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Effect of sintering temperature on morphology and arc erosion properties of La-Ni-O ceramic and its composites 被引量:1
1
作者 尹娜 王洪超 王春雷 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第3期506-509,共4页
Ceramic LaNiO3 samples were prepared by solid state reaction method at different sintering temperatures. It was found that the resultant was not ABO3 perovskite single phase but dual phase La2NiO4 and NiO, and the per... Ceramic LaNiO3 samples were prepared by solid state reaction method at different sintering temperatures. It was found that the resultant was not ABO3 perovskite single phase but dual phase La2NiO4 and NiO, and the percentage of the two phases varied with sintering temperature. Ceramics sintered at 1400 ℃ were well crystallized and the phase ratio of La2NiO4 was the maximum. The surface morphology observed by scanning electron microscopy (SEM) indicated that the grains of the ceramics sintered at 1400 ℃ were uniform and compact, which were in agreement with the properties of high density and low electrical resistivity of the samples. X-ray diffraction (XRD) patterns of ceramics before and after arc erosion indicated their high structural stability, which resulted in the good arc erosion resistance properties for silver-based electrical contact materials. The contact materials prepared with the ceramic sintered at 1400 ℃ exhibited better mass transition and arc erosion resisting properties. 展开更多
关键词 La-ni-O ceramics perovskite-type oxides composite ceramics arc erosion rare earths
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Effect of Interfacial Bonding on the Toughening of Al_2O_3/Ni Ceramic Matrix Composites
2
作者 Xudong SUN(Dept. of Materials Science and Engineering, Northeastern University, Shenyang 110006, China)J.A. Yeomans(Dept. of Materials Science and Engineering, University of Surrey, Guildford, Surrey GU2 5XH, UK) 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 1996年第1期29-34,共6页
