青海昆仑公司贫液中超高浓度铁盐去除工艺研究与应用

青海昆仑黄金有限公司浸出介质中SCN-浓度高达10225.9 mg/L,Cu^(+)浓度为4131mg/L,采用酸化法处理,Cu^(+)几乎全部以CuSCN形式沉淀,贫液中铁离子浓度为4451 mg/L,锌离子浓度为2895 mg/L,铅离子浓度为2.82 mg/L,不足以将铁氰络合物沉淀,因此,浸出介质中铁离子浓度较高,给浸出和置换作业带来了不利影响。为解决该问题,开展了向贫液添加硫酸锌试验。结果表明,向酸化阶段的贫液中添加硫酸锌可明显降低铁离子浓度;通过异步沉淀,可实现铜、锌的分类回收;贫液除铁后,置换阶段锌粉用量由102.5 g/m^(3)降至86.01 g/m^(3),金泥铁品位由5.2%降至4.3%,金浸出率提高0.2个百分点,银浸出率提高1.02个百分点,达到了改善浸出介质质量的目的。

纳滤法处理APT结晶母液的研究

针对离子交换法生产 APT(仲钨酸铵 )现行工艺中结晶母液必须另设辅助流程处理的缺点 ,提出了一种新的工艺流程 ,即用纳滤法从结晶母液中选择性地脱除氯离子 ,避免了氯的积累 。

天然气净化厂脱硫装置能耗分析及节能措施探讨

高含硫天然气净化厂需对H2S含量较高的原料气进行处理,溶液循环量大、工艺流程长、公用工程消耗量大、能耗高。通过对天然气净化厂脱硫单元的耗能点及耗能关联因素进行分析,从优化工艺方案、采用先进节能设备、回收可回收的能量、减少工艺过程能量损失等方面,提出了热泵、贫液与半贫液分流工艺及板式换热器在MDEA脱硫单元中的应用及改造措施,详细阐述了各种节能措施的优势及适用条件。充分挖掘天然气净化厂的节能潜力,能够创造良好的经济效益和环境效益。

氰化厂浸金贫液除杂工艺生产实践

简要介绍了招远市罗山金矿氰化厂酸化—氧化净化浸金贫液工艺。该工艺可将贫液中的铜、氰化物、铅、锌的含量分别降至 1.5mg/L、0 .5mg/L、1.0mg/L、1.0mg/L以下 ,满足了贫液返回使用的要求。另外 ,该工艺有效地回收利用了贫液中氰化物 ,取得了良好的环境效益。

铜镉渣中钴镍对锌湿法生产的影响

本文主要阐述了铜镉渣中钴镍的来源及对锌湿法生产系统的影响,通过对贫镉液成分的分析研究,提出分离除去贫镉液中钴镍的有效方法,以达到解决锌湿法生产系统钴镍积累问题和降低锌粉消耗的目的。

沉淀法净化电积提金贫液的新工艺

采用沉淀法新工艺，可充分地脱除氰化电积贫液中铜、铁、锌等杂质离子，还有效地回收金和部分游离氰根，经处理后的贫液可返回使用，实现闭路循环。本文对沉淀过程及电积贫液净化前后对提金过程影响的机理进行了系统分析。最后指出，该工艺可望用于净化其它提金过程产生的氰化贫液。

某金矿高浓度氰化贫液处理试验

某金矿氰化提金过程产生的氰化贫液中氰根含量较高达到5400 mg/L,铜、锌离子含量分别为8500mg/L、5500 mg/L。该试验采用新型化学法处理氰化贫液,经催化氧化处理后,贫液中的氰根去除率近100%、铜去除率约为80%、锌去除率约为94%。现场采用处理后的贫液进行氰化浸出试验,证明该返回液对氰化浸出过程无影响。另外处理后贫液经过滤洗涤后获得的沉淀物经沉淀转换后为无毒害的铜锌盐类,沉淀物纯度较高,铜锌的品位均超过了在30%,可作为合格产品出售。

影响炼厂气脱硫效果的因素分析

结合生产情况对影响炼厂气脱硫效果的因素进行分析 ,重点阐述通过调整操作条件、改善胺液再生环境等措施 ,可提高 L PG胺液脱 H2 S的效果 ,胺液脱硫后 H2 S含量小于 5 mg/m3 。

某黄金精炼厂贫液吸附HCN试验研究

山东某黄金精炼厂采用酸化法处理含氰污水,酸化产生的HCN通常使用Na OH溶液吸附,这不仅增大了治理成本和劳动量,还增加了系统中Na+和冬季Na2SO4"结晶"堵塞管路的风险。针对以上问题,研究采用石灰溶液取代Na OH溶液吸附HCN的可能性。实验室试验主要探索了不同质量浓度石灰溶液吸附HCN的吸附终点以及不同质量浓度石灰溶液吸附HCN所需的高硫贫液量。通过实验室试验验证了石灰溶液吸附HCN的可行性。

赤天化合成氨装置贫液泵的节能改造介绍

介绍 30万吨合成氨装置 1110 -JA贫液泵“汽改电”节能改造实施情况 。

离子选择电极法测定有机胺贫液中氟含量

有机胺贫液中含有的氟离子对稀土焙烧过程的烟气处理效果有一定影响,需要对氟离子进行准确的测定,为此建立了离子选择电极法测定有机胺贫液中氟离子含量的方法。研究了pH值、温度、共存离子、有机胺基体等对测定结果的影响,并进行了共存离子干扰消除试验。研究结果表明,有机胺基体对氟测定的影响可以忽略,以乙酸—乙酸钠控制pH值5.0~6.0、加入10 mL总离子强度缓冲液可以掩蔽共存离子的干扰,在检测温度与工作曲线绘制温度相同的条件下测定,搅拌5 min以上达到最佳分析效果。本方法氟离子的质量浓度在0.04~40.00μg/mL的范围内呈现良好的线性关系,方法检出限为0.021μg/mL,定量限为0.069μg/mL。按照方法对3个有机胺贫液样品进行加标回收试验,回收率为97.22%~104.10%。此方法用于3个有机胺贫液中氟离子测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)为1.9%~2.4%,所得结果与色谱法测定结果基本一致。