BaTiO3/MWCTNs复合材料制备与吸波性能研究

本文研究了不同质量比BaTiO3/MWCTNs复合材料的吸波性能,通过复合提高了材料的复介电常数,改善了材料的吸波性能。结果表明,碳纳米管含量为2.5%时复合材料的吸波性能最佳,最大吸波损耗值可达34.4dB,吸波频带可达4.1GB,具有广泛的应用前景。

PVDF/改性BaTiO_3复合材料介电性能研究

用硅烷和钛酸酯偶联剂对 Ba Ti O3粉进行了表面处理 ,使用溶剂法制备了 PVDF/Ba Ti O3复合薄膜。通过疏水亲油实验定性地分析了硅烷和钛酸酯偶联剂对 Ba Ti O3粉的偶联作用可以改善 PVDF/Ba-Ti O3的界面结合 ,通过测定 PVDF/Ba Ti O3的介电常数和介电损耗角正切值表征了复合材料的介电性能 ,PVDF/Ba Ti O3扫描电子显微镜 (SEM)的微观形态分析发现 ,经过偶联剂表面处理 ,Ba Ti O3粉在PVDF中的分散情况改善 。

Ni/BaTiO_3陶瓷复合材料的制备及其PTC效应

为获得低室温电阻率的PTC材料,以草酸为沉淀剂,采用液相包裹法制备了NiC2O4·2H2O/BaTiO3前躯体,并由其热分解制得Ni/BaTiO3基陶瓷复合材料。对该复合材料的研究表明,在还原气氛下烧成的Ni/BaTiO3基陶瓷复合材料具有很弱的PTC效应,但其PTC效应可通过适当的热处理工艺(600℃,空气气氛)得到有效恢复。其升阻比与室温电阻率为:(ρmax/ρmin=60)和(ρ=6.1?·cm)。

定向BaTiO_3晶须/PVDF压电复合材料的制备及性能研究

以高度定向的BaTiO3晶须作为活性相、聚偏氟乙烯(PVDF)作为基体制备了压电复合材料.研究了该复合材料的介电和电学性能.研究结果表明,以BaTiO3作为活性相的晶须复合材料与粉末复合材料相比,其介电常数(ε)、压电常数(d33)和剩余极化率(Pr)大大提高,而其损耗因子(tanδ)具有相反的趋势.对晶须复合材料,沿晶须定向方向的ε、d33和Pr的值比晶须平行方向要高得多.分析了产生这些差别的原因.

KH 560表面改性纳米BaTiO_3/环氧树脂压电复合材料

采用硅烷偶联剂KH 560对纳米BaTiO_3进行表面改性,并将其与环氧树脂E20经球磨共混后,在咪唑类固化剂作用下固化成型,制得高分子压电复合材料。研究了固化剂种类及用量、固化温度、固化时间、纳米BaTiO_3用量对复合材料性能的影响,并研究了该复合材料的拉伸强度、热稳定性和压电性能。结果表明,当采用2-甲基咪唑作固化剂,且2-甲基咪唑的量∶环氧值=0.6时,在室温真空下继续脱泡12 h后,在50℃固化0.5 h,然后于120℃固化2 h获得的复合材料力学性能较佳。复合材料的拉伸强度、热分解温度都随着改性BaTiO_3用量的增加而升高。复合材料介电常数最高为52 F/m,且随着扫描频率的升高介电常数逐渐降低,但介质损耗较低(损耗角正切小于1.5),具有较好的压电性能。

聚合物/BaTiO_3复合材料介电性能的研究

本文制备了聚合物／BaTiO3复合材料。研究了聚合物的分子链结构、极性、结晶度和BaTiO3粒子体积浓度对复合材料介电性能的影响，同时BaTiO3粒子的表面性质和界面层状态的影响也十分显著。

BaTiO_3-NiCuZn陶瓷-铁氧体复合材料的性能

目前制作抗EMI滤波器的材料主要有铁氧体系列和纳米晶软磁系列。本文主要介绍一新型抗EMI软磁铁氧体-陶瓷复合材料的制备及其磁性能的研究。复合材料的截止频率达到1.5GHz以上,有利于高频器件的使用。且介电常数大于45,有望成为电感、电容双用材料。