The main Iimitation to the toughening of the α-Al2O3/Ni composite is the poor bonding atthe interface. which causes the nickel particles to be pulled-out during crack propagation with-out obvious plastic deformation.... The main Iimitation to the toughening of the α-Al2O3/Ni composite is the poor bonding atthe interface. which causes the nickel particles to be pulled-out during crack propagation with-out obvious plastic deformation. A proper control of oxygen content at the Al2O3-Ni interfacecan promote wetting at the intedece, and produce a mechanically interlocked and chemically strengthened intedece, causing most of the nickel particles to be stretched to failure and to expe-rience severe plastic deformation during crack propagation in the composite. Fracture toughnesstesting using a modified double cantilever beam method with in situ observation of crack prop-agation in a scanning electron microscope shows that the composite with the strengthenedinterface has a more desirable R-curve behaviour and a higher fracture toughness value than thenormal composite. 展开更多
关键词 AL Effect of Interfacial Bonding on the Toughening of Al2O3/ni ceramic Matrix composites ni
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反应等离子喷涂TiC/Fe-Ni金属陶瓷复合涂层的显微组织 被引量:18
3
作者 朱警雷 黄继华 +3 位作者 王海涛 徐俊龙 赵兴科 张华 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期36-41,共6页
采用前驱体碳化复合技术制备Ti-Fe-Ni-C系粉末,并通过反应等离子喷涂技术(RPS)原位合成并沉积了TiC/Fe-Ni基金属陶瓷复合涂层。利用XRD、SEM和EDS研究复合粉末和涂层的成分、组织结构,考察复合粉末的TiC含量及复合粉末粒度对涂层组织结... 采用前驱体碳化复合技术制备Ti-Fe-Ni-C系粉末,并通过反应等离子喷涂技术(RPS)原位合成并沉积了TiC/Fe-Ni基金属陶瓷复合涂层。利用XRD、SEM和EDS研究复合粉末和涂层的成分、组织结构,考察复合粉末的TiC含量及复合粉末粒度对涂层组织结构的影响。结果表明:采用前驱体碳化复合技术制备的反应喷涂复合粉末粒度均匀、无有害相生成;TiC/Fe-Ni复合涂层由不同含量TiC颗粒分布于晶粒内部而形成的晶内型复合强化片层叠加而成,基体主要为(Fe、Ni)固溶体,TiC颗粒呈纳米级;涂层TiC含量较高时,纳米级TiC颗粒弥散分布更均匀;喷涂粉末粒度较大时,片层厚度较大,孔隙率较高。 展开更多
关键词 TiC/Fe-ni 反应等离子喷涂 前驱体 金属陶瓷复合涂层
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激光熔覆铸造WC-Ni基合金中WC颗粒的烧损机理与评估 被引量:6
4
作者 曾晓雁 吴新伟 +2 位作者 陶曾毅 朱蓓蒂 崔崑 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1997年第8期863-868,共6页
