木质素粉末化改性及其在BIIR中的应用

研究了丙酮改性对木质素粉末化工艺及BIIR补强效果的影响。试验结果表明 ,丙酮改性可降低湿态羟甲基化木质素体系的粘度 ,并可显著减小干态羟甲基化木质素聚集体的粒径 ,提高其粉末化程度 ,但对木质素的回收率影响很小。干态改性木质素的粉末化程度是影响硫化胶各项力学性能的重要因素 ,丙酮改性可使羟甲基化木质素对硫化胶的补强作用显著增强。

羟甲基化木质素对BIIR的补强作用

研究了羟甲基化木质素对溴化丁基橡胶 (BIIR)的补强作用。结果表明 ,木质素羟甲基化可以明显提高其对BIIR的补强能力 ,且 1 0 0 g木质素用 0 1 5mol甲醛羟甲基化最佳 ;在羟甲基化木质素中加入水使其质量分数为 0 45和在胶料混炼中进行 1 0 0℃的动态热处理 (热炼 )可以提高硫化胶的力学性能。傅立叶红外光谱证明 ,胶料混炼过程中的动态热处理使BIIR分子链上接枝了羟甲基化木质素分子。采用 50份羟甲基化木质素的BIIR硫化胶力学性能最佳。

酚醛树脂对BIIR胶料硫化特性的影响

研究对 叔辛基苯酚甲醛树脂(简称酚醛树脂)用量及硫化温度对BIIR胶料硫化特性的影响。结果表明,随着酚醛树脂用量的增大,BIIR胶料的MH 先增大后减小,当酚醛树脂用量为 8份时,MH 达到最大值;t90逐渐缩短,胶料的硫化平坦性较好,无返原现象;随着硫化温度的升高,BIIR胶料的 MH 逐渐增大,t10和 t90缩短;硫化温度宜选在160 ℃以上。

CR/BIIR并用胶的性能研究

主要研究了氯丁橡胶(CR)/溴化丁基橡胶(BIIR)不同配比及不同增塑体系对并用胶性能的影响。结果表明,CR/BIIR并用胶在并用质量比为80/20,增塑体系选用固体古马隆树脂,且用量为10份时,并用胶的综合物理性能最好。采用氧化锌和硫黄共硫化体系,通过测量并用胶溶胀指数,并用胶的共硫化性较好,且CR/BIIR并用胶共混改性的相容性好。

AO-80/201树脂/BIIR共混阻尼橡胶动态力学性能研究

目的提高丁基橡胶的阻尼性能。方法在溴化丁基中添加201酚醛树脂、受阻酚AO-80制备AO-80/酚醛树脂/BIIR共混阻尼橡胶,采用动态力学分析(DMA)方法研究共混橡胶的动态力学性能。结果 DMA测试表明,随着201酚醛树脂硫化剂用量的增大,使得材料的最佳使用温度向高温方向移动,201树脂添加10份时BIIR/酚醛树脂共混橡胶可获得最大损耗因子0.81。AO-80/酚醛树脂/BIIR共混橡胶中,AO-80的添加使材料的最佳使用温度向高温方向移动,同时AO-80/酚醛树脂/BIIR共混胶tanδ-T曲线呈现双峰特征。当AO-80添加量为30份时,材料tanδ>0.3的温域为-40~60℃。同时研究了不同使用频率和不同使用温度下材料的动力学性能,研究表明,随使用频率的增高,材料的最佳使用温度向高温方向移动,材料使用温度的降低等效于高频作用。最后以约束阻尼层处理方法对新研材料进行了减振性能评估,新研材料减振降噪效果从剩余峰数、阻尼系数、剩余峰高三个方面均优于国外某先进材料。结论 AO-80/酚醛树脂/BIIR共混阻尼橡胶材料具有更好的减振降噪效果。

硅烷偶联剂用量对白炭黑补强BIIR力学性能和结构的影响

先将白炭黑与用不同用量(0~4 phr)的硅烷偶联剂(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物,简称TESPT)在高混机中进行预处理,然后将溴化丁基橡胶(BIIR)和白炭黑以及其他助剂通过模压硫化成型,得到BIIR硫化胶。随着TESPT用量的增加,BIIR硫化胶的力学性能不断提升,并在TESPT用量为2 phr时出现峰值,并通过力学性能、硫化性能和扫描电镜测试对其影响机理进行了研究。研究表明,适量的TESPT预处理白炭黑可以使BIIR-白炭黑复合体系界面作用增强,同时能够提高白炭黑的分散性,从而改善了BIIR硫化胶的力学性能;相反,过量的TESPT会起到增塑剂的作用,导致BIIR交联密度下降,同时加工过程中白炭黑团聚增多,降低了白炭黑的分散性,从而影响了BIIR硫化胶的力学性能。

