EGSB+两级BioDopp工艺在酿酒废水处理中的应用

采用膨胀颗粒污泥床(EGSB)+两级BioDopp工艺应用于西南某酿酒厂高CODCr酿酒废水处理。通过检测启动过程中挥发性脂肪酸(VFA)以及碱度(ALK)的浓度变化,发现VFA质量浓度保持在250 mg/L左右,同时反应器内ALK浓度较高,说明ESBG能实现对酿酒废水的稳定处理。经过一段时间对酿酒废水的稳定处理,其中EGSB进水CODCr均值在50 000 mg/L,氨氮均值为1 000 mg/L,总氮均值为3 000 mg/L,污染物去除率均超过90%。一级BioDopp生化池CODCr去除率均值达到93.5%,氨氮去除率均值达到88.9%,总氮去除率均值达到83.5%,总磷去除率均值为55.0%。二级BioDopp生化池出水CODCr、氨氮、总氮和总磷均值分别为37.8、2.9、11.3 mg/L和0.30 mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。通过计算发现EGSB+两级BioDopp工艺吨水处理成本约为1.76元/(m^(3)·d),低于“升流式式厌氧污泥床(UASB)+AAO”“中和混凝沉淀-内循环(IC)厌氧反应器-接触氧化-曝气生物滤池”以及“UASB+序批式活性污泥法(SBR)”等工艺运行成本,能实现低成本、高处理率的效果。

BioDopp工艺处理己内酰胺废水工程实例

为了解决己内酰胺废水处理经常不达标的难题,增建BioDopp工艺处理己内酰胺废水,并与原有ENSBR/BDAR/PCOR工艺进行比较,发现BioDopp工艺较ENSBR/BDAR/PCOR法造价降低,占地面积节省44%,吨水运行成本降低56.1%,曝气管充氧效率高,且可实现不停车更换,运行管理更加简便,自控程度较高。BioDopp工艺CODCr去除率达98.2%以上,TN去除率达88.3%以上,NH3-N去除率更是高达99.2%以上。BioDopp工艺将快速澄清区和曝气区通过空气提推的方式有机结合为一体,有效地节省了占地面积,快速澄清区以其独特地设计理念,完成了泥水两相分离且使污泥回流至曝气区。

BioDopp工艺在乡镇污水处理厂的应用实例

针对某乡镇污水可生化性一般,碳氮比低的特点,设计采用以水解酸化-BioDopp生化为主体的处理工艺,介绍了该工艺的处理流程、主要设计参数及处理效果。工程运行结果表明,该工艺脱氮除碳效果良好,处理出水能够稳定达到DB 51/2311—2016《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》中工业集中区污水处理厂排放标准。

BioDopp工艺在鲁奇气化炉废水处理上的应用研究

简要介绍了鲁奇气化炉废水的主要特点,以及义马气化厂现有废水处理装置存在的问题,引进新型Bio-Dopp工艺,开展中试试验。试验表明该工艺对特征污染物去除率高,耗氧量低,投资少,管理方便,在鲁奇气化炉废水处理上有明显的优势。

BioDopp工艺处理Lurgi气化污水的研究及应用

BioDopp工艺利用空气提推混合液作为介质,实现回流及推流;通过特殊的结构设计实现污泥的筛选和固/液两相分离,各处理单元有机结合,节省占地面积40%以上;采用Bio Dopp工艺处理Lurgi气化污水的工程实践证明,在溶解氧质量浓度小于0.3 mg/L的条件下,实现了对CODCr平均98.5%的去除率,氨氮去除率为99.6%,当进水总酚平均质量浓度为927.3 mg/L时,出水总酚质量浓度小于0.51 mg/L。

BioDopp工艺应用于城市污水厂升级改造

为保证攀枝花市炳草岗污水处理厂出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A出水标准要求,需在充分利用现有设施的基础上,对生化系统进行升级改造,出水再通过滤池过滤后达标排放。经过方案技术经济比较后,考虑选用占地省、能耗低、出水指标优越且维护简便的BioDopp工艺作为原CASS池的改造工艺,本文详述了该工艺的设计参数及工艺特点。