本文研究了激光熔覆金属陶瓷层中铸造WC颗粒的烧损方式和机理,证明激光熔覆过程中铸造WC颗粒主要以溶解扩散式的烧损为主,提出了评定WC颗粒烧损率的半定量公式为:
关键词 激光熔覆 金属陶瓷 烧损 碳化钨 镍基合金
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一种制备Ni/Al_2O_3复合陶瓷的新方法 被引量:6
5
作者 臧丽坤 陈运法 +1 位作者 吴镇江 谢裕生 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期548-550,共3页
借助异相成核技术 ,在镍粒子表面包覆氢氧化铝 ,经烧结制备得到了Ni Al2 O3复合粒子。以所得复合粒子为原料 ,采用凝胶注模成型工艺和在石墨保护下的无压烧结过程 ,得到了致密复合陶瓷 (相对密度 >95 % )。实验表明 :可以将有机凝胶... 借助异相成核技术 ,在镍粒子表面包覆氢氧化铝 ,经烧结制备得到了Ni Al2 O3复合粒子。以所得复合粒子为原料 ,采用凝胶注模成型工艺和在石墨保护下的无压烧结过程 ,得到了致密复合陶瓷 (相对密度 >95 % )。实验表明 :可以将有机凝胶铸模成型用于陶瓷 金属复合材料的制备 ,更进一步地避免了成本较高的热压烧结技术。 展开更多
关键词 制备 氧化铝 复合陶瓷 凝胶注模成型 无压烧结
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Ni诱导无压浸渗法制备不锈钢/Al_2O_3陶瓷复合材料 被引量:5
6
作者 韩孟岩 陈维平 杨少锋 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第8期753-757,共5页
研究了一种Ni诱导无压浸渗法制备陶瓷基复合材料的方法:通过粉末冶金法制备出含Ni颗粒的Ni/Al2O3复相陶瓷预制体,真空状态下,在1600℃以不锈钢熔体无压浸渗该Ni/Al2O3预制体,获得了不锈钢浸渗增强的Al2O3陶瓷基复合材料。采用SEM观察了... 研究了一种Ni诱导无压浸渗法制备陶瓷基复合材料的方法:通过粉末冶金法制备出含Ni颗粒的Ni/Al2O3复相陶瓷预制体,真空状态下,在1600℃以不锈钢熔体无压浸渗该Ni/Al2O3预制体,获得了不锈钢浸渗增强的Al2O3陶瓷基复合材料。采用SEM观察了结合界面的微观形貌,用EDS分析了结合界面附近元素含量的变化,用XRD分析了界面反应产物,以抗拉试验测试了钢与复相陶瓷体的界面结合强度。结果表明,钢熔体可浸渗到陶瓷体内部并与Ni互溶形成新的Ni-Fe合金;不锈钢与复相陶瓷的结合界面存在界面反应;界面结合强度的最大值可达到67.5MPa。 展开更多
关键词 ni/Al2O3复相陶瓷 无压浸渗 不锈钢/Al2O3陶瓷复合材料 结合界面
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Ni/BaTiO_3陶瓷复合材料的制备及其PTC效应 被引量:3
7
作者 李晓雷 曲远方 +2 位作者 冯亚青 马卫兵 郑占申 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2005年第7期17-20,共4页
为获得低室温电阻率的PTC材料,以草酸为沉淀剂,采用液相包裹法制备了NiC2O4·2H2O/BaTiO3前躯体,并由其热分解制得Ni/BaTiO3基陶瓷复合材料。对该复合材料的研究表明,在还原气氛下烧成的Ni/BaTiO3基陶瓷复合材料具有很弱的PTC效应,... 为获得低室温电阻率的PTC材料,以草酸为沉淀剂,采用液相包裹法制备了NiC2O4·2H2O/BaTiO3前躯体,并由其热分解制得Ni/BaTiO3基陶瓷复合材料。对该复合材料的研究表明,在还原气氛下烧成的Ni/BaTiO3基陶瓷复合材料具有很弱的PTC效应,但其PTC效应可通过适当的热处理工艺(600℃,空气气氛)得到有效恢复。其升阻比与室温电阻率为:(ρmax/ρmin=60)和(ρ=6.1?·cm)。 展开更多
关键词 复合材料 ni/BaTiO3陶瓷 制备工艺 PTC效应 低电阻率
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Ni和Ti的添加对Al_2O_3-Ti(C,N)复合材料性能的影响 被引量:5
8
作者 李乾 孙旭东 修稚萌 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期955-960,共6页
