IC厌氧-两级AO工艺处理白酒废水工程实例

针对白酒废水中有机物含量高、可生化性较好、色度高、悬浮物浓度高等特点,某企业设计采用IC厌氧-两级AO-深度处理组合工艺进行处理,工程运行结果表明,在综合废水进水ρ(COD_(Cr))≤11750 mg/L、ρ(BOD_(5))≤5875 mg/L、ρ(NH_(3)-N)≤60 mg/L,处理后出水ρ(COD_(Cr))≤30 mg/L、ρ(BOD_(5))≤6 mg/L、ρ(NH_(3)-N)≤1.5 mg/L,满足GB 3838—2002《地表水环境质量标准》中Ⅳ类标准要求,其他指标满足GB/T 18920—2020《城市污水再生利用城市杂用水水质》中城市绿化及道路清扫水质要求。

IC厌氧反应器-改良型氧化沟-浅层气浮工艺处理制浆造纸废水

采用IC厌氧反应器-改良型氧化沟-浅层气浮工艺处理制浆造纸废水,介绍和分析了整个工艺的主要构筑物及其调试运行方法。当进水CODCr为4000 mg/L、BOD5为1350 mg/L、SS为2000mg/L时,出水CODCr≤60 mg/L、BOD5≤20 mg/L、SS≤30 mg/L,达到GB3544—2008造纸工业水污染物排放标准的污染物排放限值。

IC厌氧反应器-接触氧化-曝气生物滤池处理酿酒废水

针对桂林湘山酒业有限公司所产生的酿酒废水,本设计采用中和混凝沉淀-IC厌氧反应器-接触氧化-曝气生物滤池工艺进行处理。检测结果表明,该工艺对COD_(Cr)、BOD_5、SS和TN都有较好的去除效果,最终出水水质达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)中的污染物排放限值,并且该工艺具有容积负荷率高、抗冲击能力强、运行经济稳定、节约占地面积等优点。

内循环(IC)反应器在啤酒废水处理工艺中的应用

我国是啤酒生产大国,啤酒废水已成为较高有机物污染大户,因此,对啤酒废水进行处理达标后排放已显得十分重要,本文结合IC反应器在啤酒废水处理工艺中的应用,介绍了IC反应器的基本构造及工作原理,并对工艺特点等进行了初步分析。

IC工艺和接触氧化工艺在巧克力废水处理中的应用实例

针对某食品公司巧克力生产的特点,采用高效厌氧反应器———内循环厌氧反应器(Internal Circulation,简称IC工艺)+接触氧化工艺进行治理,处理后出水水质稳定,达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)二时段一级标准。

厌氧折流板反应器/氧化沟处理高浓度淀粉废水

以山东某淀粉生产企业废水处理为例,介绍了厌氧折流板反应器(ABR)/氧化沟工艺处理高浓度淀粉废水的工程设计。该工程设计处理规模为600 m3/d,进水COD为7 000 mg/L,处理后出水达国家一级排放标准。实际运行结果表明:该污水处理技术不但能够保证出水水质,而且高效低耗,具有可观的经济效益,是一种切实可行的处理技术。

常温厌氧、好氧组合工艺处理城市污水研究

对上流式厌氧复合床单元及厌氧复合床和一体化氧化沟组合工艺处理城市污水进行了生产性试验 ,并对其效果及工艺参数进行了研究。结果表明 ,厌氧复合床对BOD5的去除率为 4 1%～ 51.5% ,对SS的去除率为 33.7%～ 4 8.9% ,对污泥的截留率为 4 2 %～ 6 9% ;常温厌氧、好氧组合工艺处理城市污水效果良好 ,在厌氧HRT≥ 3h、好氧HRT≥ 8h的条件下 ,出水CODCr、BOD5、SS均满足《GB 8978— 1996》的一级排放标准要求 ,其投资、运行费用和能耗均比常规好氧处理工艺少 2 0 %～ 30 %。

UASB-改良式氧化沟-物化工艺处理高得率APMP浆废水

利用UASB-改良式氧化沟-混凝沉淀的厌氧-好氧组合工艺处理以木材纤维为原料的APMP废水,CODCr、BOD5、SS的去除率分别达到98.7%、98.6%、98.7%,达到山东省《造纸工业水污染物排放标准》的最新规定;并对整个工艺主要构筑物及其调试运行做了介绍和分析。

