167 dtex/35 f黑色免浆涤纶DTY加工条件探讨

为了研究加工过程中工艺条件对产品品质的影响,采用工艺优化结合辅、主双网络的后加工工艺方法,对167 dtex/35 f黑色涤纶拉伸变形丝(DTY)的加工速度、拉伸比、加工温度、速比、网络条件等进行了探讨。试验结果表明:加工速度选择650 m/min左右,拉伸比选择1.83,第一热箱温度为180℃左右,第二热箱温度为175℃,速比选择在1.85,网络采用可增加集束性的辅、主双网络加工,所生产的DTY品质优良,满足生产和用户需求。

碳黑/聚酰胺皮芯型导电长丝的制备及其性能

针对传统皮芯型导电长丝可纺性差和性能不稳定的问题,采用复合纺丝技术制备了规格为22.2dtex/1f、22.2dtex/2f、22.2dtex/3f地导电长丝,探讨了碳黑母粒含量、牵伸比和牵伸温度对长丝导电性能和可纺性能的影响,并研究了导电长丝的表面形貌、力学性能和热学性能.结果表明：随着导电碳黑母粒含量的增加,导电长丝的导电性能越好,导电母粒的固含量为27%时,导电长丝的导电性能和力学性能最佳,而导电长丝的导电性能随着牵伸比的提高而下降,最佳牵伸比为2.9左右,当第一热辊的温度为75℃~80℃之间时,导电长丝的综合性能优异;碳黑/聚酰胺皮芯型导电长丝的玻璃化温度和结晶温度较聚酰胺变化不大,长丝的热性能稳定,其断裂强力、沸水收缩率、回潮率下降但断裂伸长和增加.

导电尼龙长丝的研制

以尼龙长丝为基纤 ,以碳黑为导电材料 ,用涂覆法制取导电纤维 ,工艺简单 ,成本低。该法制成的导电纤维比电阻为 10 4 Ω·cm～ 10 6Ω·cm ,其导电层光滑耐久。

炭黑海岛超细纤维长丝麂皮绒的染整加工

本白色海岛超细纤维长丝麂皮绒在碱减量开纤之后,纤维表比面积增加,纤维对染料的吸附能力增大,大量分散染料吸附在海岛超细纤维表面,水洗后污水处理负担重。试验尝试采用黑色炭粉纺制的海岛超细纤维长丝生产麂皮绒,大大减少了染料用量,并提高了色牢度,且降低了后续废水处理负荷。

高速纺PBT-POY黑色长丝生产工艺探讨及成型不良原因分析

在常规PET纺丝生产线上用纺丝级PBT切片生产黑色POY,就生产过程中的结晶干燥、纺丝、冷却、上油、预网、导丝、卷绕等工艺条件进行探讨,尤其对黑色PBT-POY成型不良的影响因素进行分析和探讨。

棉汉麻粘胶混纺纱及其股线的开发

探讨棉汉麻粘胶混纺纱及其合股线的生产要点。根据成纱质量要求及选用原料的特性特点,摸索出汉麻原料的预处理方法并增加其投料比,保证成纱混纺比;各工序采取低速度、大隔距,合理选择粗纱定量及捻系数;络筒适当放宽清纱参数门限;并纱倍捻工序针对并合组分伸长差异大的特点,重点进行张力控制。通过以上措施,最终成功纺制出棉/汉麻/粘胶70/20/10 10.8 tex混纺纱和56 dtex/24 F复合丝异号合股线,其成纱质量满足了针织纱的使用要求。

10kW电视发射机黑灯丝电路的设计与制作

阐述了10kW电视发射机黑灯丝电路的设制及工作原理、电路特点、并分析了它的可用性及产生的经济效益。

炭黑海岛超细长丝的开发

为了在后道生产海岛超细纤维麂皮绒时不用染料或者少用染料,减少染色污水排放,开发了可以替代本白色海岛超细长丝的炭黑海岛超细长丝。对造粒方法及纺丝工艺进行了讨论,结果表明:采用剪切漯合机,可以充分混合,得到色泽均匀的切片;复合纺丝时,控制好两种组分的纺丝温度、侧吹风速度、集束位置、上油率、卷绕速度等工艺参数,可以保证炭黑海岛超细长丝的质量。

大功率发射电子管节能提效的“黑灯丝”控制电路实现

现存的大部分电子管短波发射机在热备状态时灯丝处在与满功率状态下同样的电流水平,且这个电流非常大。本文设计了一种改进方案,通过改变继电控制逻辑,让处于备机状态的电子管灯丝工作在低电流水平,既节约了能源,也延长了电子管使用寿命,节约了经费开支。因电子管灯丝低电流水平下发光很弱,但又非完全关断,故名“黑灯丝”。

炭黑色粉在麂皮绒环保染整技术方面的应用

文章应用炭黑色粉漯合造粒,开发生产炭黑海岛超细纤维长丝替代本白色的海岛超细纤维长丝的技术工艺,采用环保染整技术生产海岛麂皮绒,大大减少染料的用量,而且产品的色牢度提高0.5~1级。在染整工艺处理后,炭黑色粉可回收处理,减少污染物排放,为麂皮绒的绿色产品开发提供了方向。

一种立体交叉型LED灯丝灯的设计

介绍了一种独特设计的立体交叉型LED灯丝灯的设计方案。该灯泡内部的灯条在空间分布上呈立体平行轴向交叉形状,以交叉点为中心形成了上下对称的“V”型发光面;而“V”型发光面更加接近传统白炽灯“W”型的灯芯结构,实现了光线在立体空间的全照射,进而优化了市面上常见的“宝塔”型灯丝灯存在的灯下黑、光强分布不均匀、泡壳顶部存在暗区等问题。