研究了Ni和Ti的添加对真空热压烧结方法制备的Al2O3-Ti(C,N)陶瓷基复合材料的显微组织和力学性能的影响.发现添加Ni和Ti的复合材料主要由Al2O3、Ti(C,N)和Ni组成,没有发现存在金属Ti.Ti由于非常活泼,在热压烧结过程中可能与石墨模具产... 研究了Ni和Ti的添加对真空热压烧结方法制备的Al2O3-Ti(C,N)陶瓷基复合材料的显微组织和力学性能的影响.发现添加Ni和Ti的复合材料主要由Al2O3、Ti(C,N)和Ni组成,没有发现存在金属Ti.Ti由于非常活泼,在热压烧结过程中可能与石墨模具产生的含C气氛反应生成TiC,或与高温下Ti(C,N)的少量分解产生的N2气氛反应生成TiN,这有利于减少复合材料中的气孔.适量添加Ni可通过液相烧结促进复合材料的致密化,提高复合材料的相对密度,并能通过产生裂纹偏转和裂纹桥联提高复合材料的断裂韧性.热压温度为1550℃、等摩尔比的Ni和Ti混合粉末添加量为5vol%时,Al2O3-Ti(C,N)-Ni-Ti复合材料的相对密度为99.6%,硬度为21GPa,抗弯强度为818MPa,断裂韧性为8.1 MPa.m1/2. 展开更多
关键词 陶瓷基复合材料 Al2O3-Ti(C N) ni TI 热压烧结 力学性能
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Al_2O_3/Ti(C,N)-Ni-Ti陶瓷刀具的切削性能 被引量:3
9
作者 李乾 曹秀娟 +1 位作者 修稚萌 孙旭东 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期214-217,226,共5页
研究了Al2O3/Ti(C,N)-Ni-Ti陶瓷复合刀具对淬硬35CrMo合金钢进行连续干切削时各切削参数对切削力的影响.结果表明:切削深度对切削力的影响最显著,切削速度的影响最小.对比研究了Al2O3/Ti(C,N)和Al2O3/Ti(C,N)-Ni-Ti陶瓷刀具的耐磨性能... 研究了Al2O3/Ti(C,N)-Ni-Ti陶瓷复合刀具对淬硬35CrMo合金钢进行连续干切削时各切削参数对切削力的影响.结果表明:切削深度对切削力的影响最显著,切削速度的影响最小.对比研究了Al2O3/Ti(C,N)和Al2O3/Ti(C,N)-Ni-Ti陶瓷刀具的耐磨性能和磨损形态:后者的耐磨性能明显优于前者,其中Al2O3/Ti(C,N)-5%(Ni,Ti)的耐磨性能最高.Al2O3/Ti(C,N)-Ni-Ti刀具的磨损形态主要表现为后刀面的磨粒磨损和疲劳磨损,由于这种材料具有较高的弯曲强度和断裂韧性,能有效防止前刀面出现崩刃破损现象,因此具有较高的可靠性,适用于高速切削.在高速切削条件(ap=0.06 mm,vc=254.9 m/min,vf=0.09 mm/r)下,Al2O3/Ti(C,N)-5%(Ni,Ti)刀具的切削耐用度为150 min. 展开更多
关键词 陶瓷复合材料 刀具 AL2O3 TI(C N) ni Ti 可靠性 耐用度
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Al_2O_3/20%Ni网状复合材料抗热震性研究 被引量:2
10
作者 张芳 王介强 +3 位作者 辛宁 修稚萌 徐家桢 孙旭东 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第5期551-554,共4页
采用热压方法制备了Al2O3/20%Ni网状复合材料,通过压痕-淬火法在300-900℃淬火温差范围内评估了热震抗力.结果表明,复合材料的抗热震性明显高于单相A12O3陶瓷.根据材料的力学和物理性能,计算了A12O3... 采用热压方法制备了Al2O3/20%Ni网状复合材料,通过压痕-淬火法在300-900℃淬火温差范围内评估了热震抗力.结果表明,复合材料的抗热震性明显高于单相A12O3陶瓷.根据材料的力学和物理性能,计算了A12O3陶瓷和Al2O3/20%Ni网状复合材料的抗热震因子R'和 R"",结果表明,复合材料的抗热震因子亦大于单相Al2O3陶瓷,与热震实验结果相吻合. 展开更多
关键词 AL2O3陶瓷 Al2O3/20%ni网状复合材料 抗热震性
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激光熔覆TiC/Ni-Al基复合涂层的高温稳定性研究 被引量:6
11
作者 渠通洋 赵海云 欧阳洁 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2008年第1期11-15,共5页