杨木化机浆造纸废水的治理工程实例及分析

某企业根据其化机浆废水的水质特点,采用“加酸、预曝气+预酸化+IC反应器+氧化沟+混凝脱色”的工艺对其进行处理。运行结果表明:该组合工艺对化机浆废水具有较好的处理效果。其中,IC厌氧反应器对化机浆废水COD的去除率稳定在66%,对SS的去除率稳定在49.11%;好氧系统的COD去除率约为90%,SS去除率约为61.07%;混凝脱色处理出水COD约为75 mg/L,SS约为23.5 mg/L,处理出水水质满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)的要求。该组合工艺对化机浆废水的处理成本约为6.1元/t。该工程案例可为国内外同类废水处理技术方案和工艺流程的确定,以及设计参数的选择提供实践基础。

啤酒生产废水处理设计及运行研究

分析了年产15万t啤酒的生产废水情况,介绍了采用IC厌氧反应器—一体化氧化沟处理该生产废水(7200m3/d)的工艺路线和主要设计参数,讨论了废水处理系统的运行情况。其中IC厌氧反应器的HRT为8h,运行温度为35～37℃;一体化氧化沟包括氧化沟段和沉淀池段,总尺寸为40m×24m×6m。IC厌氧反应器COD容积负荷在7.78kg/(m3.d)时,COD去除率为84%左右。整套废水处理系统的COD总去除率为98%左右,出水COD小于80mg/L。厌氧所产生的沼气可用于废水的升温。

制浆造纸废水处理工程设计实例

山东某纸业股份有限公司废水分为两部分,一是制浆废水水量约36000方/天;二是造纸废水,废水水量约40000方/天,合计约76000方/天。采用物化与生化相结合的处理工艺,采用PAFR厌氧反应器,抗冲击负荷能力强、运行稳定可靠的改良型氧化沟技术,并强化前处理和高级氧化深度处理,脉冲布水系统、高效的曝气设备,使废水处理系统高效、节能。

年产10万t啤酒项目废水处理工艺设计及运行分析

在详细调查啤酒企业生产工艺和废水排放情况的基础上,确定了以IC厌氧反应器和一体化氧化沟联合工艺处理10万t·a-1啤酒企业废水的工艺路线及主要设计参数,讨论了采用该工艺处理啤酒废水时的运行情况和处理效果。结果表明:IC厌氧反应器CODCr有机负荷为6kg·(m3·d)-1时,CODCr去除率为85%以上,一体化氧化沟CODCr有机负荷为0.5kg·(m3·d)-1时,CODCr去除率为90%以上,出水ρ(COD)小于80mg·L-1,完全可满足废水处理要求,且具有良好的环境效益和经济收益。

制药废水处理工程实例

根据制药废水的组成和特点,采用IC厌氧反应器-A/A/O-二级A/O-芬顿高级氧化-曝气生物滤池为主体的处理工艺,目前出水水质稳定达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中的一级标准,系统运行稳定,可为同类型工业污水的处理提供参考经验。

内循环厌氧反应器—好氧工艺处理果汁生产废水

采用内循环厌氧反应器(IC)/好氧生物工艺处理高浓度苹果汁生产废水。废水水量为1200 m^3/d,进水COD为2000~10000 mg/L,pH值为5~7。废水经处理后,出水COD≤60 mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B排放标准。IC反应器对COD的去除率高达90%以上。该工程投资为425万元,运行电费为1.85元/m^3,药剂费约0.96元/m^3。

造纸废水处理工程运行实例

以"超浅层气浮+ABF厌氧反应器+卡鲁塞尔氧化沟+深度处理"组合工艺,对河南省某制浆造纸企业生产废水进行处理,4个月的运行数据显示,厌氧工段COD去除率约为70%,平均出水COD浓度为3937 mg·L^-1;好氧工段COD去除率约为92%,平均出水COD浓度为291 mg·L^-1;深度处理工段COD去除率约为89%,平均出水COD浓度为32 mg·L^-1,可以稳定达到《洪河流域废水排放标准》(DB 41/1257-2016)所要求的排放标准。

生化燃料综合废水处理改扩建工程

某生化燃料综合废水处理改扩建工程采用'上旋流厌氧IC反应器和一体式氧化沟'主体工艺处理柠檬酸废水和综合废水,原水COD浓度在10 000~30 000 mg/L,经上旋流厌氧IC反应器处理后出水COD在2 000~2 500 mg/L,经一体式氧化沟处理后出水COD在200~250 mg/L,稳定达到排放标准:ρ(COD)≤300 mg/L。