改性木质素作BIIR交联剂(英文)

研究了羟甲基化木质素(HKL)对BIIR的交联。结果表明,在165℃或以上的温度下,BIIR/HKL混炼胶转矩随硫化时间的延长而上升,这是由于木质素与BIIR形成了交联网状结构所致。10份HKL在165℃交联BIIR达t90所需的时间为650s;当温度升至175℃,达t90的时间则为418s。随羟甲基化木质素质量分数提高,达到t90时间缩短。硫化胶主要物理机械性能同样表明这一体系已形成了三维网状结构。改性木质素在这一体系中,不仅有增强作用,而且可使BIIR橡胶交联。

白炭黑填充BIIR/BR并用胶性能的研究

研究了白炭黑用量对溴化丁基(BIIR)/顺丁橡胶(BR)并用胶性能的影响。结果表明,随着白炭黑用量增加,胶料的正硫化时间和交联程度先增加后减小,拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率以及磨耗性能,均随着白炭黑用量增加先升高后下降,硬度和门尼粘度呈逐渐增大的趋势。

炭黑对BIIR20320性能影响的研究

研究了不同炭黑对填充BIIR2032的加工性能、动态力学性能、硫化特性及物理机械性能的影响,分析了炭黑在胶料中的分散情况。结果表明,小粒径、高结构度的炭黑混炼困难,吃料慢,门尼黏度大;随炭黑粒径增大,焦烧时间、正硫化时间逐渐增大,而最大扭矩及硫化扭矩逐渐减小;炭黑粒径太大或太小均不利于炭黑在胶料中的分散,炭黑N660的分散性为最好,炭黑粒径和结构度对Tg影响不大;在相同用量下,随炭黑粒径的增大,拉伸强度出现先减小后稍有增大,断裂伸长率呈上升趋势,而100%、300%定伸应力和硬度逐渐下降;不同炭黑对硫化胶的热氧老化性能影响不大。

BIIR在轮胎气密层中的应用

ＢＩＲ在轮胎气密层中的应用埃克森化工公司技术部著涂学忠摘译１轮胎气密层现代充气轮胎是由许多专用部件组成并经过高度巧妙设计的产品。气密层是这些部件中的一个，其作用是密封空气，将从轮胎中扩散出的空气减至最少。这样，它便有助于保持适当的充气压力，从而把轮胎...

OMMT/BIIR纳米复合材料的结构与性能研究

采用熔体插层法制备有机蒙脱土(OMMT)/BIIR纳米复合材料。结果表明,OMMT/BIIR纳米复合材料是有序插层型纳米复合材料,在OMMT用量(0～15份)较小的情况下,其物理性能随着OMMT用量的增大明显提高;与BIIR胶料相比,其气密性优异。

BIIR/BR并用橡胶鞋底材料的制备及性能研究

采用了2种硫化体系(2,2'-二硫代二苯并噻唑/一硫化四甲基秋兰姆/硫磺,DM/TMTM/S和2,2'-二硫代二苯并噻唑/一硫化四甲基秋兰姆/N-叔丁基-2-苯/硫磺,DM/TMTM/NS/S)对溴化丁基橡胶/顺丁橡胶(BIIR/BR)进行了密炼和硫化成型加工,制备了2种BIIR/BR并用胶鞋底材料.考察了BIIR/BR配比对2种并用胶鞋底材料的硫化特性、加工性能、力学性能、耐磨性能和止滑性能的影响,同时对2种不同硫化体系并用胶鞋底材料的物性进行了对比.结果表明,DM/TMTM/S体系并用胶硫化速度和交联程度整体高于DM/TMTM/NS/S体系;DM/TMTM/NS/S体系并用胶拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率整体高于DM/TMTM/S体系,但硬度和耐磨性能低于后者.随着BR比例的增加,DM/TMTM/NS/S体系并用胶干滑性能的变化不大,但湿滑性能却明显下降.

