含腈基橡胶耐低温性能和耐油性能的研究

对比丙烯腈含量接近的丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(HNBR)和丁腈酯橡胶(BNBR)的各项性能,尤其是硫化胶的耐低温性能和耐油性能。结果表明:HNBR由于分子链规整性较高,其硫化胶具有较高的强度和较低的弹性;与NBR硫化胶相比,BNBR硫化胶的各项物理性能略好;3种含腈基橡胶硫化胶中,BNBR和NBR硫化胶的耐低温性能更好,HNBR硫化胶的耐油性能更好。

有机催化剂存在下原位生成烷基碘化物的甲基丙烯酸甲酯的可逆-休眠自由基聚合

以四丁基溴化铵（BNBr）或四丁基碘化铵（BNI）作为有机催化剂,碘（I2）与偶氮二异丁腈（AIBN）原位生成烷基碘化物为引发剂在本体聚合中实现了甲基丙烯酸甲酯（MMA）的可逆催化络合聚合（RCMP）.首先,比较了2种催化剂对该体系催化活性的大小,相同实验条件下,BNI作为催化剂时对聚合的控制效果优于BNBr,即在该体系中BNI的催化活性大于BNBr;其次,较为详细地研究了催化剂BNI的用量对MMA可控聚合的影响,结果表明,BNI的浓度在9.43-117.81 mmol/L范围内均有较好的控制效果,当[MMA]∶[I2]∶[AIBN]∶[BNI]=100∶0.5∶0.75∶0.25,即催化剂的浓度为23.56 mmol/L时反应速率较快,理论分子量与实测分子量（通过GPC进行表征）几乎完全吻合,分子量多分散指数（PDI=Mw/Mn）较小（PDI〈1.27）;最后,通过1H-NMR对所得聚合物的结构进行表征,证明为碘原子封端,M（n,NMR）与M（n,GPC）相吻合,端基保有度达到98.8%.

丁腈橡胶和丁腈酯橡胶对比研究

对丁腈橡胶和丁腈酯橡胶的物理机械性能和动态力学性能进行对比研究,讨论了分子结构对材料热氧老化和动态力学性能的影响。结果表明,丁腈橡胶和丁腈酯橡胶物理机械性能相当,热氧老化试验后丁腈酯表现出更优异的力学性能。在动态力学性能试验中,腈基极性强于酯基,侧基极性愈强,其相互间作用力愈大,单键内旋转愈困难,链的柔顺性愈差,同时丁腈酯的酯基具有柔性,可起到增塑剂的作用,综合因素导致丁腈酯橡胶在低温下的动态力学性能优于丁腈橡胶。热氧老化后,丁腈橡胶和丁腈酯橡胶交联度进一步提高,分子链之间的相互作用力变大导致剪切模量增大。丁腈橡胶的损耗因子偏大是由于丁腈橡胶有极性较强的侧腈基,链段运动时内摩擦阻力大内耗高,热氧老化后损耗因子进一步提高。