构成单元的几何形态对竹质胶合板 影响的综合评价

通过对竹质胶合板各种构成单元的加工方式与几何形态的论述，分析比较了各种构成单元对竹材利用率、加工效率，以及耗胶量的影响，进而获得了对产品原材料成本影响的有关数据。综合上述几个方面的影响，以探求论证各种竹质胶合板的发展前景。

竹篾层积材的制造新工艺——一种径向竹篾帘层积材

针对竹篾层积材制造工艺存在的不足与问题,采用径向竹篾帘替代弦向竹篾作为构成单元,用中温固化型酚醛树脂胶替代高温固化型酚醛树脂胶,用"热-热"胶合工艺替代"冷-热-冷"胶合工艺,使用特殊设计的弹性厚度规和合理的板坯结构等创新工艺,压制出一种径向竹篾帘层积材.它是竹篾层积材的改进型产品,在性能和用途上完全可以替代现有的竹篾层积材.两者与之相比,径向竹篾帘层积材具有竹材利用率高、热压机产量高、能耗低、产品质量好和成本低的优点.

浸渍纸贴面径向竹木复合模板的研究

将竹材径向剖削加工成径向竹篾并织成束篾帘作为板材的芯层,以木单板为表层组成板坯;将板坯压制成板材后定厚砂光,再进行酚醛树脂浸渍纸贴面.结果表明:径向剖篾比弦向剖篾的竹材利用率最低可高出15%～20%.贴面的较佳工艺参数为:热压温度130℃,热压压力2.5MPa,热压时间10min;浸渍纸贴面径向竹木复合模板的物理力学性能好、竹材利用率高,板面色差和厚度偏差小,是一种高档的混凝土模板.

径向竹帘复合板的研究——径向竹帘的编织

根据径向竹篾的特点 ,进行了多种织帘方法的试验 ,通过综合评价认为 :宽度在 5 mm以上的径向竹篾 ,采用缝拼法或铅丝机械绞织法织成单篾帘 ,具有良好的应用前景 ;宽度在 5 mm以下的径向竹篾织成束篾帘 。

径向竹篾帘复塑板的研制

径向竹篾帘复塑板是以竹材径向剖篾和径向胶合为其特征的一种新型复塑竹帘胶合板 ,对其试验的结果表明 :径向竹篾的加工与浸胶具有竹材利用率高、胶粘剂用量少的优点 ;采用竹帘卷内放置有孔棱的空心刚性轴进行束缚干燥 ,可以有效提高干燥速度和干燥质量 ;采用热 -热胶合工艺 ,每毫米厚的板材热压 1.5 min,即可获得高比强度的复塑板材 .

径向竹丝帘复合胶合板研究

采用将竹材径向剖削为径向竹篾之后加工制造径向竹丝,再织成径向竹丝帘等方法,研制了径向竹丝帘复合胶合板。结果表明:径向竹丝帘复合胶合板的厚度偏差小,竹材利用率高;板材的较佳热压工艺参数为:热压温度140℃,热压压力3.5～4.0 MPa,热压时间80～100 s/mm。

竹帘胶合板的科技创新与发展方向

针对竹帘胶合板结构及其生产工艺中存在的问题,提出了全方位利用竹材资源和竹材高效加工利用的方法,总结了改进产品结构、降低板材密度、改进工艺技术、研制专用设备等方面的科技创新成果,指出了加强产品应用研究,扩大产品应用领域的重要性。通过全面系统的科技创新,使竹帘胶合板转型为中密度径向竹篾帘复合板系列产品,从而使这一具有中国特色的建筑模板品种增强其市场竞争力。

竹质复合材料工字形梁的抗弯性能试验

为了探索竹质复合材料在桥梁建筑结构方向应用的可能性,对4根竹质复合材料工字形梁的抗弯力学特性进行了初步的四点抗弯模型试验研究,其中一根模型试验梁仅配置体外钢筋而不施加预应力,另一根模型试验梁施加体外预应力,并通过试验得到了模型试验梁的屈服承载力、极限承载能力、腹板与翼缘板的连接方式与结构抗弯刚度之间的相互关系。研究结果表明:该类竹质工字形梁的破坏模式有腹板撕裂破坏和腹板受压区局部屈曲破坏;梁的整体工作性能优良,能够提供较高的承载力和结构刚度,但是其后期结构变形较大,结构延性较好,工字形梁的承载力取决于结构变形量值;另外腹板与翼缘板之间采用螺栓连接和结构胶连接的连接方式也有待于进一步深化研究。