂形状、载体、助剂、活性金属含量的基础上,开发了RN-10B柴油深度脱硫脱芳烃催化剂。该剂为Ni-W体系,蝶形,具有高脱硫、脱芳烃活性及低床层压降。在中型试验装置上以两种不同的柴油为原料,精制柴油的脱硫率大于99.4％,芳烃脱除率大于44.2％;在工业装置上以硫含量为2796 μg/g的焦化汽油、柴油与直馏柴油、催化裂化柴油的混合油为原料,精制柴油的硫含量为29μg/g。表明该催化剂对原料的适应性强,加工催化裂化柴油或催化裂化柴油与直馏柴油的混合柴油,均可生产出符合欧洲Ⅲ号排放标准的清洁柴油。

新型C_9—C_（10）芳烃脱烷基催化剂的研究

Ａｌ＿２Ｏ＿３经稀土氧化物预处理后，制得Ｃ＿９─Ｃ（１０）芳烃脱烷基制二甲苯、甲笨和苯的Ｃｒ＿２Ｏ＿３－ＲＥ／Ａｌ＿２Ｏ＿３催化剂。经高温处理的预制载体ＲＥ－Ａｌ＿２Ｏ＿３，稀土氧化物可调节ｒ－Ａｌ＿２Ｏ＿３的酸性，同时促使Ｃｒ＿２Ｏ＿３晶粒均匀分布在ｒ－Ａｌ＿２Ｏ＿３表面。Ｃｒ＿２Ｏ＿３／Ａｌ＿２Ｏ＿３催化剂相比，Ｃｒ＿２Ｏ＿３－ＲＥ／Ａｌ＿２Ｏ＿３催化剂对ＢＴＸ（苯、甲苯和二甲苯）有较高的选择性及较好的抗积炭能力。

加氢精制催化剂RN-10的性能考察

在中型固定床加氢试验装置上对ＲＮ－１０及国际市场上的性能较优的加氢精制催化剂进行了评价与对比。试验结果表明，国产ＲＮ－１０催化剂的加氢脱硫、脱氮活性优于参比催化剂Ｆ－８。ＲＮ－１０催化剂具有良好的低温活性，其初始反应温度比参比催化剂Ｆ－８低约５℃，有利于延长运转周期。ＲＮ－１０催化剂是新一代高活性加氢精制催化剂。

可见光响应光催化剂K_4Ce_2Ta_(10)O_(30)、K_4Ce_2Nb_(10)O_(30)及其固溶体的电子结构

基于密度泛函理论(DFT),采用平面波赝势(PWP)以及广义梯度近似(GGA)方法,对可见光响应的光催化剂K_4Ce_2Ta_(10)O_(30)、K_4Ce_2Nb_(10)O_(30)及其固溶体进行电子结构的第一性原理计算.结果表明,光催化剂K_4Ce_2Ta_(10)O_(30)和K_4Ce_2Nb_(10)O_(30)的导带分别主要由Ta5d和Nb4d组成,处于高能级的电子未占据态的Ce4f与其有很明显的重迭,但由于其高度局域特性,不能很好地参与光生电子在导带中的传导,从而对光催化活性的贡献很小;而其价带则由O2p与Ta5d(Nb4d)的杂化轨道组成,同时电子占据态的Ce4f对价带也有一定的贡献,各个电子轨道对能带结构的贡献决定了该系列可见光响应光催化剂的物理化学和光催化特性.固溶体系列中随着Nb含量的增加,其吸收光谱依次红移,带隙变窄,导带底变低,光生电子的还原能力降低.在固溶体K_4Ce_2Ta_(10-x)Nb_xO_(30)(x=2,5,8)中,由于Ce4f轨道对价带顶的贡献相对较小,固溶体的价带顶低于K_4Ce_2Ta_(10)O_(30)、K_4Ce_2Nb_(10)O_(30)的价带顶,光生空穴的氧化能力相对较强.该系列光催化剂的电子结构分析结果与光催化水分解的活性实验结果有很好的一致性.

新型CO耐硫变换催化剂QCS-10的研制和应用

介绍了新型耐硫变换催化剂QCS - 10的研制及工业应用情况 ,结果表明 ,该催化剂具有强度及强度稳定性高、低温活性和活性稳定性好、碱金属流失率低等特点 ,经兖矿鲁南化肥厂在甲醇装置上 18个月的使用表明 。

CrOx/Al2O3催化剂用于C+10重芳烃加氢脱烷基的研究

用FTIR、UV-Vis DRS、XRD对Cr2O3/Al2O3催化剂进行了表征,考察了该催化剂用于C+10重芳烃加氢脱烷基的反应性能,并对该催化剂的表面结构与用于脱烷基反应的性能进行了关联.发现载体表面CrOx物种具有较高的脱烷基活性,CrOx的负载量达到单层饱和时,催化剂的活性最高;进一步增加CrOx的负载量,出现Cr2O3晶体,催化剂的活性下降.

预还原催化剂LaNiO3,La4Ni3O10,La3Ni2O7和La2NiO4催化分解CH4制碳纳米管的研究

通过预还原的LaNiO3,La4Ni3O10,LaNi2O7和La2 NiO4催化分解CH4可以制备大量高度石墨化的碳纳米管.还原前后的催化剂的结构和组分通过X射线衍射(XBD)测定.所制得的碳纳米管由扫描电镜(TEM)、X射线光电子能谱(XPS)表征.碳纳米管在空气中的热氧化性由热重实验(TG)测定.实验结果表明不同催化剂前驱中的La/Ni比会影响碳纳米管的管径分布和石墨化程度.La/Ni比越小,碳纳米管的管径越大,石墨化程度越高.

