在高温出钢下提高BOF炉的寿命

本文概述了国家钢铁公司的Granite市分公司连续提高炉子寿命而不降低出钢温度,并降低了总的耐火材料费用。

应用炉气分析预测转炉冶炼终点磷和锰

运用转炉炉气分析技术,对转炉内氧积累量进行了研究,通过对此参数的分析并结合反应平衡和质量守恒定律,建立预测吹炼终点w[P]t和w[Mn]t的数学模型.对模型计算值和实测值进行了比较,得出如下结论:在炉气分析系统的帮助下,吹炼终点时的磷和锰的质量分数可分别用式和式进行预测.

转炉用热修补料

应用于ＢＯＦ炉的修补料存在着硬化时间长的问题，我们研究了沥青和流动助剂的使用，结果得到了流动性好，粘结强度高的修补料。在实际的炉子上使用，硬化时间缩短５０％，抗侵蚀性提高３０％。这有利于提高ＢＯＦ炉的生产率和使用寿命。

BOF吹炼过程中磷分配比的变化

碱性氧气转炉炼钢包括铁水中各元素的氧化过程，在最后形成的钢水中残留元素含量较低（〉99％Fe）。其中BOF炉渣化学组成的连续变化及其温度变化被普遍认为是炉渣变化所经历的过程，即“炉渣途径”。对于任何精炼反应来说，在任意一个瞬时时间内，其物化特征和热力学驱动力取决于炉渣和金属相的化学组成以及温度。因此，炉渣途径的知识在预测BOF炉精炼的能力中，起到了十分重要的作用。

铁矿石熔融还原工业应用的研究

近几十年来,高炉生产已有显著进步。然而,高炉炼铁仍存在着一些缺点,如大量原料需要造块,生产缺乏灵活性以及投资高等。由于再建焦炉对炼钢厂家来讲是一个极重大的问题,尤其在欧洲、北美和日本。

转炉（BOF）出钢口维护的革新

BOF炉已经有50年的使用历史了，其工艺技术也得到很好的发展。然而，其工艺技术仍有革新的空间，这就是一种以高炉为基础并涉及到使用一种众所周知工具的新技术，所使用的工具就是开铁口机。高炉操作的重要部分就是钻出铁口以确保铁水从炉子进入铁水槽中。

炼钢脱磷工艺 旧的工艺有新的发展未来

本文作者指出，鉴于如今矿石价格持续上涨的情况以及在BOF炉中添加萤石的脱磷工艺（比目前常规工艺有更高的脱磷效果）的应用，使得低价高磷矿石具有利用潜力。但在过去，BOF炉中添加萤石的脱磷工艺已被成功应用过。