在不锈钢基材上通过激光合成Ni-Cr-Al-Co-X(X=Mo、W、Nb、Ti、C、B)+TiC粉末制备出TiC陶瓷颗粒增强Ni-Al基高温耐磨复合材料涂层,并将试样在1 000℃高温保温50 h。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)显微硬度计对涂层高温... 在不锈钢基材上通过激光合成Ni-Cr-Al-Co-X(X=Mo、W、Nb、Ti、C、B)+TiC粉末制备出TiC陶瓷颗粒增强Ni-Al基高温耐磨复合材料涂层,并将试样在1 000℃高温保温50 h。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)显微硬度计对涂层高温时效前后的组织、相成分、硬度进行了对比分析和测试。结果显示:实验条件下,激光熔覆涂层与基材之间没有出现裂纹、孔洞等缺陷,涂层与基材之间仍保持着良好的冶金结合。激光熔覆TiC陶瓷颗粒增强Ni-Al基高温耐磨复合材料涂层具有良好的高温稳定性。 展开更多
关键词 激光熔覆 ni-Al基 TiC陶瓷颗粒 复合材料涂层 高温稳定性
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Ba(Fe_(0.5)Nb_(0.5))O_3/Ni复合陶瓷材料介电性能的研究
12
作者 王卓 张亮亮 +2 位作者 李世鹏 马妍 吕欣 《陕西科技大学学报(自然科学版)》 2013年第6期62-66,共5页
在氮气气氛中采用传统固相法制备了(1-x)Ba(Fe0.5Nb0.5)O3/xNi(x=0.1,0.2,0.3;BFN/Ni)复相陶瓷,并研究了Ni含量对复相陶瓷晶体结构、显微组织、渗流阈值及介电性能的影响.研究结果表明:在高温烧结过程中,Ni含量为30wt%时,BFN和Ni没有发... 在氮气气氛中采用传统固相法制备了(1-x)Ba(Fe0.5Nb0.5)O3/xNi(x=0.1,0.2,0.3;BFN/Ni)复相陶瓷,并研究了Ni含量对复相陶瓷晶体结构、显微组织、渗流阈值及介电性能的影响.研究结果表明:在高温烧结过程中,Ni含量为30wt%时,BFN和Ni没有发生化学反应.BFN/Ni复合陶瓷的电阻率随着Ni含量的增加而下降,且在渗流阈值附近,复合材料从绝缘体逐渐变为导体.BFN/Ni复合陶瓷的介电常数会随着Ni含量的增加而急剧增大.在室温下1kHz条件下,当Ni含量为30wt%时,复合陶瓷材料的介电常数约为1 670 000,这是由于在导体和绝缘体的相界面处积累了大量的空间电荷,并由此产生界面极化,导致介电常数显著增大,且随着导体含量的增加,这种界面效应更加明显.对于介电常数的增加,可以借助Maxwell-Wagner极化模型来给予解释. 展开更多
关键词 bfn ni复合陶瓷 渗流理论 介电性能
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Al_2O_3陶瓷表面二元离子复合渗镀Ni-Ti合金化研究
13
作者 崔泽琴 王文先 +1 位作者 张红霞 张俊旺 《太原理工大学学报》 CAS 北大核心 2006年第3期306-309,共4页
运用多元离子复合渗镀合金的方法,采用自制的二元复合靶对Al2O3陶瓷表面进行Ni-Ti复合渗镀,实现了Al2O3陶瓷表面的合金化。采用EDS,SEM,XRD分析方法和声发射划痕试验对Al2O3陶瓷表面的沉积层进行了分析,研究了沉积层成分、物相以及界面... 运用多元离子复合渗镀合金的方法,采用自制的二元复合靶对Al2O3陶瓷表面进行Ni-Ti复合渗镀,实现了Al2O3陶瓷表面的合金化。采用EDS,SEM,XRD分析方法和声发射划痕试验对Al2O3陶瓷表面的沉积层进行了分析,研究了沉积层成分、物相以及界面结合强度。结果表明,沉积层中含有镍、钛、铁等元素,各元素分布较为均匀,没有明显的成分聚集现象;沉积层由镍钛的氧化物Ni[TiO3]、镍钛化合物Ni4Ti3、镍单相组成。沉积层与Al2O3陶瓷基体界面成分过渡连续,没有显著的微观和宏观缺陷;声发射划痕实验结果表明,沉积层与陶瓷基体结合得较好,在100N的最大载荷下,沉积层没有出现剥离和崩落现象。这一方法为Al2O3陶瓷表面合金化提供了新的途径。 展开更多
关键词 二元复合靶 AL2O3陶瓷 表面合金化 ni—Ti复合渗镀
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Ni-Si金属间化合物/陶瓷复合材料的制备技术及其研究发展现状和发展趋势 被引量:1
14
作者 江涛 黄一丹 《陶瓷》 CAS 2023年第11期50-54,共5页
