仿酶生物处理杨木心材Bio-APMP制浆废水及回用

杨木心材碱性过氧化氢机械浆(APMP)的制浆废水不仅产生水量大,且化学需氧量(COD)较高,处理难度较大;通过白腐菌Trametes sp.48424预处理杨木心材,经碱性过氧化氢制浆得到生物处理APMP (Bio-APMP),可以有效降低制浆废水中的污染物含量,提高纸浆质量。本研究首先用内循环(IC)厌氧反应器对杨木心材Bio-APMP制浆废水进行厌氧生物处理,再利用仿酶-混凝与曝气生物滤池(BAF)相结合的组合工艺进行深度处理,探究厌氧和BAF处理的最佳工艺条件,以及仿酶络合物和絮凝剂的最佳用量。同时,研究了处理后制浆废水回用对Bio-APMP制浆性能的影响。研究结果表明,采用白腐菌生物预处理技术,Bio-APMP制浆废水的COD和木质素含量均低于传统APMP,制浆废水中的COD_(Cr)降低了15.3%。在最佳厌氧生物处理条件下,COD_(Cr)去除率为89.5%。此外,工艺优化后BAF的COD_(Cr)最高去除率为81.9%。Fe-EDTA仿酶络合物用量为15 mg/L时,仿酶-混凝法处理制浆废水效果最好,此时COD_(Cr)去除率为67.7%。利用厌氧+BAF+仿酶-混凝结合的方法深度处理Bio-APMP制浆废水,制浆废水的COD_(Cr)从11952 mg/L降至80.4 mg/L;将深度处理后的废水回用于Bio-APMP制浆过程,纸浆质量有所下降,纸张物理强度有所降低。

木聚糖酶/纤维素酶对速生杨木P-RC APMP浆的修饰研究

本文利用木聚糖酶／纤维素酶对速生杨木P—RC APMP浆进行了修饰处理，比较了木聚糖酶、纤维素酶及复合酶对APMP纸浆的精制效果，优化了纤维素酶／木聚糖酶的精制处理工艺参数并分析了处理前后浆料纤维性质的变化。研究结果表明，纤维素酶／木聚糖酶复合酶较单一木聚糖酶或纤维素酶具有更好的修饰精制效果，纤维素酶／木聚糖酶较优的处理工艺为酶用量40IU／g，温度为50～55℃，pH为7，时间为100min，纤维素酶与木聚糖酶酶活用量比为3：2。纤维质量分析表明，经精制处理后浆料纤维的长度变短，细小纤维含量下降，纤维卷曲指数上升，纤维柔软度提高。经酶处理后浆料的后续精浆能耗下降可达50％以上，处理过程中生物酶起到了生物帚化的作用。

桉木P-RC APMP废水的污染特征和生物处理研究

对桉木P-RC APMP废水进行了污染特征的全面分析,每产1吨桉木P-RC APMP浆,耗水26.7m3,排出COD114.8kg,BOD35.7kg,SS42.1kg。厌氧处理在COD体积负荷5g/(L.d)时,可使桉木P-RC APMP废水的COD去除61.3%;好氧处理在HRT24h时,可使桉木P-RC APMP废水的COD去除73.7%。生物处理后的桉木P-RC APMP废水,经初步的混凝处理很容易达到国家排放标准GB3544-2001。经深度的混凝处理,则可使COD降到200mg/L以下,SS降到60mg/L以下,达到更高的环保要求。

APMP废水处理改造工程试验研究

河南省某造纸厂近期因生产工艺改造和原料变化导致水质恶化,同时河南省环保局提高了制浆造纸废水的排放标准。为此,对现有处理工艺存在的问题进行了分析,提出了IC/传统活性污泥法/U形流BAF替代工艺,试验结果表明,该工艺处理后的最终出水满足排放标准。