喷气涡流纺长片段竹节段彩纱的设计与生产

探讨有色超短纤维在喷气涡流纺花式纱开发中的应用及生产要点。采用有色粘胶超短纤维与本色竹浆纤维、椰炭改性涤纶纤维,在并条机上加装竹节装置,利用喷气涡流纺纱技术纺制成长片段竹节段彩纱。针对粘胶纤维长度相对较短的特点,工艺上尝试采用短流程、减小隔距、降低打击件速度等技术措施。结果表明:开发的喷气涡流纺段彩纱具有段彩片段长、生产效率高的特点,其在布面上色点朦胧,时而形成连续分布,时而散点分布,形成不同于传统段彩纱的独特风格。

基于MatLab优化工具的混纺织物混纺比设计

为探索新的设计方法,将系统论思想引入纺织品设计中,进行织物的混纺比设计。通过研究混纺比对混纺纱线及织物性能的影响,确定纱线及织物性能与纤维混纺比的关系,并由此建立多目标优化模型。用MatLab遗传算法工具箱进行优化计算,确定使纺织品系统整体最优化的混纺比方案。由优化得到的混纺比方案进行纺纱和织造,并对纱线和织物性能进行测试,对设计的效果进行检验与评价。通过从新的视角进行纺织品设计过程、思路和模式的探索,为纺织材料与纺织品设计的理论研究与实践提供新思路。

竹炭涤纶纤维机织面料的生产

介绍了竹炭纤维机织面料生产工艺流程,通过分析产品在生产过程中存在的问题,给出了竹炭纤维纺纱、织造、整理过程中各个工序的关键技术措施与工艺参数.

锌氨改性竹浆纤维的抗紫外性能研究

用锌氨溶液处理竹浆纤维使其功能化,得到锌氨改性竹浆纤维。对改性的竹浆纤维织物进行水洗牢度实验,从锌氨溶液的配制质量浓度、处理试样的烘干条件及抗紫外效果的耐久性等3个方面研究了锌氨改性竹浆纤维的抗紫外性能。结果表明:通过锌氨溶液处理,赋予了竹浆纤维很好的抗紫外性能,完成了功能化改进;同时改性的竹浆纤维具有一定的水洗牢度;锌氨溶液的浓度在0.1 mol/L以上时,处理后的改性竹浆纤维的抗紫外性能较佳,其UPF值超过50,水洗240 min后,抗紫外性能基本保持不变。由于锌无味无害,且改性后的锌氨竹浆纤维织物呈白色,对染色也不会有影响。

Tencel/棉与竹炭涤/棉交织面料的设计与生产

介绍了Tencel/棉与竹炭涤/棉交织面料设计的思路与方法,阐述了织物生产的关键工艺及技术要点。产品具有良好的保健功能及白坯色织化的效果,有较高的远红外发射、负离子发生和金黄色葡萄球菌抑菌效果。

艾草改性竹浆纤维性能测试与分析

为探讨艾草改性竹浆纤维的可纺性,对艾草改性竹浆纤维的形貌、组成、结构、强伸性能、质量比电阻、回潮率、摩擦系数等进行测试,并与竹浆纤维、黏胶纤维进行对比。结果表明:3种纤维纵向都有沟槽,横截面呈锯齿形并带有微孔;艾草改性竹浆纤维和黏胶纤维的元素含量相同;艾草改性竹浆纤维的结晶度最小;艾草改性竹浆纤维的耐热性较黏胶纤维好,较竹浆纤维稍差;艾草改性竹浆纤维的断裂强度及断裂伸长率均最小;艾草改性竹浆纤维的初始模量小,易变形;艾草改性竹浆纤维的回潮率较大,吸湿性能优于黏胶纤维和竹浆纤维;艾草改性竹浆纤维的摩擦系数略大于黏胶纤维,竹浆纤维最小;艾草改性竹浆纤维的质量比电阻小于竹浆纤维和黏胶纤维,具有良好的抗静电性能。

竹纤维微生物改性对竹塑复合材料性能的影响

采用微生物法对竹纤维进行改性,研究其对竹纤维成分及结构的影响,通过热压成型制备了不同竹塑配比的竹纤维增强聚丙烯复合材料(PP/BF),并对其力学性能、断面微观结构进行表征来探讨竹纤维对聚丙烯基体的增强性能。结果表明:微生物改性能有效去除纤维素表面部分的半纤维素、木质素等成分,并在一定程度上降低了竹纤维的极性,改善了竹纤维与聚丙烯基体的界面浸润性。所得的竹塑复合材料以竹纤维添加量为30%时,力学性能最优,其拉伸强度、弹性模量较纯聚丙烯材料分别增强了3.4%、29.4%,弯曲强度、弯曲模量分别提高了38.9%、37.5%。

竹纤维的粘胶竹浆粕生产技术及其纺织品

分析了竹纤维的结构特征,对竹纤维的付浆粕生产工艺,特别是将造纸竹浆粕变性成粘胶竹浆粕的二步法蒸煮技术进行了详细的阐述,并对付纤维及其纺织品的优良性能进行了介绍。

硅藻土改性黏胶纤维家纺面料的设计开发

以本白色硅藻土改性黏胶纤维和淡黄色原色竹浆纤维为原料设计开发一款特色家纺面料。纺纱工艺为精梳紧密纺,交织比例为80/40;面料颜色为黄白相间,采用本色原纱交织,不经过纱线和面料染色工序;花型分为大提花和小提花两类。不同花型与黄白色彩搭配设计的整体效果高雅精致、环保、舒适。经测试,面料成品符合婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范A类标准。

竹浆纤维石墨烯改性涤纶混纺织物的开发

总结一款竹浆纤维石墨烯改性涤纶混纺织物的生产技术。介绍了竹浆纤维和石墨烯改性涤纶的特点和性能指标。分析了产品开发的技术难点。重点总结了各工序混纺面料的生产技术,包括整经、浆纱和织造。结果表明:开发的织物经密683.5根/10 cm,纬密432.5根/10 cm,经向断裂强力575.6 N,纬向断裂强力350.5 N,幅宽330.1 cm,实际下机无浆干重96.9 g/m^(2)。认为:开发的产品更加符合环保要求,质量指标满足了用户要求。

艾草改性竹浆纤维功能面料的开发与性能

以艾草改性竹浆纤维和光致变色黏胶长丝为原料,编织了9种不同组织和混纺比的织物,对比分析了组织类型和混纺比对织物耐用性能和服用舒适性的影响。结果表明:3种组织织物的厚度、单位面积质量、面密度、导热系数和50 N/cm^(2)下厚度从小至大的排序为瑞士点纹织物<涤盖棉类织物<微孔织物;纵向断裂强力和正面耐磨性从大至小排序为涤盖棉类织物>瑞士点纹织物>微孔织物;涤盖棉类织物和微孔织物的横向断裂强力接近,且都高于瑞士点纹织物;顶破强力、压缩功和压缩回复率从大至小的排序为瑞士点纹织物>涤盖棉类织物>微孔织物;透气率和透湿度从大至小的排序为瑞士点纹织物>微孔织物>涤盖棉类织物得出织物耐用性能、服用舒适性与织物组织类型、混纺比的对应关系,可有针对性地根据需求选择组织类型和混纺比。