BGL碎煤熔渣气化炉气化过程模拟

为进一步研究BGL碎煤熔渣气化技术的气化性能,探寻BGL气化炉的最佳操作参数,采用Aspen Plus工业系统流程模拟软件,遵循Gibbs自由能最小化方法以及反应平衡模型建立BGL气化炉模型;通过对3种不同煤种的气化模拟,对模型进行检验,结果表明:该模型与BGL气化炉的实际运行的结果吻合程度比较高,可应用于一些反应机理复杂的气化工艺的化学和热力学平衡计算,并研究了不同操作参数对BGL气化炉气化性能的影响。以安徽淮北烟煤为例,模拟不同氧气预热温度、氧煤比及汽煤比对出口有效产气率的影响。模拟结果表明:出口产气率随着氧煤比与氧气预热温度的升高而增加,而氧煤比增加到一个特定值时则下降,在氧煤比(质量比)为0.36时,有效产气率最高;产气率随汽煤比升高而下降。

碎煤熔渣气化技术在我国的最新应用

阐述了碎煤熔渣气化炉的发展情况、技术特点,与鲁奇炉相比较的优缺点,介绍了碎煤熔渣炉在我国目前的最新工业应用情况。

碎煤加压熔渣气化及航天炉粉煤气化组合工艺在煤制气中的应用

基于对碎煤加压熔渣气化和航天炉粉煤气化技术的特点和优劣势的分析,结合我国当前煤制天然气项目,从技术指标、工艺消耗、煤耗、水耗及投资收益等方面对不同气化工艺方案进行详细比对,推荐采取碎煤加压溶渣气化及航天炉粉煤气化的组合工艺。结果表明:组合气化产气12∶8工艺投资较少,效益较好,能有效弥补碎煤加压熔渣气化和航天炉粉煤气化这两种气化技术的不足,较好平衡块粉煤的比例,提高原料利用率和能源转化率,并有效减少废水、废气的排放量,为煤制天然气项目的顺利推进提供了依据。

碎煤熔渣气化炉结构特点及制造关键

通过分析碎煤熔渣气化炉的结构特点、制作工艺过程,对碎煤熔渣气化炉制作过程中的封头成型、壳体制作、焊接、总装、耐压试验等关键制造技术和制造过程中的重点、难点控制进行了阐述。

组合气化技术在煤制天然气项目中的应用

分析激冷型粉煤气化技术和碎煤加压熔渣气化技术的特点及缺点,结合煤制天然气项目的实际运行情况,提出了激冷型粉煤气化+碎煤加压气化的组合气化方案,并从装置规模、技术路线、技术经济和能耗等方面将其与单一的激冷型粉煤气化技术进行比较。结果表明组合气化技术能够有效解决块、末煤平衡问题,减少废水排放量,而且在综合能耗、煤耗和投资收益方面均优于采用单一的激冷型粉煤气化技术。

太重制成BGL碎煤熔渣气化炉炉体

由太原重工煤化工设备分公司为呼伦贝尔金新化工有限公司化肥项目生产制造的BGL碎煤熔渣气化炉首台核心部件——炉体在按预定时间胜利完成生产制造任务后正式发往用户。BGL碎煤熔渣气化炉技术是在鲁奇式固定床加压气化炉技术基础上，由英国燃气公司开发出来的新型煤气化技术。该产品由中国化学工业第二设计院设计、太原重工煤化工设备分公司生产制造。BGL气化炉包括炉体、煤锁、渣锁、中间短节、过渡仓和激冷室6个部件，其炉体是核心设备，设备总重184．652t，

泽玛克云煤化熔渣气化大博弈

在当下国内煤化工投资热潮中，碎煤加压熔渣气化技术，未来市场规模将以亿元计算。相持数年的泽玛克与云煤化的技术产权与项目之争，也由此进入一个更为剑拔弩张的时刻。