BaTiO_3系PTCR粉体的制备工艺研究

近年来，随着ＰＴＣＲ材料的广泛应用，对ＰＴＣＲ粉体的质量要求也越来越高，粉体的纯度、形态和粒度都是直接影响到ＰＴＣＲ材料性能的关键。目前，国内生产ＰＴＣＲ热敏电阻材料对主晶相ＢａＴｉＯ３的合成，主要采用固相法合成工艺，该方法是以ＢａＣＯ３、ＴｉＯ２为主要原料，通过固相反应合成，再经球磨细碎处理。该方法工艺简单，原料易得，成本低，所制造的ＰＴＣＲ热敏电阻元件具有能承受高的电压和使用寿命长等优点，因而，国外的一些大公司如日本的ＴＤＫ公司、村田公司等也都采用此法。本文研究了不同的研磨设备和工艺条件对ＢａＴｉＯ３粉体的研磨效率、颗粒细度及其粒度分布等的影响，各种球磨设备的工艺参数比较见表１。表１各种球磨设备的工艺参数比较球磨机类型球磨子直径（ｍｍ）转速（ｒ／ｍｉｎ）峰值速度（ｒ／ｍｉｎ）普通球磨机≥Φ１２１０～５０砂磨机（卧式）Φ０．４～Φ３．２８００～１２００２０００～３０００Ａｔｒｉｔｏ搅拌球磨机Φ３～Φ９６０～３５０６００～１０００不同的研磨设备对ＢａＴｉＯ３粉体的研磨效率，不同，当能量输入为１００ｋＷ／×１０３ｋｇ时，使用Ａｔｒｉｔｏｒ搅拌球磨机所得到的平均颗粒尺寸大约自普通球磨机的一半，是震动球磨机的三分?