钛酸钙、钛镁酸镧及钛锌酸镧系微波介质陶瓷材料研究

采用传统陶瓷工艺制备的钛酸钙、钛镁酸镧体系(CT+LMT)在微波介质陶瓷滤波器的制造中存在相对介电常数ε_r及品质因数Q_f不够理想的问题,为得到具有更优ε_r值和Q_f值的微波陶瓷材料,同时取代高介含铅微波陶瓷材料,研究了在CT+LMT系材料的基础上,通过掺入钛锌酸镧(LZT)改性,形成CT+LMT+LZT新材料体系,同时改进工艺获得了更高的相对介电常数和品质因数。结果表明:(1–y)CaTiO_3+y La(Zn_((1–x)/2)Mg_(x/2)Ti_(1/2))O_3系材料,当0.20≤x≤0.60,0.40≤y≤0.70时能获得相对介电常数ε_r≥55,品质因数Q_f≥40 000,频率温度系数τ_f≤±100×10^(–6)℃^(–1)的微波介质陶瓷材料。

TiO_2对BLT微波介质陶瓷结构及介电性能的影响

采用传统固相烧结工艺制备了BaO-La2O3-nTiO2(n为3,4,5和6)微波介质陶瓷,研究了该系陶瓷的相组成、微观形貌和微波介电性能之间的关系。结果表明:该系陶瓷具有较优介电性能的主晶相为斜方晶系BaLa2Ti4O12,并且第二相的存在对其介电性能影响明显。烧结体致密性是Q·f及τf的重要影响因素。当n为4时,获得相对较优的介电性能:εr为139.7,Q·f为1239.0GHz和τf达180.0×10–6℃–1。

BaO-Y_2O_3-5TiO_2系微波介质陶瓷预烧温度研究

采用传统电子陶瓷工艺制备了BaO-Y2O3-5TiO2系微波介质陶瓷。研究了预烧温度对其烧结性能、相组成、显微结构和微波介电性能的影响。结果表明:合适的预烧温度能优化陶瓷的烧结性能,提高其致密性和介电性能。以不同预烧温度制备的BaO-Y2O3-5TiO2系微波介质陶瓷,其主晶相都是烧绿石结构的Y2Ti2O7。最佳预烧温度为1100℃,在烧结温度为1240℃时,εr为54,tanδ为9×10–4,Q值为3450(4.27GHz)。

掺杂Li_2CO_3低温烧结ZnO-TiO_2系介质陶瓷的研究

用传统工艺合成了Li2CO3掺杂的ZnO-TiO2系微波介质陶瓷,系统研究了其烧结行为、显微结构和介电性能。结果表明:掺杂质量分数1%的Li2CO3可使ZnO-TiO2陶瓷的烧结温度从1100℃降到980℃;掺杂3%Li2CO3时,在950℃保温2h烧结,于6～8GHz测试试样的介电性能为:εr约为20,Q·f约为40000GHz,τf约为–14×10–6℃–1。

镁铝硅钛铈系微晶玻璃的显微结构及介电性能

选取工业纯原料，采用熔融法制备了镁铝硅钛铈系微晶玻璃，研究其在不同晶化温度下的显微结构及微波介电性能。结果表明：随着晶化温度的提高，微晶玻璃的岛先增大后减小，在1000℃时达到最大值；同时微晶玻璃中晶粒逐渐长大，残余玻璃相减少，tanδ降低；当晶化温度超过1200℃时，晶粒粗化，tanδ略有升高。所制微晶玻璃在微波频率（8GHz）下，其εT在8．55～14．61可调，tanδ小于8×10^-4，是一种性能优良的微波介质材料。

高介电常数微波介质陶瓷的研制及其同轴型滤波器的仿真

本文研制了一种由双镧系元素组成的BaO-Ln2O3-TiO2（BLT）系高介电常数、低损耗材料,并以该材料为基础,设计并研究了其独石型同轴滤波器。滤波器采用新颖的凹槽式电感耦合和一端金属面短路的λ/4结构。利用HFSS高频仿真软件对该滤波器的传输特性进行了仿真,表明其具有中心频率为1.83GHz、带宽43MHz、插入损耗小于0.5dB、带内纹波为1.