BioDopp工艺——一种节能降耗的新型工业废水处理技术

本文对BioDopp工艺的原理和具体技术特点作了简单介绍，该工艺通过将除碳、脱氮、除磷等多个处理功能集成一体，大大节省了工程的基建成本和运行费用。通过几个典型工程实例的分析可以发现BioDopp工艺在处理工业废水时，普遍比传统工艺出水效果优，污染物的排放量大量减少；且占地省30％～50％，能耗及药耗总和节省超过50％，节能降耗效果明显。

吴起县第二污水处理厂冬季低温出水超标处理对策

陕西吴起县第二污水处理厂位于陕北寒冷地带,冬季时间长达3个月~6个月,最低气温时排水总出口水温仅为7℃。低温季节,污水厂功能微生物的种群组成、活性、细胞增殖以及水的粘度、曝气池的充氧效率、活性污泥的絮凝与沉降性能等指标均会发生较大变化,某些对温度敏感的微生物活性会遭受低温抑制,导致污水处理系统菌群活性失调,从而导致污水厂多项出水指标偏高,尤其是脱氮效率。因此,冬季低温已成为制约污水处理厂稳定达标运行的关键问题。本文立足污水厂实际处理现状,从技术角度提出在低温条件下水厂总氮超标去除工艺改进方案,重点介绍了将原设计改良A2/O生物处理工艺+二沉池改为BioDopp工艺,配合阳光房等物理措施,使COD、TN等出水指标一次达标,可为水厂下一步实施提标改造提供技术建议和指导帮助。

BioDopp中试系统强化脱氮除磷及微生物菌群分析

为论证存量市政污水处理厂同时提标和扩容的可行性,以北京市某低C/N的生活污水处理中心提标扩容改造项目为依托,采用基于BioDopp工艺的IFAS-微氧AO技术构建了中试系统,考察了该工艺对有机物和氮磷营养物的去除效能及其微生物菌群特征,并核算了其经济效益.试验结果表明,基于实际污水污染物浓度较低,通过逐渐提高处理水量以提高负荷的启动策略是可行的.中试装置启动8d后,系统稳定运行,出水COD、NH_(3)-N、TN和TP浓度分别为18.9,0.4,8.3和0.7mg/L.高通量测序结果表明,该工艺强化了对功能菌,尤其是反硝化聚磷菌的富集,其总相对丰度7.6%,达接种活性污泥的23.6倍.该系统HRT 16.6h,仅为该污水处理中心原工艺(27.2h)的61.0%,节地优势显著;生物除磷效率高,节省药剂投加成本;且微氧控制和空气提推回流大幅降低了污水处理的曝气和回流能耗,由此可见,BioDopp工艺可用于紧凑型污水处理厂建设,是污水处理厂高效节能减碳利器.

四川某工业园区污水处理研究

为解决工业园区生产、生活排水污染自然水体的问题,四川某工业集中区于2017年开始建设园区独立的污水处理厂。污水厂近期设计处理量3000m3/天,远期预留处理能力2200m3/天的生化池扩建用地,出水指标执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)中工业园区一级A标准,工艺流程采用粗、细格栅与旋流除砂机、竖流式初沉池、调节池与事故池,水解酸化池与BioDopp生化池、滤布滤池、紫外消毒。其中,BioDopp生化池含厌氧加两段式AO和边进边出的矩形沉淀池。污泥处置采用高压板框脱水工艺,处理后污泥含水率小于60%。该污水处理厂于两年前正式投入运行,本文介绍了该污水处理厂各工艺段设计参数、主要设备及其自控逻辑,对运行情况进行分析,结果表明,较长的工艺线和多段式的生化工艺适合处理工业园区污水。