铝土矿选择性磨矿的必要性与可行性研究

论述了我国铝土矿的资源状况与特点 ,根据铝土矿选矿的研究现状 ,分析了一水硬铝石型铝土矿选择性磨矿的必要性 ,并对其可行性进行了研究 ,指出了铝土矿选择性磨矿研究的方向。

铝土矿选择性磨矿中磨矿介质的研究

研究了球形、短圆柱形和短圆柱+球形3种磨矿介质对铝土矿选择性磨矿的作用。研究结果表明:大直径球形介质对粗粒级铝土矿的冲击力较大,容易造成过粉碎,小直径球形介质的擦洗作用能提高粗粒级铝土矿的铝硅比;短圆柱介质对铝土矿磨矿具有较好的选择性,但对铝硅比的提高幅度较小,磨矿速率较低;短圆柱+球形介质具有球形介质和短圆柱介质的优点,既具有较高的磨矿速率,又能较大幅度地提高粗粒级的铝硅比,适合铝土矿选择性磨矿的要求。对于短圆柱+球形介质,介质配比对铝土矿选择性磨矿的磨矿效果有明显的影响。

用助磨剂强化铝土矿选择性磨矿研究

分析了铝土矿矿物的晶体结构特征,论述了铝硅分离的可能性。考察了磨矿过程中助磨剂对铝土矿含铝矿物和含硅矿物磨矿效率和铝硅比的影响,筛选了4种对提高磨矿效率作用明显的助磨剂。本研究采用100mm×150mm的球磨机,在相同的磨矿条件下,加入助磨剂DA、DC-40、Z-16和六偏磷酸钠后,与不加药剂相比,磨矿产品中-200目含量分别提高了7.88、7.54、7.47、7.37个百分点,磨矿产品中铝硅比大于9的物料产率分别提高了24.62、23.17、24.17、10.14个百分点,对应的最佳添加量分别为0.5%、1%、0.5%、0.12%。结合铝土矿的晶体结构和矿浆流变性质对助磨剂的作用机理进行了分析。

铝土矿碎解方式与铝硅矿物选择性分离

铝土矿中一水硬铝石和含硅矿物的晶体结构差异导致了它们的可碎性差异。通过选用不同类型的磨矿介质进行铝土矿的选择性磨矿和磨矿产品中细粒级的浮选脱硅试验,讨论了铝土矿的选择性碎解对铝土矿选矿脱硅过程的影响。试验表明,对于不同磨矿介质,选择性碎解效果顺序依次为球+柱介质>球介质>棒介质;通过选择性碎解可得到部分较高铝硅比的粗粒级产品,同时细粒级铝土矿的铝硅浮选分离选择性也得到相应提高。因此,铝土矿的选择性碎解可提高铝土矿精矿的铝硅比和放粗精矿粒度,满足氧化铝生产对这两方面的要求。

助磨剂对铝土矿选择性磨矿过程强化的研究

铝土矿在磨矿过程中存在明显的选择性磨矿行为 ,Al2 O3 在粗粒级富集 ,而SiO2 在细粒级富集。在磨矿过程中加入助磨剂后 ,这一过程可得到强化 ,与未加助磨剂相比A/S大于 9的产品产率可进一步提高 9% ,Al2 O3 回收率提高 10 %以上。

球磨机中低品位铝土矿的选择性磨矿研究

以铝硅比为4.4的河南长城铝业公司一水硬铝石型铝土矿为研究对象,采用Φ100mm×150mm球磨机对其进行了选择性磨矿试验研究。研究结果表明:在磨矿细度为-74μm占50%左右时,铝土矿的选择性磨矿效果较好;较大的料球比有利于改善选择性磨矿效果;提高磨矿浓度对磨矿产品的粒度组成影响不大,但对磨矿产品中各粒级的铝硅比分布影响较大。在本试验所采用的介质充填率和介质配比下,当料球比为1.2,磨矿浓度为70%,磨矿细度为-74μm占53.58%时,磨矿产品中+0.18mm粗粒级的铝硅比达到7.5以上,其产率为27%,Al2O3回收率为30%。

