BL-阻燃剂在纤维阻燃改性中的应用

介绍了BL-阻燃剂的特点、阻燃机理和发展历程,重点阐述了其在人造板、森林草原、实木等各种木材纤维中的应用,指出BL-阻燃剂的发展方向。

BL-阻燃剂在羊毛上的应用研究

文章在不同条件下用BL-阻燃剂处理了羊毛,得到了环保阻燃型羊毛,并得到了BL-阻燃剂处理羊毛的最佳条件。利用灰色理论模型计算出各个因素对着药率和氧指数的影响程度,并利用神经网络对氧指数进行预测,提出利用着药率预测氧指数的方法。

BL-阻燃剂对纸张纤维阻燃的效果

探讨BL-阻燃剂用于纸张时的阻燃效果,分析其对纸张各项物理性能和光学性能的影响;并将BL-阻燃剂与无机阻燃剂氢氧化铝复配,研究了两者的协同阻燃效果;对比研究了浆内添加法和双面涂布法两种阻燃处理工艺,筛选出最优阻燃配方。结果表明:BL-阻燃剂浸渍后,随着BL-阻燃剂浓度的增加,纤维阻燃性提高,不透明度基本保持不变,纸张的耐折度下降,抗张指数和撕裂指数先上升后下降,在浓度为8%时达到最大值。用氢氧化铝和BL-阻燃剂复配进行双面涂布,当氢氧化铝含量为溶剂的6%,BL-阻燃剂浓度为溶剂的8%时,纸的碳化长度为5.9cm,接近于国家防焰1级标准,阻燃效果良好。氢氧化铝与BL-阻燃剂两段处理,当氢氧化铝用量10%,BL-阻燃剂浓度为8%时,纸的碳化长度下降到5.0cm,达到了国家防焰1级标准,阻燃效果最佳。

BL-环保阻燃剂在单板上载药量影响因素的初步研究

单板中阻燃剂载药量的多少直接影响着阻燃胶合板的阻燃性能。单板进行阻燃剂浸泡过程中,影响其载药量的因素较多,如单板初含水率、浸泡时间、阻燃剂浓度及阻燃剂温度等。对影响单板载药量的因素做了初步试验研究并对试验结果进行了分析,同时结合国内实际生产情况给出了建议。

BL-环保阻燃剂处理云杉的工艺研究

用BL-环保阻燃剂处理云杉所需工艺参数因云杉密度的不同而不同。本研究首先通过正交试验确定处理中等密度云杉的最佳工艺参数,然后进一步试验得出处理高密度及低密度云杉所需的相应工艺参数,并分析了各因素对处理效果的影响。试验结果表明:经过BL-环保阻燃剂处理的云杉各项阻燃性能均达到GA/T42.1中规定的阻燃木材标准;同时,烟密度等级也小于GB/T8627中的标准。