Amomax-10/10H氨合成催化剂升温还原理论与实践

从Amomax-10/10H催化理论和生产实践两个维度提炼了Amomax-10/10H氨合成催化剂升温还原过程关键技术。理论方面,从还原反应的特点可以推导出还原过程的基本还原原则,从铁比[w(Fe^(2+))/w(Fe^(3+))]和铁氧比[n(Fe)/n(O)]角度来推导出了Amomax-10/10H的近似分子式Fe_(9)O_(10)和Fe_(9)O;从Fe含量高和O含量低的角度,分析了Amomax-10/10H具有良好的催化活性之理论依据;从纳米级钝化膜处于热力学亚稳定状态,解释了Amomax-10H具有优异的低温还原性能,以及解释了高低搭配、先易后难、分层串联还原的理论依据。实践方面:遵循"二高四低"、"阶梯式"升温、"不同时提温提压"的还原操作原则,这是稳定升温还原操作、防止水气浓度超标、保证催化剂活性的必要举措。

RN-10加氢精制催化剂的工业应用

介绍 Ｒ Ｎ１０ 加氢精制催化剂在广州石油化工总厂加氢精制装置首次工业应用的情况。结果表明， Ｒ Ｎ１０ 催化剂活性高、稳定性好，对馏分油的加氢精制具有较好的适应性，可轮换进行直馏及二次加工汽油、直馏及二次加工柴油和喷气燃料的精制。

新型CO耐硫变换催化剂QCS-10的工业应用

介绍新型耐硫变换催化剂 QCS-1 0在山东兖矿鲁南化肥厂的首次工业应用情况。结果表明 ,该催化剂具有强度及强度稳定性高、低温活性和活性稳定性好、碱金属流失率低等特点 ,可以满足甲醇装置对催化剂性能的要求。

FV-10型催化剂加氢制取多种重质石油产品

介绍了使用中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院研制的FV-10型石蜡加氢催化剂进行高压加氢制取食品级微晶蜡、医药及食品级凡士林和润滑油基础油的试验情况。其中,微晶蜡和凡士林加氢试验采用高压一段串联工艺,轻脱沥青油脱蜡油加氢制取润滑油基础油试验采用高压一段加氢工艺。结果表明,在试验条件下,微晶蜡加氢产品质量符合GB22160-2008食品级微晶蜡标准;凡士林加氢产品质量分别符合GB1790-2003医药白凡士林标准和SH/T0767-2005食品级凡士林标准;轻脱沥青油脱蜡油加氢产品质量符合中国石化HVIⅠa润滑油基础油标准。

加氢补充精制贵金属催化剂RLF-10L的活性恢复研究

通过对润滑油加氢异构装置加氢补充精制贵金属催化剂RLF-10L的卸出剂进行实验室分析、再生和评价,分析催化剂失活的原因,提出了RLF-10L催化剂活性恢复方案,并在中国石化催化剂长岭分公司完成了RLF-10L催化剂的活性恢复工作。分析评价结果表明:处理后的催化剂达到了活性恢复指标要求,催化剂的甲苯加氢活性达到了实验室再生剂水平,说明贵金属催化剂的加氢活性可以恢复。为润滑油加氢异构装置的再次开工和工业生产提供了保障。

ZD-10催化剂配制工艺条件的研究

在聚羧酸减水剂聚醚单体的合成过程中,催化剂的配制起到至关重要的作用。选择不同工段（设备）考察配置温度、配置压力、搅拌时间等因素对催化剂配制效果的影响。实验结果表明,在与AB-10醇配置过程中,选择V110罐进行配置ZD-10催化剂,优化的配置浓度为0.8‰,配制温度30-40℃,循环温度90-96℃,HV145开度为50%,循环时间40min;在与OXAB-10中间体配置过程,选择R103B进行配置ZD-10催化剂,使用V101罐计量中间体量,则优化的配置浓度为0.6‰,配制温度60-70℃,搅拌时间40-50min。

Amomax-10H催化剂在卡萨利轴径向合成塔的应用

介绍新型氨合成催化剂Amomax-10H在卡萨利轴径向合成塔上的应用情况,包括旧催化剂的卸出,新型催化剂的装填、升温还原情况,以及新型催化剂的使用效果。

国产碳二加氢催化剂BC-H-20A在齐鲁乙烯装置上的应用

介绍了国产BC -H -2 0A选择性碳二加氢催化剂在齐鲁石油化工股份公司烯烃厂 45 0kt/a乙烯装置上首次使用的情况。催化剂在使用期间 ,经历了两次非计划停车和一次计划停车 ,停车过程中只进行氮封处理而未再生。通过采取优化的控制措施 ,连续运行 2 3 0 0 0多小时 ,仍继续使用。该催化剂在使用过程中性能稳定 ,完全满足工艺要求 ,乙炔加氢生成乙烯的选择性 (乙烯增量 )可达 40 % ,表现出较高的催化活性、加氢选择性和操作稳定性 ,可以替代进口催化剂。

非贵金属Ni_2P助催化剂修饰KCa_2Nb_3O_(10)超薄纳米片的光解水产氢性能研究

开发高效非贵金属助催化剂是光解水产氢领域研究的重点。首次将Ni_2P纳米颗粒作为高效助催化剂经一步热处理法修饰在KCa_2Nb_3O_(10)超薄纳米片表面,成功构建了Ni_2P/KCa_2Nb_3O_(10)复合光催化剂,所制备的复合光催化剂展现出具有丰富异质界面的二维纳米结构,活性最佳的Ni_2P/KCa_2Nb_3O_(10)产物光催化产氢效率高达72.25μmol g~(-1)h~(-1),是纯相KCa_2Nb_3O_(10)产氢效率的18.8倍。提供了一种负载其他非贵金属助催化剂制备高效KCa_2Nb_3O_(10)基复合光催化剂的新策略。