铝土矿在球磨机中的选择性磨矿特性研究

以河南、山西铝土矿为原料 ,采用三种形状的粉碎介质进行了球磨机粉磨试验 ,考察了各种磨矿方式下的粉碎效率、产品粒度分布以及Al2 O3 和SiO2 的分布情况。结果表明 :在磨矿细度为 -2 0 0目占 5 0 %左右时 ,采用选择性磨矿可以在一定的粒度范围内实现铝硅分离的目的 ,粗粒级精矿可得到 30 %以上的回收率 ;

磨矿过程中矿物的解离行为分析及提高单体解离度的方法

论述了磨矿过程中矿物的解离行为,指出了提高矿物的单体解离度的必要性,最后提出了提高单体解离度的方法。

低品位铝土矿在旋流离心力场中的分选试验研究

以铝土矿中赋存的一水硬铝石和硅酸盐矿物间的硬度和密度差异为理论出发点,分析了对之实施分级和常规重力分选的困难所在,提出引入旋流离心力场以强化基于密度差异的分选作用,并对A/S为4.39、磨矿细度为～0.074 mm占61.90%的铝土矿进行了旋流分选试验。试验结果表明,增大水力旋流器的入料动压可同时获得A/S分别为7.64和2.18的底流和溢流产物,此时基于密度差异的分选作用可得到有效强化;增大水力旋流器的沉砂口直径,可以获得A/S为2.08和6.5～7.0的溢流和底流产物,这可为低品位铝土矿的预脱泥处理提供有效的技术途径。

低品位铝土矿在振动磨机中的选择性磨矿研究

以w(Al2O3)/w(SiO2)=4.4的铝土矿为研究对象,采用振动磨机对铝土矿进行了选择性磨矿试验研究.结果表明:被磨物料质量分数为70%时,磨矿产品粗粒级的w(Al2O3)/w(SiO2)比较高,选择性较好;物料与磨球质量比为0.9时,其选择性磨矿效果较好;湿式磨矿较干式磨矿的选择性效果好;在上述各条件下,磨矿产品中+0.23mm粗粒级的w(Al2O3)/w(SiO2)可达7.5以上,产率为25%,Al2O3回收率为27%;对低品位铝土矿选择性磨矿脱硅是可行的.

磨矿过程中应注意的问题分析及对策研讨

首先就我国选厂磨矿过程中存在的问题作了简单的介绍,然后从理论上分析了这些问题的症结所在,并从工业试验的研究成果提出了相应的对策。

河南低品位铝土矿磨矿试验研究

以铝硅比为4左右的低品位铝土矿为原料,在实验室进行铝土矿磨矿试验,结果表明:在磨矿细度为-0.075mm占80%左右时,采用选择性磨矿可以在一定范围内实现铝硅分离,为使精矿的铝硅比较高,采用选择性磨矿-粗细分选的流程更为适合。

务正道地区某沉积型铝土矿脱硅除铁试验研究

以贵州务正道地区某沉积型铝土矿为研究对象,采用选择性磨矿富集粗粒级—复合捕收剂DK-1浮选微细粒有用矿物—混合精矿高梯度磁选机除铁的工艺,针对Al2O3品位57.24%、TFe品位13.66%、铝硅比为5.76的原矿,获得铝精矿Al2O3品位67.50%、铝回收率70.15%、铁精矿TFe品位49.60%、铁回收率49.45%的试验指标。该研究为贵州地区沉积型铝土矿脱硅除铁工艺的开发提供了良好依据。

低品位铝土矿在振动磨机中的选择性磨矿研究

以氧化铝与氧化硅的质量比为4.4的铝土矿为研究对象,采用振动磨机对铝土矿进行了选择性磨矿试验研究。结果表明:磨矿浓度为70%(质量分数)时,磨矿产品粗粒级的氧化铝与氧化硅的质量比较高,选择性较好;料球比为0.9时,其选择性磨矿效果较好;湿式磨矿较干式磨矿的选择性效果更好;在此最适宜条件下,磨矿产品中大于0.23mm的粗粒级氧化铝与氧化硅的质量比可达到7.5以上,产率为25%,Al2O3回收率为27%,说明对低品位铝土矿选择性粉碎脱硅是可行的。