补强剂对酚醛树脂硫化BIIR性能的影响

探讨补强剂种类和用量对酚醛树脂硫化BIIR胶料性能的影响。结果表明,炭黑N330、N660和气相法白炭黑对酚醛树脂硫化BIIR胶料均有较好的补强效果,补强剂用量为60份时BIIR胶料的综合物理性能较好;炭黑N330补强BIIR胶料的耐热老化和抗溶胀性能最好。

BIIR/酚醛硫化树脂复合胶乳膏化浓缩工艺的研究

采用膏化浓缩法对BIIR/酚醛硫化树脂复合胶乳进行浓缩,研究适宜的膏化浓缩工艺条件。结果表明,采用膏化浓缩法,以海藻酸钠为膏化剂,可对BIIR/酚醛硫化树脂复合胶乳进行浓缩,浓缩后胶乳粒径明显增大,但可正常使用;膏化剂用量越大,膏化浓缩速度越慢,膏化自然终止时胶乳固形物质量分数越小,膏化剂与体系内水的质量比为0.1%～0.2%时较合适。

新的转折 良好的开端 燕山石化3万t·a^(-1)BIIR顺利投产

2011年1月27日，中国橡胶工业协会在北京主持召开了中石化股份有限公司北京燕山分公司（以下简称燕山石化）3万t·a^-1溴化丁基橡胶（BIIR）工艺软件包验收会议。科技部领导和专家以及参会代表参观了坐落在燕山石化丁基橡胶（IIR）生产线旁边的3万t·a^-1 BIIR完整、

BIIR/EPDM/OMMT纳米复合材料的结构与性能研究

选择实验室自制有机蒙脱土(OMMT),采用机械共混法制备了溴化丁基橡胶/三元乙丙橡胶/OMMT(BIIR/EPDM/OMMT)纳米复合材料。利用X射线衍射分析(XRD)和扫描电子显微镜分析(SEM)考察了复合材料的亚微观结构,表明成功制备出了BIIR/EPDM/OMMT纳米复合材料;不同OMMT含量的复合材料的力学性能测试结果表明:当OMMT用量为5份时,拉伸强度和撕裂强度分别提高了44%和43%;另外对纳米复合材料的硫化特性及表观交联密度进行了对比分析。

粘土/SBR/BIIR纳米复合材料的结构与性能

采用溴化丁基橡胶(BIIR)与粘土/SBR复合胶制备粘土/SBR/BIIR复合材料,并对其结构与性能进行研究。结果表明:粘土/SBR/BIIR并用胶为以BIIR为连续相、以SBR为分散相的海岛结构,并且粘土基本分散于SBR分散相中,所制备的复合材料为隔离型纳米复合材料;BIIR与SBR的相容性不好,热力学上基本不相容;由于粘土对气体的阻隔作用及并用胶的两相为海岛结构,因此复合材料在BIIR与粘土/SBR复合胶并用比适当的条件下仍能保持良好的气密性。

乳液共混法制备纳米SiO_2/BIIR复合材料及其性能研究

采用溶液乳化法制备出了溴化丁基胶乳,并通过乳液共混法制备纳米SiO2/溴化丁基橡胶(BIIR)复合材料。结果表明,改性的纳米SiO2可以很好的分散在溴化丁基橡胶胶乳(BIIRL)中;通过涂布成型硫化后,纳米SiO2/BIIR复合材料具有良好的物理性能,其断裂伸长率、拉伸强度和拉伸断裂应力都得到了较大提高;在SiO2用量很少的情况下,气密性得到了显著的提高。

BIIR的制备与结构性能表征

以IIR、溴化氢和双氧水为原料,以氯仿为溶剂,采用正交试验设计法制备BIIR,研究反应温度、时间、引发剂和胶液浓度对BIIR溴含量的影响,并对其硫化性能进行研究。结果表明,最佳反应条件为:反应温度50℃,时间5min,胶液质量分数0.15。与IIR相比,BIIR不饱和度降低,相对分子质量提高约20%,且相对分子质量分布变宽,硫化速率提高约30%。

液溴用量对BIIR性能的影响

采用溶液法制备BIIR,研究液溴用量对BIIR的烯丙基溴含量、门尼粘度和不饱和度的影响。结果表明,随着液溴用量的增大,BIIR的烯丙基溴含量总体呈增大趋势,但在液溴体积超过1.0mL时溴含量趋于稳定,门尼粘度总体呈减小趋势,不饱和度则明显下降。