BD-D330型转杯纺纱机结构性能及纺纱工艺

BD D330型转杯纺纱机属抽气式转杯纺纱机 ,配有半自动接头装置、集体生头装置及落纱装置等 ,自动化程度较高。介绍了BD D330型转杯纺纱机的主要技术性能、结构特征。

BD-D1型转杯纺纱机的技术特征及工艺性能初探

１前言随着前几年各地纺纱企业蜂拥上马转杯纺纱机以及最近几年纺织市场的严重疲软，转杯纺纱的市场竞争相当激烈。如何在激烈的市场竞争中立于不败之地，最为行之有效的办法就是提高产品质量及档次，以质取胜，同时开发新品，生产高附加值的产品，从而达到占领市场的目的...

采用BD-D2/D2K型转杯纺纱机纺低捻度中、高支针织纱

随着转杯纺技术的发展和应用范围的扩大 ,必然要从中低支纱向中高支纱发展 ,从机织品向针织品领域拓展。为此 ,适纺低捻纱势在必行。国内把开发 2 9tex以下 (Ne 2 0以上 )的纱支应用到针织品领域目前尚属空白。据有关资料介绍 ,德国赐来福 (Schlafhorst)公司的Autocoro型转杯纺纱机生产纯棉纱 ,其针织品份额已达到 4 2 % (美国已达 60 %左右 ) ,特别是单平针织品中转杯纱支数范围主要在 2 0～ 2 5tex(Ne 2 4～ 30 ) ,捻系数αm≤ 12 0。而国内即使占 9%～ 10 %的针织品 ,其纱支也都在 36.2 8tex(Ne16)。为适合国情 ,应用国产转杯纺纱机开拓低捻转杯纱显得十分重要。作者特将原捷克Elitex公司的“BD -D2 D2KSpinningoflowtwistyarnsNe 36～ 2 0”

BD200-SN型转杯纺纱机引纱变速箱的变频改造

我厂现有8台上世纪80年代引进的捷克BD200-SN型转杯纺纱机，工艺调节采用两个齿链式无级调速器，分别用两个伺服电动机对其进行调速控制，以改变引纱速度和喂棉速度。由于长期使用，设备上产生一些问题，主要有：生产中齿链式无级调速器易磨损，关键部件引纱调速性能不稳定，无级变速箱不能适应变负荷、高速运转的生产需要，且其油箱易漏油。BD200-SN型转杯纺纱机在纺纱过程中经常发现引纱速度在空载与满载、小纱与大纱时变化差异较大，造成纺纱捻度不匀现象增多。特别是纺粗号纱时，空载与满载引纱速度相差3％-7％，随纱筒大小波动，大小纱引纱速度相差2％-3％；若齿轮箱链条齿轮磨损，引纱速度差异可达4％-5％，严重时引纱速度还会产生10％的较大突变。引纱速度的不稳定会引起纱线捻度的变化，如果捻度的变化未能被及时发现，将可能造成成纱质量问题。另外，引纱无级变速箱需进口部分配件，价格昂贵，维修机物料消耗过大，仅变速箱链条纺OE 83．3 tex棉纱时最多3个月更换一次，国产链条更换一次价值700元左右，经常坏车、停台检修，影响产量。

F1603型转杯纺纱机刺辊电机装卸方法及工具创新设计

文章通过对现今F1603型转杯纺纱机构造及纺纱工艺流程的分析,结合F1603型转杯纺纱机刺辊电机装卸工序的不足,并基于F1603型转杯纺纱机刺辊电机装卸方法多种方案的论证,对F1603型转杯纺纱机刺辊电机装卸方法及工具进行创新设计和跟踪调查研究。实践表明,F1603型转杯纺纱机刺辊电机装卸方法及工具使用具有结构简单、功能实用、操作方便、控制灵活、运行稳定可靠的特点,能保证生产的连续性、自动化,极大地提高了生产效率和社会效益,且节能环保效果显著,对纺织行业的生产发展起到了一定的推动作用。

RFRS10型转杯纺纱机的总体设计与纺纱实践

根据国际上转杯纺设备与纱线产品的现状及发展趋势 ,结合我国转杯纺实际情况 ,研制开发了配有半自动接头装置的RFRS10型转杯纺纱机 ,生产中细号纱 ,拓展转杯纱应用领域。介绍了RFRS10型转杯纺纱机的设计原则和主要性能指标 ,对纺纱器、引纱和卷绕系统、半自动接头装置及自动控制系统的性能特点作了分析 。

BT902型与BT903型转杯纺纱机的性能及使用

通过分析目前各档次转杯纺纱机的性能特点 ,结合公司压锭改造后剩余前纺设备的生产能力 ,选择了BT90 2型及带有半自动接头装置的BT90 3型转杯纺纱机组成中档中速型转杯纺生产线 ,生产中高档产品。介绍了BT90 2型、BT90 3型转杯纺纱机的性能特点、BT90 3型转杯纺纱机纺制低捻针织纱的生产情况以及BT90 2型转杯纺纱机与BD2 0 0SN型转杯纺纱机的成纱质量对比情况。指出了设备运转中存在的问题及采取的措施 。