基于BOM的设计制造一体化模式研究与应用

随着航天制造企业信息化程度的不断提升,产品研制过程中各环节的贯通和衔接需求越来越迫切。针对产品研制过程中的设计、工艺、制造等协同问题,本文详细分析了国内某航天制造企业的产品设计与生产制造业务现状,提出了一种基于物料清单(Bill of Materials,BOM)管理的设计制造一体化解决思路,并对涉及的关键技术内容进行详细阐述。该方法以BOM为核心贯穿产品研制全生命周期,实现各系统间的数据传递与应用,完成了设计制造由模块化孤立串行向并行一体化转变,并在企业实际研制生产过程中得到成功应用。

面向大型电站锅炉工艺BOM参数化设计研究

为改变传统锅炉制造业工艺文件制定落后的现状,响应数字化转型需求。本文针对电站锅炉典例公司的工艺现状,提出自主研发的T5模式的工艺BOM数字化升级方案。根据此方案思想解决了工艺BOM映射匹配问题及焊缝种类生成问题,给出数字化流程图及焊缝种类生成的数学模型。在此基础上实现工艺参数化系统,给出此系统架构图,并将此系统作为服务统筹进MOM系统中。在实例中,制造公司在可控成本范围内,实现了生产效率的提升,为之后的全面数字化打下良好的基础。

产品设计BOM的自动生成方法及关键技术研究

提出了一种产品设计BOM的自动生成方法,利用OpenDWG联盟组织提供的OpenDWGToolki(t以下简称ODT)技术从DWG文件中读取设计BOM所需要的信息,自动生成设计BOM产品结构树及其展开产品结构关系表。讨论了在设计BOM自动生成过程中所遇到的难点及相应的解决办法,实现了一个设计BOM自动生成系统并将之应用于企业实际生产管理中。

企业集成环境下的BOM研究

分析了企业集成环境下各部门在实际运行中对BOM的使用需求，提出了满足企业集成环境下BOM的处理方法，建立了基于产品结构树的BOM处理机制，包括BOM的自动产生和维护，同时提出了支持变型设计的BOM存储新策略，有效地解决了企业在集成环境下BOM数据爆炸问题，为企业高效地使用BOM信息提供了可靠的途径。

基于BOM的制造质量信息获取

制造质量信息是支持设计决策信息的重要组成部分,为设计者提供产品制造质量控制能力和水平信息。论文针对制造质量信息和BOM的特点,提出了基于产品结构和配置的BOM管理制造质量信息的方法。论文在分析设计、工艺、制造和质量B O M内容和特点的基础上,详细研究了从这些BOM中提取的用于支持设计决策的制造质量信息。通过BOM合理、有序的组织和管理,为支持并行设计决策的制造质量信息获取提供了解决途径。

基于过程BOM的经营过程并行化设计方法

将串行活动并行化不仅是经营过程重构和并行工程中的重要问题,也是企业间合作过程设计需要考虑的问题。目前还不能有效地复用AS-IS建模过程中所收集信息的计算机辅助优化/设计方法。本文根据并行工程和企业间合作的特定情况,提出了合理的假设,借鉴BOM的概念,提出了基于过程BOM的并行经营过程计算机辅助优化设计方法,并开发了相应的工具。最后,结合航空CIMS中的案例进行了说明。

基于数据库的模具装配树建模及BOM自动生成

介绍了一个基于数据库的模具装配树构造和BOM自动生成工具。提出了装配树结构模型基于数据库的表示方法，同时还提出装配树可视化生成算法及模具结构BOM自动生成算法。应用这些算法，在微机上实现了模具装配树的可视化和BOM的自动生成。最后，还介绍了该系统的一个应用实例。

一种面向BOM的制造质量信息模型

针对保质设计对制造质量信息的需求,分析了支持设计决策的制造质量信息来源、分类和特点及与各个BOM关系。提出了面向BOM视图的支持设计决策的制造质量信息模型,以BOM视图的动态转化融合产品设计和制造质量控制的过程集成和信息集成,采用J2EE+XML的BOM视图管理系统,合理、有序、有效地管理和利用制造质量信息,使其能够有效地支持设计决策。

一种面向产品族的XBOM建模方法

基于产品族的设计是实现大批量定制生产的关键技术.其目标是以尽可能快的速度和尽可能低的成本为客户提供满足其个性化、多样化需求的产品.面向产品族的XBOM给出了生产过程中各BOM视图之间映射关系,保证了数据的一致性.为实现XBOM支持变型设计,本文引入产品族架构理论,建立覆盖功能域、技术域与物理域的广义XBOM,形成面向产品族的单一物料数据源;并给出了基于广义XBOM的各类型BOM的生成算法;最后介绍了相关的软件系统设计及其应用.