BL-环保阻燃剂与常见无机阻燃剂对比研究初探

介绍了由北京林业大学人造板研发中心研制的BL-环保阻燃剂,通过压制刨花板并检测其阻燃性能、物理力学性能,对BL-环保阻燃剂与常用无机阻燃剂的性能进行了比较。

漆酶预处理阻燃纤维板的制备工艺优化及阻燃性能研究

为改善阻燃剂在纤维板中的阻燃效果,采用漆酶预先处理杨木纤维,再使用BL-环保阻燃剂浸渍杨木纤维,制备得到酶处理阻燃纤维板。以纤维板的阻燃剂负载量、氧指数和烟密度为指标,采用正交试验法确定最佳浸渍工艺,并通过氧指数、烟密度、热重(TG)分析和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对杨木纤维的浸渍效果进行分析。研究结果表明:在漆酶处理温度50℃、酶处理时间60 min、酶用量35 U/g、pH值4.8、阻燃剂用量50%、阻燃剂浸渍时间80 min和阻燃剂处理温度35℃的条件下,制备的纤维板阻燃效果最好。此条件下,阻燃剂负载量为20.3%,氧指数为41.5%,烟密度为10.9%,密度为0.774 g/cm~3,静曲强度为30.3 MPa,弹性模量为3 507 MPa,内结合强度为0.61 MPa,吸水厚度膨胀率为17.4%;相比于普通纤维板,BL-环保阻燃剂处理纤维板能提高其氧指数和阻燃剂含量。在干燥阶段与炭化阶段,相比于普通纤维板和仅BL-环保阻燃剂处理制备的阻燃纤维板,漆酶处理的阻燃纤维板产生相同的失重所需的温度更高,不易发生燃烧反应;漆酶处理的阻燃纤维板含氧官能团、羟基官能团明显下降,提高了纤维板的阻燃性能。

装饰材料用阻燃柔性复合薄木的制备及力学性能

以厚度为0.35～0.40 mm的榉木为薄木基材、棉网格布为增强材料和PES(聚醚砜)型HMA(热熔胶)为胶粘剂,选用BL-环保阻燃剂制备装饰材料用阻燃柔性复合薄木;然后以拉伸强度、剥离强力和表观性能为衡量指标,以热压压力、热压温度、含水率和胶膜厚度为试验因素,采用正交试验法优选制备柔性复合薄木的最优方案。结果表明:以PES型HMA作为薄木/棉网格布复合用环保型胶粘剂,其不仅与BL-环保阻燃剂有很好的相容性,而且可避免脲醛树脂胶粘剂的甲醛释放等问题;增强型薄木与非增强型薄木相比,前者的横纹拉伸强度显著提高,并且前者不再表现为脆性特征;柔性复合薄木热压工艺条件的最优方案为热压压力0.7 MPa、热压温度125℃、含水率12%和胶膜厚度0.10 mm。

环保型阻燃刨花板生产工艺研究

对使用BL-环保阻燃剂生产环保型阻燃刨花板进行了研究实验。实验结果印证了用BL-环保阻燃剂生产环保型阻燃刨花板的可能性,并阐述了该阻燃剂所具有的各项优点。

BL-环保阻燃剂

在阻燃剂无卤化呼声越来越高的今天,N-P系阻燃剂成为令人关注的热点之一。BL-环保阻燃剂属于N-P系阻燃剂,其主要原料与聚磷酸铵一样是磷酸与尿素,但因为其特殊的合成工艺使它不同于普通的聚磷酸铵。对BL-环保阻燃剂的生产工艺、生产设备及成本等几个方面分别进行了阐述。该阻燃剂具有制备简单、能耗低、生产设备投资少、成本低、与环境友好等优点,符合世界阻燃剂的发展趋势。BL-环保阻燃剂可用于生产阻燃实木、阻燃人造板和阻燃纺织品,并在森林草原防火上得到了创新应用。

BL-环保阻燃剂对胶合板整板处理工艺的研究

论文简单介绍了胶合板环保阻燃的重要性和紧迫性，分析了胶合板整板浸渍阻燃处理的试验结果以及BL-环保阻燃剂浓度、浸泡时间、胶合板层数三个因素对胶合板环保阻燃性能的影响。试验结果显示，BL-环保阻燃剂具有较好的阻燃和降醛效果。

轴向真空阻燃处理工艺对椴木阻燃效果的影响

以气干椴木和BL-环保型阻燃剂为原料,采用轴向真空处理设备对椴木进行阻燃处理,研究不同的轴向真空阻燃处理工艺因素对椴木阻燃效果的影响,分析得出处理时间、前真空时间、阻燃剂溶液浓度对椴木的载药量、氧指数的影响。结果表明:阻燃材的载药量和氧指数随处理时间增长而增大,随前真空时间及阻燃剂溶液浓度的增加呈先增加再减小的趋势;沿椴木长度方向,试样的氧指数先减小再增大。