Ni-Si金属间化合物具有很多优秀的性能,例如具有较高的力学性能、优秀的耐磨损性能和抗高温氧化性能等。Ni-Si金属间化合物包括Ni3Si、Ni2Si和NiSi,陶瓷材料也具有很多优秀的性能。陶瓷材料具有较高的力学性能,良好的耐磨损性能和抗高... Ni-Si金属间化合物具有很多优秀的性能,例如具有较高的力学性能、优秀的耐磨损性能和抗高温氧化性能等。Ni-Si金属间化合物包括Ni3Si、Ni2Si和NiSi,陶瓷材料也具有很多优秀的性能。陶瓷材料具有较高的力学性能,良好的耐磨损性能和抗高温氧化性能,可以将Ni-Si金属间化合物与陶瓷相复合制备Ni-Si金属间化合物/陶瓷复合材料。Ni-Si金属间化合物/陶瓷复合材料具有较高的力学性能和良好的耐磨损性能和抗高温氧化性能等。笔者首先叙述了Ni-Si金属间化合物/陶瓷复合材料的制备技术、物相组成、显微结构、力学性能、耐磨损性能和抗高温氧化性能等,并叙述了Ni-Si金属间化合物/陶瓷复合材料的研究发展现状和发展趋势,并对Ni-Si金属间化合物/陶瓷复合材料的未来研究发展趋势和发展方向进行分析和预测。 展开更多
关键词 ni-Si金属间化合物 陶瓷复合材料 制备技术 研究发展现状 发展趋势
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Ni-Al金属间化合物/陶瓷复合材料的制备技术与研究发展现状
15
作者 江涛 万海荣 +1 位作者 王园园 杨美丽 《现代技术陶瓷》 CAS 2014年第3期3-14,共12页
Ni-Al金属间化合物具有优异的性能,而陶瓷材料如Al2O3,TiC,WC等也具有许多优秀的性能。所以可以将Ni-Al金属间化合物与陶瓷材料相复合制备Ni-Al金属间化合物/陶瓷复合材料。Ni-Al金属间化合物/陶瓷复合材料将具有Ni-Al金属间化合物和陶... Ni-Al金属间化合物具有优异的性能,而陶瓷材料如Al2O3,TiC,WC等也具有许多优秀的性能。所以可以将Ni-Al金属间化合物与陶瓷材料相复合制备Ni-Al金属间化合物/陶瓷复合材料。Ni-Al金属间化合物/陶瓷复合材料将具有Ni-Al金属间化合物和陶瓷材料的优秀性能。本文主要详细的介绍Ni-Al金属间化合物/陶瓷复合材料的制备工艺,性能和应用以及研究发展情况。本文主要介绍Ni-Al/Al2O3复合材料,Ni-Al/TiC复合材料,以及Ni-Al/WC复合材料的制备工艺和性能以及研究发展现状等。并对Ni-Al金属间化合物/陶瓷复合材料的未来发展趋势和新型复合材料的研究和开发进行分析和预测。 展开更多
关键词 ni-Al金属间化合物 陶瓷材料 复合材料 制备工艺 研究发展现状
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沉积方式对Ni-SiC镀层形貌和性能的影响
16
作者 夏法锋 田济语 许秀英 《黑龙江科学》 2016年第6期13-15,共3页
采用直流电镀、脉冲电镀和超声波-脉冲电镀方法,在20钢表面制备Ni-Si C陶瓷复合镀层。利用原子力显微镜(AFM)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计以及摩擦磨损试验机研究沉积方式对Ni-Si C陶瓷复合镀层显微组织及摩擦学性能的影响。结果表明,... 采用直流电镀、脉冲电镀和超声波-脉冲电镀方法,在20钢表面制备Ni-Si C陶瓷复合镀层。利用原子力显微镜(AFM)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计以及摩擦磨损试验机研究沉积方式对Ni-Si C陶瓷复合镀层显微组织及摩擦学性能的影响。结果表明,采用超声波-脉冲电镀制备所得的镀层晶粒更加细小,组织致密性更高、组织表面更加光滑,Si C陶瓷粒子均匀分布、无明显团聚。其最大显微硬度为926.5 Hv,摩擦系数最小值为0.33,且镀层的撕裂情况较轻,犁沟较浅。 展开更多
关键词 电镀 ni—SiC镀层 摩擦学性能
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热喷焊Ni基Al_2O_3复合涂层在农业机械中的应用 被引量:7
17
作者 黄瑞峰 邵红红 +1 位作者 姚冠新 刘曦 《农机化研究》 北大核心 2006年第12期160-164,共5页