基于BOM的板筋类零部件CAPP系统研究

针对传统制造企业计算机辅助工艺设计CAPP系统难以形成体系化的商业软件和智能化的工艺路线,在分析板筋类零部件的加工方法与工艺要求的基础上,提出了一种基于特征的零件信息编码方法,采用集成化物料清单BOM,利用XML技术建立了专用计算机辅助工艺设计系统的各工艺数据库,实现了该类零部件的工艺设计与管理,设计出适于企业工艺设计管理的集成化CAPP专家系统.经企业试用,取得了良好的效果,且验证了人机交互生成板筋类零件工艺方法的可行性,提高了零部件工艺文件的编制质量和效率.

基于BOM的质量-成本优化控制模式

在产品设计过程中,质量-成本的优化控制是关键,如何实现产品在有限范围内的质量最优,是企业需要解决的一个实际问题。针对这一问题,首先给出了利用层次分析法估算产品质量等级权重的过程;在此基础上,提出了一种适合按订单设计类型企业的质量-成本优化控制模式;该模式是一个0/1整数线性规划问题,并给出了分枝定界求解算法;最后给出了该模式的一个应用示例。

基于产品BOM的柔性装配工艺系统

为适应机械公司分布式生产准备管理模式的发展,需要对柔性装配工艺系统的集成和实现等问题进行深入的研究。通过对设计、制造、装配过程中不同状态的物料清单(BOM)数据进行对比分析,从BOM构建、业务流程的设计、BOM维护等方面,对基于产品BOM的装配工艺设计过程进行了论述,提出了基于产品BOM的柔性装配工艺系统设计思想。通过对装配工艺系统的开发设计,实现了生产车间装配流程的柔性化与自动化。

设计BOM与制造BOM同步技术探讨

文章概述了设计BOM和制造BOM在组成和结构上的差异,指出当设计BOM变化时,导致制造BOM的相应的维护量很大;用集合概念给出了BOM的数学模型,提出了差异同步法,解决设计BOM和制造BOM的同步变化问题。

BOM的管理和应用

本文从装备设计制造企业的角度,介绍了在装备设计过程中相关数据所用到的信息化管理技术,结合装备设计制造企业本身的特点,介绍了某装备公司PDM系统在设计开发中对数据管理功能的应用,提出了基于BOM管理和应用的设计开发过程的实施方案。

BOM CAD信息提取方法的设计与实现

文中首先给出了BOMCAD图纸信息提取模块的设计流程;然后结合ActiveX Automation技术着重分析了图纸信息中明细栏的设计并给出了其数据提取的具体方法;最后探讨了BOM CAD信息提取技术的发展方向。

基于云计算BOM系统的设计与实现

传统的BOM系统只能服务于企业内部,同一集团下不同子公司的BOM系统具有差异,难以做到信息共享。先进制造业和信息产业的融合能够有效改善制造业的生产组织方式及业务流程,从而提高企业效益和管理水平、增强企业市场竞争力。按照管理信息系统的设计规则,运用Java Web技术,结合云计算的存储和计算优势设计BOM系统。开发基于云计算的BOM系统既能够帮助企业拥有了基础的BOM管理功能,并且保持了相关使用人员的工作习惯,同时也确保了共享BOM信息时数据的一致性和准确性。通过合理配置物料信息,缩短了产品BOM的设计周期,从而提高企业的竞争力。

基于BOM的船体生产设计数据管理技术研究

产品物料清单(Bill of Material,BOM)包含制造企业的核心数据,是企业各应用系统集成的纽带;从造船厂BOM应用角度出发,对船体生产设计BOM结构进行研究。船体生产设计在整个船舶设计过程中占据着非常重要的地位,是舾装各专业建模的基础,会产生大量的图纸、三维模型及指令等数据,对这些数据进行统一管理是国内各大造船厂一直致力追求的目标。在分析当前国内船厂船体生产设计的基础上,应用面向对象的技术定义船体BOM物料项及物料项之间的关系,建立一个通用的船体BOM结构模型,研究从船体EBOM(Engineering BOM)到船体PBOM(Process BOM)的转换机制,结合国内某船厂实际运转情况,介绍船体BOM结构模型的运行示例。研究结果表明,基于BOM的船体生产设计数据管理技术有助于保证数据的完整性、正确性和一致性,提高产品的设计质量。

基于公式编辑器概念的可配置BOM的设计与实现

在ERP系统中,BOM变更频繁,对计划、工艺流程和成本计算等产生一系列的影响。这就要求BOM清单可以灵活配置,并及时传达到各相关模块。本文借用公式编辑器的概念,在具体的ERP系统中,使用存储过程对这一问题做出设计和实现,最后对这一方法在其他模块上的应用做出了一定设想。

云度新能源汽车BOM与PDM集成应用研究

PDM(Product Data Management)系统是管理企业产品设计信息和研发过程技术的信息系统。BOM(Bill ofMaterial)系统用于支持产品价值链中与产品数据相关业务系的统。BOM与PDM系统的有效集成确保了BOM数据的集中管理。文章以云度新能源汽车建设一体化产品研发平台为契机,设计研究了一种新的PDM与BOM系统的集成方式,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理要求。

YAKK4950-18/2600大型增安三相异步电动机零部件设计BOM

介绍了YAKK4950-18/2600大型增安三相异步电动机零部件设计BOM及其相关要求。