重庆赵家坝中低品位铝土矿选矿试验研究

重庆赵家坝低品位铝土矿属沉积型铝土矿床,矿石含Al2O3 57.12%,SiO2 10.64%,TFe 9.78%,S 0.036%。铝硅比为A/S=5.37。矿石中的一水硬铝石与黏土矿物的胶粒集合体的工艺粒度较粗,0.1mm以上粒级含量达到80.82%,因此对矿石采用粗磨入选较为有利。针对该矿石性质进行了磨矿分级选矿、擦洗-脱泥方案和选择性磨矿-粗、细粒分级-正浮选工艺方案的对比试验研究,结果表明,选择性磨矿-粗、细粒分级-正浮选工艺方案较优,该方案最终可获得精矿铝硅比8.23,精矿Al2O3品位62.66%,回收率91.42%的技术指标。

铝土矿在三辊四筒磨机中的磨矿行为初探

研究了不同介质条件下,中低品位铝土矿在三辊四筒磨机中的磨矿行为。结果表明:以钢球为介质磨矿时,可以获得产率可观的合格粗粒精矿;以棒为介质磨矿时,可以显著改善磨矿产品的粒级组成,对后续的浮选工艺有益。过高的磨矿浓度和较少的棒介质数都会恶化棒磨磨矿效果,适宜的棒磨条件为磨矿浓度66.7%,介质根数16根。

提高攀钢密地选矿厂磨矿产品单体解离度的研究

通过对矿石力学特性的分析，介绍了根据破碎矿石实际所需破碎力、精确选择磨机钢球直径的方法及工业试验的结果。采用添加１００ｍｍ钢球，并按１∶１比例加装８０ｍｍ钢球，取代１２５ｍｍ钢球，不仅强化了选择性解离为主要内容的选择性磨矿作用，使有用矿物单体解离度显著提高，而且使磨矿产品粒度特性改善及磨机生产能力大大提高。

Z-164D溶液对铝土矿强度的影响及其作用机理

以Z-164D为助磨剂,对广西田阳铝土矿进行了邦德球磨功指数试验和单轴抗压强度试验.结果表明:铝土矿经水和Z-164D溶液浸泡后,邦德球磨功指数分别下降了1.05%和3.79%,单轴抗压强度分别下降了26.84%和42.79%.红外光谱分析及X射线能谱微区元素分析表明,Z-164D只能在铝土矿表面发生物理和化学吸附,并不能够渗入铝土矿内部.建立了Z-164D溶液对铝土矿强度影响的作用机理模型,水分子与Z-164D相互促进,共同导致铝土矿缺陷程度增加、强度降低.

介质特性对铝土矿在振动磨机中选择性磨矿的影响

以铝硅比为4.4的铝土矿为研究对象,采用振动磨机对铝土矿进行了选择性磨矿试验研究,重点考查介质配比、介质形状、填充率对低品位铝土矿在振动磨机中选择性磨矿的影响。研究结果表明:介质配比、不同形状的磨矿介质、介质充填率对振动磨磨矿产品的粒度组成和各粒级铝硅比分布有一定的影响,选择性磨矿的适宜介质配比为φ40mm∶φ30mm∶φ20mm=20%∶30%∶50%,适宜充填率为70%。在单一尺寸介质条件下,不同形状介质的选择性磨矿效果的顺序为柱形介质、柱球介质、球形介质。

河南铝土矿选择性磨矿的试验研究

以铝硅比为5～6的河南铝土矿为原料进行了铝土矿的选择性磨矿试验.破碎的产品中Al2O3在粗粒级发生一定程度的富集.球磨机选择性磨矿的试验表明河南铝土矿的选择性磨矿效果较好,可以采用一定的分级工艺直接回收磨矿产品中高铝硅比的粗级别部分,细粒级进入浮选,从而有望实现铝土矿选矿的突破.