基于LTCC技术的BaTiO_3-NiCuZn复合材料的研制

采用高纯度原材料,严格控制主配方和生产工艺,由固相反应法制备出高性能的低温烧结NiCuZn铁氧体材料,然后再与高介电钙钛矿(BaTiO3)混合低温烧结制得一类新型介电-铁磁复合材料。固定助溶剂Bi2O3比例2%,研究了铁电-铁磁含量对复合材料的电容、电感双性的影响,并将材料在生产线进行流延测试,表明流延效果良好。这种材料解决了介电与铁磁材料层低温共烧兼容的问题。

BaTiO3／PVDF／PTTU复合材料的制备和表征

本文采用机械混合法制备了BaTiO3／PVDF／PTTU三相复合材料（PTTU为P-tolylthiourea，对甲苯硫脲），通过SEM和XRD对复合材料的微观形貌及相组成进行表征，并测试了复合材料的介电性能。研究结果表明：随BaTiO3质量分数的增大，复合材料的介电常数也随之增大；有机物PTTU可提高复合材料的介电常数，BaTiO3质量分数为80％时，ε可达117，tanδ为0．15。

多铁复合材料0.5 NiFe_(2-x)Mn_xO_4/0.5BaTiO_3的磁性能及介电性能

采用溶胶凝胶与固相反应法制成多铁复合材料0.5NiFe_(2-x)Mn_xO_4/0.5BaTiO_3(x=0,0.1,0.2,0.3).研究结果表明:在复合材料中,尖晶石结构NiFe_(2-x)Mn_xO_4和钙钛矿BaTiO_3的衍射峰明显;材料由两种结构组成,有团聚现象;材料存在有序的磁结构,饱和磁化强度随着Mn含量变化;材料的介电常数在低频下随着频率的增加而下降,在高频下保持不变.

BaTiO_3/Cu复合材料的制备和性能研究

以Cu为基体,100 nm的Ba Ti O3颗粒为增强材料,用热压烧结的方法制备了Ba Ti O3/Cu复合材料,对其微观结构和性能进行了研究。结果表明:当Ba Ti O3颗粒的加入量为5vol%时,复合材料的微观结构均匀;Ba Ti O3颗粒的加入量增加到10vol%时,在复合材料中有颗粒团聚体存在。Ba Ti O3颗粒的加入对Ba Ti O3/Cu复合材料的硬度影响不大,但能提高其抗弯强度。强度提高的原因是Ba Ti O3颗粒能阻止位错的移动。动态力学性能检测结果表明:Ba Ti O3/Cu复合材料的阻尼损耗因子值有较大的提高,而储存模量有较大的下降。Ba Ti O3颗粒的加入量为5vol%时,Ba Ti O3/Cu复合材料的阻尼增强效果最佳。Ba Ti O3/Cu复合材料的阻尼机理可能包括位错阻尼、晶界阻尼、界面阻尼、压电阻尼和压电-导电耗散机制的协同效应.

NiO/BaTiO_3陶瓷复合材料制备与介电性能研究

以纳米NiO和BaTiO3粉为原料,在1100～1200℃烧结温度条件下,制备了NiO/BaTiO3陶瓷复合材料,研究了复合材料的介电性能。结果表明,随NiO加入量的增加,复合材料的介电常数和介电损耗随之降低,而且在10MHz频率附近,复合材料出现了较强的共振吸收现象。

多铁复合材料xNiFe_(1.9)Mn_(0.1)O_4/(1-x)BaTiO_3的制备与性能研究

本文采用溶胶凝胶法制备了x Ni Fe_(1.9)Mn_(0.1)O_4/(1-x)Ba Ti O_3(x=0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6)系列多铁复合材料,研究了复合材料的结构、形貌、介电性及铁磁性。结果表明:当x<0.3时,铁电相和铁磁相的衍射峰明显,并且没有杂相生成。复合材料的晶粒尺寸随着Ni Fe_(1.9)Mn_(0.1)O_4的增加而增加,致密性随着Ni Fe_(1.9)Mn_(0.1)O_4含量的增加而下降。材料具有介电性,并且铁磁相对材料的介电性有影响,材料的介电常数随频率变化在低频下较为明显,高频下介电常数趋于定值,低频下的介电常数较未掺入Mn时有所提高。样品中存在有序的磁结构,并且样品的磁性来源于Ni Fe_(1.9)Mn_(0.1)O_4,Mn的引入有利于提高样品的磁性。

