BT16钛合金紧固件加工工艺分析

分析了不同规格俄制BT16钛合金自锁螺母显微组织、流线和显微硬度,并与俄制该合金φ8mm丝材进行对比。研究结果表明:BT16钛合金紧固件显微组织为单相区变形获得的超细片状组织;其组织形态与退火态丝材一致,表明紧固件是在退火状态下直接使用的,未经过固溶时效强化处理;BT16钛合金紧固件采用了冷变形制造工艺。

魏氏组织对TC16钛合金丝材热镦性能影响的分析

本文主要研究了TC16钛合金紧固件用丝材,随着加热温度的不断提高,材料组织逐渐发生变化,通过对不同加热温度低倍组织、高倍组织、缺口敏感系数、破坏拉力、高低周疲劳、剪切性能等进行比较分析;同时对这种组织与俄罗斯BT16钛合金紧固件试样的显微组织进行了分析比对,进一步掌握组织过热后出现的魏氏组织对TC16钛合金丝材热镦性能的影响。

冷镦紧固件用Ti-3Al-5Mo-4.5V钛合金的微观组织及性能

通过透射电镜、扫描电镜和光学显微镜等手段，研究丝材制备过程中BT16钛合金的组织结构演变。结果表明：BTl6合金退火态丝材具有良好的力学性能，断面收缩率ψ为62％-65％，冷镦变形量达到80％；退火后的合金组织由初生等轴α相、少量短条状α相及晶间β相组成的；固溶时效后合金组织由不规则的等轴状初生α相和析出针状α相的β相组成，其中淬火时效合金中的针状α’相更细小。

Ti-3Al-5Mo-4.5V钛合金棒材冷镦性能及表面微裂纹的研究

通过冷镦实验和扫描电镜、光学显微镜手段,研究了BT16钛合金棒材表面粗糙度和压缩率对冷镦性能及压缩试样侧表面微裂纹的影响。结果表明:轧制退火态BT16钛合金具有细等轴α+β晶粒组织和良好的冷镦性能。随压缩率和表面粗糙度增加,侧表面微裂纹逐渐增加。当压缩率为75%时,冷镦试样和螺栓侧表面没有任何宏观裂纹,但在高倍电镜下可清楚地观察到侧表面微裂纹,其特征完全区别于一般宏观裂纹。评价了冷镦紧固件表面质量以及表面粗糙度、侧表面微裂纹和压缩率之间的关系。

Ti-3Al-5Mo-4.5V合金的组织与性能

通过透射电镜（TEM）、扫描电镜（SEM）、光学显微镜（OM）和X射线衍射（XRD）手段,研究BT16钛合金丝材制备过程中微观组织演变、丝材的力学性能和冷镦性能以及固溶时效合金组织结构。结果表明：BT16合金丝材具有良好的力学性能,断面收缩率Ψ为62%~65%,顶镦螺栓头部变形量达到75%,未见任何缺陷。钛合金铸锭是树枝状α＋β两相组织;锻坯横截面变形不均匀,析出等轴状、短棒状和针状α相;热锻棒材边界和晶内均有细小针状α相析出;丝材组织由初生等轴α相和β相组成;固溶时效后合金组织由初生等轴α相和析出针状α相的β转变组织组成。