农业机械中磨损件消耗量一直很大,造成了巨大的经济损失。因此,根据农业机械中农机具的实际工况,采用粉末火焰喷焊工艺,将Al2O3与Ni基自熔性合金粉混合后制备出金属-陶瓷系复合涂层,用MLS-23型湿砂橡胶轮式试验机对复合涂层进行了耐磨... 农业机械中磨损件消耗量一直很大,造成了巨大的经济损失。因此,根据农业机械中农机具的实际工况,采用粉末火焰喷焊工艺,将Al2O3与Ni基自熔性合金粉混合后制备出金属-陶瓷系复合涂层,用MLS-23型湿砂橡胶轮式试验机对复合涂层进行了耐磨性试验,并比较和分析了不同Al2O3加入量的耐磨性。结果表明,在Al2O3的含量适当时,能大大地提高涂层的耐磨性,比单一涂层提高3倍以上,用此工艺处理常见耕作机械具(如犁铧、犁壁、耙片、旋耕刀片等)对提高其使用寿命具有重要的经济意义。 展开更多
关键词 农业工程 热喷焊 试验研究 ni基Al2O3 复合涂层 陶瓷粉末
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Ni/陶瓷复合PTC材料的研究 被引量:1
18
作者 王华涛 曲远方 +2 位作者 马卫兵 杜娟 杨光 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 2004年第2期73-76,共4页
探讨了Ni/陶瓷复合PTC材料的机理。通过引入GEM方程,分析相关的数学模型和实验数据,得出了:复合材料中,金属与陶瓷的电阻混合方式为近似的混联模式,电阻率符合如下公式:。通过分析该公式,提出了提高复合材料性能的有效途径,为相关的研... 探讨了Ni/陶瓷复合PTC材料的机理。通过引入GEM方程,分析相关的数学模型和实验数据,得出了:复合材料中,金属与陶瓷的电阻混合方式为近似的混联模式,电阻率符合如下公式:。通过分析该公式,提出了提高复合材料性能的有效途径,为相关的研究提供了理论指导。 展开更多
关键词 ni/陶瓷复合PTC材料 GEM方程 数学模型 电阻混合方式 电阻率
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激光熔覆Ni/TiB_2复合涂层的组织与性能研究
19
作者 应丽霞 王黎钦 +2 位作者 古乐 郑德志 杨铁滨 《哈尔滨轴承》 2005年第1期51-54,共4页
在45钢表面利用激光熔覆技术制备了Ni/TiB_2金属陶瓷复合涂层,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、显微硬度计等,分析了涂层的显微组织特征、元素的分布以及涂层的机理等,并对试样硬度进行了测定。结果表明,在合理的工艺参数下,超... 在45钢表面利用激光熔覆技术制备了Ni/TiB_2金属陶瓷复合涂层,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、显微硬度计等,分析了涂层的显微组织特征、元素的分布以及涂层的机理等,并对试样硬度进行了测定。结果表明,在合理的工艺参数下,超细TiB_2的加入,细化了激光熔覆涂层的晶粒,熔覆层显微组织主要由细小的等轴晶组成,TiB_2陶瓷颗粒分布在枝晶间,而分解后的Ti均布于枝晶内,通过细晶强化、固溶强化及第二相强化等,大大提高了涂层的硬度。 展开更多
关键词 性能研究 ni 金属陶瓷复合涂层 扫描电子显微镜 激光熔覆技术 激光熔覆涂层 TIB2陶瓷 光学显微镜 显微硬度计 第二相强化 组织特征 工艺参数 显微组织 颗粒分布 细晶强化 固溶强化 钢表面 能谱仪 等轴晶 熔覆层 晶粒 晶间
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(TiC-TiB2)-Ni复合陶瓷的高温摩擦磨损性能
20
作者 庄蕾 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期58-61,83,共5页
为了进一步优化复合陶瓷的制备工艺,以采用高温自蔓延合成法(SHS)制备的(TiC-TiB2)-30%Ni复合陶瓷材料作为研究对象,研究其在不同温度、载荷和摩擦速度下的摩擦系数和磨损率。采用光电分析天平对磨损前后试样进行称重,采用扫描电子显微... 为了进一步优化复合陶瓷的制备工艺,以采用高温自蔓延合成法(SHS)制备的(TiC-TiB2)-30%Ni复合陶瓷材料作为研究对象,研究其在不同温度、载荷和摩擦速度下的摩擦系数和磨损率。采用光电分析天平对磨损前后试样进行称重,采用扫描电子显微镜(SEM)对磨损形貌进行观察。结果表明:在磨损温度、摩擦载荷和速度较低时,摩擦系数较高,此时的磨损机制主要为磨粒磨损;随着温度、载荷和速度的升高,磨损表面生成氧化膜,此时磨损机制变化为氧化磨损,摩擦系数降低;磨损率随温度的升高呈现降低的趋势,但随着载荷和速度的增加,磨损率也随之增大。 展开更多
关键词 (TiC-TiB2)-ni复合陶瓷 高温自蔓延合成 高温摩擦磨损性能
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