多孔BaTiO_3的制备及多孔BaTiO_3/PVDF复合材料性能研究

采用溶胶凝胶法,以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物(P123)为模板剂,经80℃反应制备了BaTiO_3溶胶,向溶胶中加入100 nm实心BaTiO_3得到多孔BaTiO_3前驱体,经550℃煅烧得到多孔BaTiO_3,用偶联剂改性多孔BaTiO_3;用溶液浇铸法制备BaTiO_3/PVDF复合材料。采用TEM、氮吸附比表面测试仪、精密阻抗分析仪和超高压耐压测试仪表征粉体形貌及复合材料性能。实验结果表明:多孔BaTiO_3颗粒直径为120 nm,比表面积41 m2·g-1,当多孔BaTiO_3添加量15vol%时,复合材料介电常数达到20.7,场强达到270 k V/mm,该复合材料在高储能电容器材料具有应用潜力。

RGO/BaTiO_3复合材料的制备与性能研究

采用改进的Hummer法制备氧化石墨烯(GO),以乙二醇为还原剂将GO还原得到RGO(Reduced graphene oxide),并通过物理共混法制备RGO/BaTiO3复合材料。采用扫描电镜、X射线衍射、傅里叶红外、介电性能测试仪等对其表面形貌、微观结构、介电性能进行了表征。结果表明,乙二醇为还原剂成功实现了GO的还原,且还原后的RGO有效提高了RGO/BaTiO3复合材料的介电性能。当RGO质量分数为0. 5%～0. 8%时,复合材料的介电常数高达140以上,比纯BaTiO3材料提高约1. 75倍,且介电损耗控制在0. 2～0. 45之间。

BaTiO_3/PVDF复合材料的制备与介电性能研究

采用二次沉淀法制备了BaTiO3粉体,通过XRD和SEM对于粉体进行表征,采用模压法制备了BaTiO3/PVDF介电复合材料,并测试了复合材料的介电性能。结果表明:反应温度升高,产物BaTiO3的团聚程度降低;Ti4+浓度影响BaTiO3中BaCO3杂质含量;BaTiO3粉体体积分数为50%时,复合材料的介电性能最优;复合材料介电性能和BaTiO3粉体粒径有关,BaTiO3粉体粒径在100 nm时,介电常数最高。

石墨/酚醛树脂/BaTiO_3基PTCR复合材料的研究

研究了石墨含量、酚醛树脂含量对PTCR复合材料性能的影响。实验发现该复合方法在保证一定升阻比的前提下可有效地降低材料的室温体积电阻率。这为解决PTC材料室温体积电阻率较高的问题提供了一条新的途径。

铌、钴掺杂BaTiO3及表面改性对BaTiO3/PVDF复合材料介电性能的影响

采用铌、钴氧化物共掺杂钛酸钡(BaTiO3,BT)制备铌钴钛酸钡(BTNC)粉体,采用硅烷偶联剂KH550对BTNC进行表面改性,制得改性铌钴钛酸钡(R-BTNC)粉体,再采用溶液共混法与聚偏氟乙烯(PVDF)制得BTNC/PVDF复合材料,并对复合材料进行了表征。研究结果表明,KH550能有效地改善填料在基体中的分散性和相容性,BTNC的加入使得PVDF中具有极化效应的β相增加,在102 Hz,R-BTNC用量为50%(体积分数)条件下,制得的R-BTNC/PVDF复合材料的介电常数为79.4,介电损耗为0.0520。

金属Ni/石墨/BaTiO_3基复合PTC材料的研究

探讨了降低BaTiO3 基的PTC陶瓷室温电阻率的新途径 ,即在BaTiO3 基的PTC陶瓷配方中加入石墨或金属Ni。目的是将石墨或金属Ni优良的导电性和BaTiO3 陶瓷的PTC效应相结合 ,制备出具有较低室温电阻率又有较好PTC效应的复合材料。通过对大量实验和数据分析 ,优化了实验配方和工艺条件 。

玻璃/Ni/BaTiO3基复合PTCR材料的研究

研究在PTC陶瓷中复合金属以达到复合PTC材料低阻化的目的.为了促进烧结,配料中加入了玻璃料.研究了金属Ni和玻璃料的加入对复合PTC材料的室温电阻率和升阻比的影响.结果表明:当金属Ni含量为15%(质量分数)、玻璃相含量为2%(质量分数)时,复合材料的性能达到了较好的水平,室温电阻率为25 Ω.cm,升阻比为2.34×102.